CN201576531U - 变压器油处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器油处理系统，它包括滤油设备(1)、变压器总装设备(2)、变压器维修设备(3)及回油设备(5)，其特征在于：它还包括储油器(4)；所述的滤油设备(1)、变压器总装设备(2)、变压器维修设备(3)、储油器(4)及回油设备(5)相互连通；所述的变压器总装设备(2)和变压器维修设备(3)放置在所述的储油器(4)上，所述的储油器(4)的面积大于变压器总装设备(2)和变压器维修设备(3)的总面积，所述的变压器总装设备(2)和变压器维修设备(3)向储油器(4)单向流通。本实用新型变压器油处理系统占地面积小、自动化程度高、能减少浪费、又能提高工作效率。

Description

变压器油处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种油处理系统，特别是涉及一种变压器油处理系统。

背景技术

变压器油用于变压器等充油电气设备中，起绝缘、冷却和消弧作用。变压器油处理系统包括滤油设备、变压器总装设备、变压器维修设备及回油设备。目前，厂家将滤油设备、变压器总装设备及变压器维修设备分解在三个不同的作业区域上，所述的滤油设备与变压器总装设备之间通过人工输送的方式将合格油输送到变压器总装设备中，回油设备分别对变压器总装设备和变压器维修设备进行回油，回油后的油再通过人工运输将其运输到滤油设备中。此种现有技术存在如下缺陷：滤油设备、变压器总装设备及变压器维修设备分解在三个不同的作业区域上，使得变压器油处理系统占地面积大；工作时，滤油设备与变压器总装设备之间和回油设备与滤油设备之间都是通过人工来运输变压器油，这样不仅劳动成本高，而且工作效率低，此外，变压器油在人工运输的过程中会由于人为因素将油洒落在地上，不仅污染环境，而且还较浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种占地面积小、自动化程度高、能减少浪费、又能提高工作效率的变压器油处理系统。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的变压器油处理系统，它包括滤油设备、变压器总装设备、变压器维修设备及回油设备，它还包括储油器；所述的滤油设备、变压器总装设备、变压器维修设备、储油器及回油设备相互连通；所述的变压器总装设备和变压器维修设备放置在所述的储油器上，所述的储油器的面积大于变压器总装设备和变压器维修设备的总面积，所述的变压器总装设备和变压器维修设备向储油器单向流通。

采用以上结构后，本实用新型变压器油处理系统与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型变压器油处理系统中的滤油设备、变压器总装设备、变压器维修设备、储油器及回油设备相互连通，可以将滤油设备、变压器总装设备、变压器维修设备、储油器及回油设备整合在同一个工作区域内，使得变压器油处理系统占地面积小，各个设备之间互相连通，使其自动化程度高，可以降低劳动成本，提高工作效率，而且还可以减少浪费。

作为本实用新型的一种改进，所述的储油器上设有网状隔板，所述的变压器总装设备与变压器维修设备放置在所述的网状隔板上，所述的储油器与所述的回油设备之间通过回油管相连通。由于所述的储油器上设有网状隔板，所述的变压器总装设备与变压器维修设备放置在所述的网状隔板上，变压器总装设备溢出来的油和变压器维修设备放出来的油可以通过网状隔板流入储油器中，又由于储油器与回油设备之间通过回油管相连接，因此，流入储油器的油可以通过回油管流入回油设备中。

