CN201576597U - 3300v及其以下的交流高压隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种3300V及其以下的交流高压隔离开关，采用封闭式腔体结构，使得主触头(14)可以随可正反向旋转的开关主轴(15)一起旋转动作；而且其每组触头单独配有的消弧装置以及外侧长静触头(12)和内侧短静触头(13)所构成的静触头组；以及其还具有四个高压辅助开关和四个低压状态辅助开关。满足了实际应用中对高压线路的隔离，又增加了带负载分断和换相以及辅助控制与监控的功能，并且使该产品的性价比合理，既提高了的交流高压隔离开关的安全性和可靠性、延长了使用寿命，结构紧凑，操作便利，又降低了线路检修和维护的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔离开关，具体是一种在3300V及其以下的交流高压电路中的交流高压隔离开关，属于电器开关技术领域。
背景技术
交流高压隔离开关用于在无载情况下断开或接通高压线路，以及对被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路之间进行电气隔离的设备，目前市场上3300V及其以下的交流高压隔离开关只具有断开和接通负载的作用，不具有换相功能；结构上普遍采用转臂柱式触头外漏结构，触头间长期因为外界风沙和潮湿空气容易发生锈蚀，从而造成分闸困难，触头寿命缩短；加上其没有消弧装置就不具备负载分断功能，只能在无负载或者先切断断路开关之后才能分断隔离开关，增加了线路维护时的困难；另外缺乏外部电路对其进行控制的辅助功能以及监控功能，需要额外再配置相应的辅助控制和监控设备，结构复杂，成本提高且操作不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种3300V及其以下线路适用的交流高压隔离开关，满足了实际应用中对电路的隔离，又增加了带负载分断和换相以及辅助控制与监控的功能，加上封闭式腔体结构，从而使该产品的性价比合理。既提高了的交流高压隔离开关的安全性和可靠性、延长了触头的使用寿命，结构紧凑操作便利，又降低了线路检修和维护的成本。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种3300V及其以下的交流高压隔离开关，包括主触头和静触头，其特征在于所述交流高压隔离开关分为开关操纵机构、主开关部分、高压辅助开关。所述开关操纵机构、所述主开关部分、所述高压辅助开关通过八个螺杆从左到右依次穿过后固定；所述开关操纵机构由一个操纵机构圆壳、一个可正反向旋转的开关主轴、四个低压状态辅助开关和一个辅助凸轮组成；所述操纵机构圆壳的中心安装有所述可正反向旋转的开关主轴，所述可正反向旋转的开关主轴依次穿过所述主开关部分的中心和所述高压辅助开关的中心后用螺母固定；所述操纵机构圆壳的外圆周方向上有四个分布角度与所述主开关分断的相位角相一致的低压状态辅助开关，所述操纵机构壳内有安装在所述可正反向旋转开关主轴上可驱动所述低压状态辅助开关的辅助凸轮；所述主开关部分是由十二个隔离板两两组成从左到右依次排列的六组内部结构相同的腔体，穿过所述隔离板中心的所述可正反向旋转开关主轴上依次穿有六个可随所述可正反向旋转开关主轴一起转动的主触头，每个主触头位于每个腔体内。