CN201575015U - 膨胀螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀螺钉，该膨胀螺钉包含有杆体，该杆体设有螺纹，该杆体一端设有连结部，该杆体套设有套筒，该杆体在套筒靠近连结部的一端螺设有第一螺帽，并于另一端螺设有第二螺帽与固定件，借由第二螺帽与固定件的设置，使本实用新型可供使用者将第二螺帽与固定件依反方向旋紧固定位置，使本实用新型的膨胀螺钉可供调整设置于孔洞中，控制露出于孔洞外的长度，并可防止第二螺帽在锁固本实用新型时任意转动甚至脱落。

Description

膨胀螺钉

技术领域

本实用新型关于一种将零件固定于孔洞中的螺钉，特别是关于一种利用膨胀方式撑固在孔洞中的螺钉。

背景技术

大理石等石材墙面或各式壁砖的铺设在过去多直接以水泥铺设于壁面上，但石材墙面重量极重，单以水泥铺设结合容易有不够稳固的问题，一旦遇到地震或建物老化，将难以避免石材墙面的脱落而造成生命财产的损失，因此便开发出膨胀螺钉(壁钉)的使用，借以加强石材墙面或壁砖与其背后壁面的结合。

如图1所示，传统的膨胀螺钉多以螺杆10套设膨胀套11结合而成，该膨胀套11设有数道剖槽，使膨胀套11一侧可受抵靠而向外扩张，该螺杆10则设有斜锥状的扩径区12，当使用者欲将该膨胀螺钉固定于墙面A，需在墙面A穿设一壁孔，将螺杆10连同膨胀套11穿入壁孔中，并于螺杆10外露于壁孔一端螺设一螺帽13，将螺帽13向膨胀套11旋紧，可使膨胀套11一端紧迫于该螺杆10的扩径区12，并使该膨胀套11向外扩张而紧密抵靠于墙面A，随后将螺杆10与一L形板14固接，再在该L形板14上借由支撑件C固设其他板材B，但该螺钉所固定的墙面A常有凹凸不平的情形，使膨胀螺钉在使用上不易调整为相同长度，且为维持板材B的平整铺设，另需准备多种尺寸的L形板14，使零件数量多，造成有施工步骤复杂、施工材料成本高的问题。

鉴于将膨胀套称开的扩径区设于螺杆一端有其使用上的不便，也出现有利用一螺固件将膨胀套称开的膨胀螺钉，这种膨胀螺钉包含有一螺杆，螺杆上套设有膨胀套，并螺设有一螺固件，该螺固件侧面形状概呈鸠尾形，借以将膨胀套称开，但该种膨胀螺钉在使用时需利用另一螺帽锁紧膨胀套，使膨胀套向螺固件紧靠，当使用者锁紧螺帽时常有连动膨胀套与螺固件转动的情形，增加固定螺钉的难度，也造成螺钉中螺杆的位置难以精密定位，仍须借助L形板与板材连结，否则所设置的各个板材间将有高低不平的情形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种膨胀螺钉，可使用较少的零件达成固定板材的目的。

为达成上述目的，本实用新型的膨胀螺钉包含杆体，该杆体一端设有连结部，用以设置其他板材，该杆体设有螺纹，并套设有套筒，该套筒设有延伸至一端的切槽，该杆体于该套筒靠近连结部的一端螺设有第一螺帽，并于该套筒另一端螺设有第二螺帽，第二螺帽远离套筒的一侧设有螺设于杆体的固定件。

借由上述装置，本实用新型的膨胀螺钉在使用者使用时可利用固定件将第二螺帽的位置固定，以避免受到第一螺帽以及套筒连动而转动改变位置，可于固定本实用新型膨胀螺钉后，在孔洞外留有预定的长度，利于维持设置板材后壁面的平整。