作为本实用新型的另一种改进，所述的滤油设备包括储油罐、真空滤油机、滤油罐、合格油储油罐及计量机，所述的储油罐的输入端与回油设备相连接，所述的储油罐的输出端与所述的真空滤油机的第一输入端相连接，所述的真空滤油机的第一输出端与所述的滤油罐的输入端相连接，所述的滤油罐的输出端与所述的真空滤油机的第二输入端相连接，所述的真空滤油罐的第二输出端与所述的合格油储油罐的输入端相连接，所述的合格油储油罐的输出端与计量机的输入端相连接，所述的计量机的输出端连接有加油枪。由于滤油设备包括计量机，计量机的输出端连接有加油枪，通过计量机与加油枪配套配置，可对变压器实际用油精确计量，并有金额自动计算功能，可以方便统计实际用油量和实际使用金额。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的回油设备包括回油池及压滤机，所述的回油池的输入端与所述的储油器的输出端之间通过回油管相连接，所述的回油池的输出端与所述的压滤机的输入端相连接，所述的压滤机的输出端与所述的储油罐的输入端相连接。由于在所述的回油池与所述的储油罐之间连接了压滤机，压滤机可以将回油池的油抽回储油罐，同时还对回收油进行初滤。滤除机械杂质，保护真空滤油机，延长其使用寿命。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的回油池上设有声光报警装置。当回油池内的油到达一定液面时，就会启动声光报警装置，使其发出警示信号，提醒工作人员进行及时回抽，这样就可避免回油池内的油溢出。

附图说明

图1是本实用新型变压器油处理系统的结构示意图。

图2是本实用新型变压器油处理系统的回油池的结构示意图。

图3是本实用新型变压器油处理系统报警装置的电路原理图。

图中所示：1、滤油设备，1.1、储油罐，1.1.1、原油储油罐，1.1.2、回油储油罐，1.2、真空滤油机，1.3、滤油罐，1.4、合格油储油罐，1.5、计量机，1.5.1、加油枪，2、变压器总装设备，3、变压器维修设备，4、储油器，4.1、网状隔板，5、回油设备，5.1、回油池，5.2、压滤机，6、回油管，7、感应器，8、继电器开关，9、电铃，10、红色警示灯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1所示，本实用新型变压器油处理系统包括滤油设备1、变压器总装设备2、变压器维修设备3、储油器4及回油设备5。所述的滤油设备1、变压器总装设备2、变压器维修设备3、储油器4及回油设备5相互连通。

所述的滤油设备1包括储油罐1.1、真空滤油机1.2、滤油罐1.3、合格油储油罐1.4及计量机1.5。所述的储油罐1.1有两个，分别为原油储油罐1.1.1和回油储油罐1.1.2，所述的原油储油罐1.1.1用于储存未使用过的变压器油，所述的回油储油罐1.1.2用于储存从回油池5.1抽回的变压器油。所述的真空滤油机1.2采用ZYA-200真空滤油机，可以对变压器油进行精滤，并有脱气功能，滤油效果好，效率高，能满足生产需要。所述的计量机1.5采用HS2818A税收计量机，与加油枪1.5.1配套配置，可对变压器实际用油精确计算，并有金额自动计算功能。

所述的储油器4上设有网状隔板4.1，所述的变压器总装设备2与变压器维修设备3均放置在所述的网状隔板4.1上，所述的网状隔板4.1的面积大于所述的变压器总装设备2的底面积与变压器维修设备3的底面积之和，所述的变压器总装设备2和变压器维修设备3向储油器4单向流通。

所述的回油设备5包括回油池5.1及压滤机5.2。所述的回油池5.1与所述的储油器4之间通过回油管6相连接，所述的回油池5.1上设有声光报警装置，所述的声光报警装置包括报警电路及感应器7。所述的报警电路包括继电器开关8、电铃9及红色警示灯10，所述的继电器开关8、电铃9与电源串联在一起，所述的红色警示灯10并联在所述的电铃9的两端；所述的感应器7为液面控制浮球，所述的继电器开关8安装在所述的浮球内。声光报警装置的工作原理为：当浮球升到一定高度时，继电器开关8就会到达继电器结点，此时继电器开关8就会关闭，报警电路就会被连通，电铃9与红色警示灯10中有电流通过，电铃9和红色警示灯10就发出报警信号。所述的压滤机5.2采用LY-150板框式压滤机，可以对回收油进行初滤，滤除机械杂质，保护真空滤油机1.2延长其使用寿命。