所述隔离板左边为开关输入接线端，右边为开关输出端，所述开关输出端上安装有接线端子，所述开关输入接线端和所述开关输出端的上下各有两个静触头座，每个所述静触头座上沿所述主触头旋转的切线方向用螺丝固定安装有一个长静触头和一个短静触头构成的静触头组，所述长静触头安装在所述静触头座的外侧，每个所述静触头组相应的外侧安装有四个灭弧罩；所述开关输入接线端的上、下两个所述静触头座之间通过连接铜排用螺丝固定联结，所述腔体从左向右第一腔和第二腔，第三和第四腔，第五腔和第六腔两腔的接线端之间用所述连接铜排穿过所述隔离板上的方孔后互相联结，所述开关输出端的静触头座除了第三腔和第四腔两个所述腔体互相连通外，第一腔和第二腔，第三腔和第四腔两个所述腔体间的开关输出端的静触头座是不连接的，第一腔和第二腔，第三腔和第四腔两个所述腔体的两个上静触头之间和两个下静触头之间是互连的；所述高压辅助开关是由四组相同的两个辅助绝缘衬板和一个辅助动触片板以及安装在辅助绝缘衬板上的辅助静触片座组成，两个辅助绝缘衬板之间由八个穿在所述螺杆上的绝缘衬套支撑，两个所述辅助静触片座安装在所述辅助绝缘衬板上的对角位置，每个所述辅助静触片座上有两组互相夹合的辅助静触片，所述辅助动触片板通过中间的方孔穿在所述可正反向旋转开关主轴上，所述辅助动触片板上有两组对称安装的辅助动触片；所述交流高压隔离开关的上下有两个可以观察的防尘的透明防护罩形成封闭结构。采用封闭式腔体结构，有效防止了沙尘和潮湿空气对触头的锈蚀，避免了动静触头分断不彻底和触头粘连烧蚀的现象，提高了交流高压隔离开关的安全性和可靠性、延长了触头使用寿命；六个主触头随可正反向旋转的开关主轴一起旋转，有利于实现三相之间的同步分断与闭合，通过输出接线端接不同相序的相线实现了换相功能。能够在检修线路设备时将电路彻底隔离。减少用户对设备的投入和维护。每组静触头组顺着主触头旋转方向布置的消弧装置，结合外侧长静触头和内侧短静触头所构成的静触头组的使用，能有效的增强开关的息弧能力，从而可以使开关具有带负载切断的能力，在使用中可以兼有断路开关的功能。本开关的四个高压辅助开关可以实现外部电路对开关的控制操作；四个低压状态辅助开关可以实现对开关不同状态的监控，并且使得开关整体结构紧凑，安装方便，操作简单安全可靠，降低了线路检修和维护的成本。
为了使所述可正反向旋转开关主轴分断灵活和分断彻底准确，在所述操纵机构圆壳体内安装有协助开关主轴回位的弹簧机构和开关每一个状态的定位装置。
为了增强所述交流高压隔离开关的熄弧能力。在每个所述灭弧罩里与所述可正反向旋转开关主轴的径向方向排列二十二片长短不同的灭弧栅片，所述栅片是沿着所述主触头刀口旋转轨迹的外圆呈扇型排列的，所述栅片由长到短的顺序是与所述主触头刀口的旋转方向一致，所述栅片固定在所述灭弧罩的槽内与所述灭弧盖构成一个外部封闭的灭弧腔。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的主视图的A-A剖视图。
图4是本实用新型的主视图的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更详细的说明。
如图1、图3和图4所示，3300V及其以下的交流高压隔离开关从结构上分为开关操纵机构5，主开关部分1，高压辅助开关4三个部分，八个螺杆10将三个部分从左到右依次穿过后固定，安装在开关操作机构5上的开关主轴15依次穿过主开关部分1、高压辅助开关4后用螺母固定。开关主轴在开关操作机构5上可以正向、反向转动。主开关部分1是由十二个隔离板17两两组成六组内部结构相同的腔体。高压辅助开关部分4是由八个辅助绝缘衬板23两两组成四组内部结构相同的辅助开关回路。交流高压隔离开关的上下有两个可以观察的防尘的透明防护罩2形成封闭的结构。
如图1和图2所示，开关操纵机构5的中心是可以正反向旋转的开关主轴15，主开关的分断-测试-换相等动作都由随开关主轴15一起转动的主触头来完成的；同时外部对开关的操纵也是通过开关主轴15来联结的。操纵机构圆壳的外圆周方向上分布有四个低压状态辅助开关6，低压状态辅助开关6的分断是由操纵机构圆壳内装在主轴上的辅助凸轮7的转动来完成的。四个低压辅助状态开关6的具体分布有一定的角度，其角度与主开关回路分断的相位角相是一致的，壳体内安装有协助开关主轴回位的弹簧机构和开关每一个状态的定位装置。