附图说明

图1为传统膨胀螺钉的使用状态示意图。

图2为本实用新型中膨胀螺钉的使用状态示意图。

图3为本实用新型中膨胀螺钉的立体分解图。

图3A为本实用新型第二螺帽另一实施例的立体示意图。

图3B为本实用新型第一螺帽另一实施例的立体示意图。

图4为本实用新型中膨胀螺钉在使用时的剖视示意图。

图5为本实用新型在套筒设置前段切槽与后段切槽时的立体分解图。

图6为图5所示膨胀螺钉的使用状态剖视示意图。

图7为图5所示膨胀螺钉的使用状态立体示意图。

图8为本实用新型在第一螺帽设置抵靠部时的使用状态剖视示意图。

图9为本实用新型中膨胀螺钉在增设短管时的立体分解图。

主要组件符号说明

A：墙                       11：膨胀套

B：板材                     12：扩径区

C：支撑件                   13：螺帽

10：螺杆                    14：L形板

20：杆体                    311：前段切槽

21：连结部                  312：后段切槽

22：穿孔                    40：第一螺帽

30：套筒                    41：抵靠管

31：切槽                    42：抵靠部

50：第二螺帽                43：短管

60：固定件

具体实施方式

以下借由一实施例说明本实用新型的结构特征及其预期达成的功效，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴。

如图2和图3所示，本实用新型中的膨胀螺钉，可穿入并固定在墙面A的孔洞中，并将其他板材B固定于该膨胀螺钉，借此将板材B固定于墙面A前端，该膨胀螺钉包含有杆体20，该杆体20设有螺纹，该杆体20一端设有连结部21，该连结部21可以卡固或螺设装设于杆体20，或直接一体成形于该杆体20的一端，该连结部21宽度略微扩大而厚度渐缩，在自由端(远离该杆体20一侧)呈扁平状，该连结部21设有穿孔22，并于远离该杆体20一侧沿该穿孔22周面形状形成有弧面，使该连结部21形成有圆滑轮廓，可在杆体21遇有墙面尖硬物(如较大颗石头)，而略为倾斜插入墙面时，该弧面恰提供缓冲空间，供装设时避免卡抵其他部件或板材B，该穿孔22延伸方向可与该杆体20延伸方向垂直，该穿孔22径向略微扩张，使该穿孔22外型相似于一胶囊，更明确的说，该穿孔径向扩张的方向与杆体长度方向垂直，其中胶囊的外型是指由一具有四边的长方形与两半圆形组成，其中两半圆形各以其直径紧靠于四边形相远离的两边，而形成一平滑的几何外型；该穿孔22是为供另一支撑件C穿设使用，以便于支撑其他对象或石板等板材B，借由穿孔22近似胶囊外型的设置可使支撑件C可供微调位置，于使用时适应不同的使用情况，该穿孔22也可设置为长方形或其他可供支撑件C调整位置的外型，或者直接配合支撑件C的截面形状设置，使支撑件C可紧密结合于连结部21。

该杆体20套设有套筒30，该套筒30设有至少一切槽31，且该切槽31仅延伸至该套筒30一端，如图3所示，该套筒30环设有四切槽31，且这些切槽31延伸至远离连结部21的一端；该杆体20在该套筒30与该连结部21之间螺设有第一螺帽40，该杆体20在该套筒30远离该连结部21一侧依序螺设有第二螺帽50与固定件60，该第二螺帽50的外周面在靠近该套筒30的一侧呈斜锥状收缩而形成斜锥面，且第二螺帽50在斜锥面前端的大小与套筒30相配合，使该第二螺帽50靠近该套筒30的一端可套入于该套筒30中，如图3A所示，可于第二螺帽50外周面所设置的斜锥面也可沿第二螺帽50延伸，在第二螺帽轴向方向上分布有较大区域；该杆体20长度大于该套筒30、该第一、二螺帽40、50与该固定件60的总长度，且该固定件60与该第二螺帽50可反向旋转锁固，相互紧靠固定于杆体20上，借此使用者可调整该固定件60与该第二螺帽50于杆体20上的固定位置，进而可调整该连结部21至该第一螺帽40间的距离。