系统进行连接时，所述的原油储油罐1.1.1和回油储油罐1.1.2的输出端均与所述的真空滤油机1.2的第一输入端相连接，所述的真空滤油机1.2的第一输出端与所述的滤油罐1.3的输入端相连接，所述的滤油罐1.3的输出端与所述的真空滤油机1.2的第二输入端相连接，所述的真空滤油机1.2的第二输出端与所述的合格油储油罐1.4的输入端相连接，所述的合格油储油罐1.4的输出端与计量机1.5的输入端相连接，所述的计量机1.5的输出端连接有加油枪1.5.1，通过加油枪1.5.1可以使计量机1.5与变压器总装设备2相连通，所述的储油器4的输出端与回油池5.1的输入端通过回油管6相连接，所述的回油池5.1的输出端与所述的压滤机5.2的输入端相连接，所述的压滤机5.2的输出端与储油罐1.1的输入端相连接，其中在滤油设备1中，各个装置之间的连接管道上均安装有阀门，回油池5.1与压滤机5.2之间的连接管道上和压滤机5.2与储油罐1.1之间的连接管道上也均安装有阀门。

系统工作时，首先，真空滤油机1.2将储油罐1.1内的变压器油抽送到滤油罐1.3中，滤油罐1.3进行油处理，处理后的油再通过真空滤油机1.2抽送到合格油储油罐1.4中备用；然后，打开加油枪1.5.1往变压器总装设备2中加变压器油，溢出的油或变压器维修设备3放出的油经网状隔板4.1漏到储油器4中，接着储油器4中的油再通过回油管6输入回油池5.1中；最后，回油池5.1中的变压器油经过压滤机5.2过滤后抽回到储油罐1.1中，然后再形成新的循环。

Claims (5)

1.一种变压器油处理系统，它包括滤油设备(1)、变压器总装设备(2)、变压器维修设备(3)及回油设备(5)，其特征在于：它还包括储油器(4)；所述的滤油设备(1)、变压器总装设备(2)、变压器维修设备(3)、储油器(4)及回油设备(5)相互连通；所述的变压器总装设备(2)和变压器维修设备(3)放置在所述的储油器(4)上，所述的储油器(4)的面积大于变压器总装设备(2)和变压器维修设备(3)的总面积，所述的变压器总装设备(2)和变压器维修设备(3)向储油器(4)单向流通。

2.根据权利要求1所述的变压器油处理系统，其特征在于：所述的储油器(4)上设有网状隔板(4.1)，所述的变压器总装设备(2)与变压器维修设备(3)放置在所述的网状隔板(4.1)上，所述的储油器(4)与所述的回油设备(5)之间通过回油管(6)相连通。

3.根据权利要求1或2所述的变压器油处理系统，其特征在于：所述的滤油设备包括储油罐(1.1)、真空滤油机(1.2)、滤油罐(1.3)、合格油储油罐(1.4)及计量机(1.5)，所述的储油罐(1.1)的输入端与回油设备(5)相连接，所述的储油罐(1.1)的输出端与所述的真空滤油机(1.2)的第一输入端相连接，所述的真空滤油机(1.2)的第一输出端与所述的滤油罐(1.3)的输入端相连接，所述的滤油罐(1.3)的输出端与所述的真空滤油机(1.2)的第二输入端相连接，所述的真空滤油罐(1.2)的第二输出端与所述的合格油储油罐(1.4)的输入端相连接，所述的合格油储油罐(1.4)的输出端与计量机(1.5)的输入端相连接，所述的计量机(1.5)的输出端连接有加油枪(1.5.1)。

4.根据权利要求2所述的变压器油处理系统，其特征在于：所述的回油设备(5)包括回油池(5.1)及压滤机(5.2)，所述的回油池(5.1)的输入端与所述的储油器(4)的输出端之间通过回油管(6)相连接，所述的回油池(5.1)的输出端与所述的压滤机(5.2)的输入端相连接，所述的压滤机(5.2)的输出端与所述的储油罐(1.1)的输入端相连接。

5.根据权利要求4所述的变压器油处理系统，其特征在于：所述的回油池(5.1)上设有声光报警装置。

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