如图1和图3所示，主开关部分1是由十二个隔离板17两两组成六组内部结构相同的腔体，六组内部结构相同的腔体的隔离板17中心穿过的开关主轴15上连接有六个可随开关主轴一起转动的主触头14，所述隔离板的左边为开关输入接线端，右边为开关输出端，开关输出端上安装有接线端子18，开关输入接线端和开关输出端的上、下各有两个静触头座19，每个所述静触头座19上沿所述隔离板17中心孔的切线方向安装有一个长静触头12和一个短静触头13构成的静触头组，左右相邻的两个隔离板17相配组成一个独立的腔体。四个静触头座19分别镶入在隔离板17四角上相应的凹槽内，每个静触头座19上沿隔离板中心孔的切线方向安装有长静触头12和短静触头13，长静触头12在外，以保证合分闸时和短静触头13同步。长静触头12、短静触头13是固定在接触头座上19的。每个静触头组相应的外侧安装有四个灭弧罩20。每个灭弧罩20内与主轴15径向方向排列有二十二片长短不同的灭弧栅片16，栅片16是沿着主触头14刀口旋转的轨迹呈扇型排列的，栅片16由长到短排列的顺序是与主触头14刀口的旋转方向一致的。栅片16固定在灭弧罩20的槽内与灭弧盖3构成一个外部封闭的灭弧腔。输入端的上、下两个静触头座19之间通过连接铜排11用螺丝固定联结；每一组腔体内对角方向的2组静触头在开关闭合时就构成一个开关回路，每一组腔体内两个对角方向就有2组相位不同的开关回路，相邻的两个开关输入接线端的腔体间的静触头座之间用短接铜排11穿过腔体隔离板17上的方孔后互相联结，从左到右六个腔体中第一腔和第二腔，第三腔和第四腔，第五腔和第六腔的静触头座两两互联后就有三组输入接线端。开关输出端的静触头座除了第三腔和第四腔两组腔体互相连通外，第一腔和第二腔以及第三腔和第四腔体内的上、下静触头座之间是不连接的，但第一腔和第二腔之间的两个上静触头座之间和两个下静触头座之间是分别互连的，第三腔和第四腔也是如此。这样相邻两组相连的腔体就构成开关的一个隔离和换相回路。依次穿在开关主轴15上的六个主触头14分别位于每个腔体内，六个主接触头的安装角度方向是一致的，它们在开关主轴15上从左往右依次叠加紧密排列的；交流高压隔离开关的上下有两个可以观察的防尘透明的防护罩2形成封闭的结构。
如图2和图4所示，四组高压辅助开关4的每组是由前后两个辅助绝缘衬板23和一个辅助动触片板24以及安装在辅助绝缘衬板23上的辅助静触片座26组成；两个辅助绝缘衬板23之间由八个穿在螺杆10上的绝缘衬套21支撑。两个辅助接线座26安装在辅助绝缘衬板23上对角的位置，每个辅助静触片座26上有两组互相夹合的辅助静触片25，辅助动触片板24通过中间的方孔穿在可正反向旋转开关主轴15上，辅助动触片板24上有两组对称安装的辅助动触片25，辅助动触片板24随可正反向旋转开关主轴15转动时，辅助动触片22即可实现与辅助静触片25的结合和分离。从左到右共有四组这样的辅助回路，其他几组辅助静触片只是在辅助绝缘衬板上安装的角度互不相同，他们的安装角度分别对应开关的分断-测试-闭合三个状态，也可以根据用户的需要设置安装角度，以便实现对开关的辅助控制。
3300V及其以下的交流高压隔离开关满足了实际应用中对高压线路的隔离，又增加了带负载分断和换相以及辅助控制与监控的功能，加上封闭式腔体结构，从而使该产品的性价比合理，既提高了交流高压隔离开关的安全性和可靠性、延长了使用寿命，结构紧凑操作便利又降低了线路检修和维护的成本。
Claims (3)
1.一种3300V及其以下的交流高压隔离开关，包括主触头和静触头，其特征在于：所述交流高压隔离开关分为开关操纵机构(5)、主开关部分(1)、高压辅助开关(4)部分，所述开关操纵机构(5)、所述主开关部分(1)、所述高压辅助开关(4)部分通过八个螺杆(10)从左到右依次穿过后固定；
所述开关操纵机构(5)由一个操纵机构圆壳、一个可正反向旋转的开关主轴(15)、四个低压状态辅助开关(6)和一个辅助凸轮(7)组成，所述操纵机构圆壳的中心安装有所述可正反向旋转的开关主轴(15)，所述可正反向旋转开关主轴(15)依次穿过所述主开关部分中心(1)和所述高压辅助开关(4)中心后用螺母固定，所述操纵机构圆壳的外圆周方向上具有四个分布角度与所述主开关部分回路分断的相位角相一致的低压状态辅助开关(6)，所述操纵机构圆壳内具有安装在所述可正反向旋转开关主轴(15)上可分断所述低压状态辅助开关(6)的辅助凸轮(7)；
所述主开关部分(1)是由十二个隔离板(17)两两组成六组内部结构相同的腔体，穿过所述隔离板(17)中心的所述可正反向旋转开关主轴(15)上依次穿有六个可随所述可正反向旋转开关主轴(15)一起转动的主触头(14)，每个主触头(14)位于每个腔体内，所述隔离板(17)上左边为开关输入接线端，右边为开关输出端，所述开关输出端上安装有接线端子(18)，所述开关输入接线端和所述开关输出端的上、下各有两个静触头座(19)，所述每个静触头座(19)上沿所述隔离板(17)中心孔的切线方向用螺丝固定安装有一个长静触头(12)和一个短静触头(13)构成的静触头组，所述长静触头(12)安装在所述静触头座(19)的外侧，每个所述静触头组相应的外侧安装有四个灭弧罩(20)，所述开关输入接线端的上、下两个所述静触头座(19)之间通过连接铜排(11)用螺丝固定联结，所述腔体从左向右第一腔和第二腔，第三和第四腔，第五腔和第六腔两腔的接线端之间用所述连接铜排(11)穿过所述隔离板(17)上的方孔后互相联结，所述开关输出端的静触头座除了第三腔和第四腔两个所述腔体互相连通外，第一腔和第二腔，第三腔和第四腔两个所述腔体间的开关输出端的静触头座是不连接的，第一腔和第二腔，第三腔和第四腔两个所述腔体的两个上静触头之间和两个下静触头之间是互连的；
所述高压辅助开关(4)是由四组前后两个辅助绝缘衬板(23)和一个辅助动触片板(24)以及安装在辅助绝缘衬板(23)上的辅助静触片座(26)组成，两个辅助绝缘衬板(23)之间由八个穿在所述螺杆上的绝缘衬套(21)支撑，两个所述辅助静触片座(26)安装在所述辅助绝缘衬板(23)上的对角位置，每个所述辅助静触片座(26)上有两组互相夹合的辅助静触片(25)，所述辅助动触片板(24)通过中间的方孔穿在所述可正反向旋转开关主轴(15)上，所述辅助动触片板(24)上有两组对称安装的辅助动触片(22)；
所述交流高压隔离开关上下有两个可以观察的防尘的透明防护罩(2)形成封闭的结构。
2.如权利要求1所述的3300V及其以下的交流高压隔离开关，其特征在于：所述操纵机构圆壳内安装所述可正反向旋转开关主轴(15)的弹簧回位机构和所述交流高压隔离开关状态定位装置。
3.如权利要求1或权利要求2所述的3300V及其以下的交流高压隔离开关，其特征在于：在每个所述灭弧罩(20)内与所述可正反向旋转开关主轴(15)的径向方向排列二十二片长短不同的灭弧栅片(16)，所述栅片(16)是沿着所述主触头(14)刀口旋转的轨迹呈扇型排列的，所述栅片(16)由长到短的顺序是与所述主触头(14)刀口的旋转方向一致，所述栅片(16)固定在所述灭弧罩(20)的槽内与所述灭弧盖(3)构成一个外部封闭的灭弧腔。
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130513 Address after: 710019, No. 1 Park, West Avenue, hi tech Zone, Shaanxi, Xi'an, J36 Patentee after: Xi'an Cibaud Electric Co., Ltd. Address before: 710019, No. 2, No.1 Park, West Road, hi tech Zone, Shaanxi, Xi'an, J36 Patentee before: Xian Keling Automation Technology Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100908 Termination date: 20140114 |