当使用者欲于墙面A上设置板材B，该墙面A可能有高低不平的表面，为使板材B铺设完成后具有一平整表面，本实用新型提供一种可调整设置板材B位置与墙面A间距离的功能，如图4所示，当使用者欲使用本实用新型而将板材B固定于墙面A时，可依板材B预定设置位置与墙面A的距离差异，预先决定杆体20预留在墙面A外的长度，并可确定第二螺帽50与固定件60的固定位置，随后将第二螺帽50与固定件60旋转相对该杆体移动至预定位置，再以相反方向旋紧第二螺帽与固定件，使第二螺帽50与固定件60相互紧迫固定于该杆体20，即可将杆体20连同固定件60、第二螺帽50与套筒30穿入预先设置的壁孔中，其中该壁孔的孔径应恰可供固定件60、第二螺帽50与套筒30穿入，而为使杆体20固定于孔中，此时再将第一螺帽40向套筒30方向旋紧，使套筒30紧迫于第二螺帽50，而套筒30设有切槽31，且第二螺帽50设有一斜锥面，使第二螺帽50一部分套入套筒30中而将套筒30向外撑开，扩大而紧密抵靠壁孔的内壁，即可使本实用新型中的膨胀螺丝固定在墙面A上。本实施例中，该套筒30的切槽31设置位置为向第二螺帽50延伸，并于第二螺帽50设有斜锥面，在另一实施例中(图中未示出)，该套筒上切槽的延伸方向也可改为未延伸至靠近第二螺帽一侧，而仅延伸至靠近第一螺帽的一侧，同时第一螺帽的外周面于靠近该套筒一侧设置呈斜锥状收缩，使该第一螺帽向该套筒旋紧时可一部分套入套筒中，使套筒向外扩大，紧密抵靠于壁孔内壁，同样发挥出将本实用新型中膨胀螺丝固定于壁孔中的功能。

如图5至图7所示，为获得上述使用功能，本实用新型也可将该套筒30的切槽设置为两个或两个以上，依延伸方向区分为前段切槽311与后段切槽312，其中前段切槽311延伸至套筒30靠近连结部21的一端，后段切槽312延伸至套筒30远离连结部21的一端，并于杆体另套设一抵靠管41，使抵靠管41位于第一螺帽40与套筒30之间，该抵靠管41之外周面也设置呈斜锥状收缩而具有斜锥面，使该套筒30两端可分别受抵靠管41与第二螺帽50抵靠而向外扩大，形成如图6与图7所示的实施态样，此外该抵靠管也可固设或直接一体成形设置于第一螺帽40。

如图3、图3B与图8所示，本实用新型为使第一螺帽40可更进一步确实抵靠套筒30，可于第一螺帽40靠近于套筒30一侧一体凸设有抵靠部42，该抵靠部42的外径可与套筒30相近，或与套筒30的截面大小相同，使抵靠部42可如图8所示穿入壁孔中向内抵靠套筒30。或如图9所示，可于杆体20套设另一短管43，并套设于第一螺帽40与套筒30之间，可利用短管43抵靠套筒30，取代抵靠部42的设置而获得相同使用效果，其中设置有短管时，第一螺帽40不需另外特制抵靠部42，可降低零部件的生产成本。总结以上实施方式，本实用新型中的膨胀螺钉包含设有螺纹的杆体20，杆体20一端设有连结部21，在杆体20套设有套筒30，并于套筒30两侧的杆体20上螺设有第一螺帽40、第二螺帽50与固定件60，利用第二螺帽50与固定件60依相反方向旋紧造成的固定效果，使第二螺帽50固定于杆体20的预定位置上，进而使本实用新型穿设于孔洞中时，可调整露出于孔洞外的长度，利于精密校准欲设置板材B的位置，此外，利用第二螺帽50与固定件60相互紧迫的设置，可使第二螺帽50固定于杆体20上，当使用者将本实用新型安装于壁孔上，于旋紧第一螺帽40时，可防止套筒30随第一螺帽40转动而带动第二螺帽50转动，造成本实用新型设置位置的偏离，并可防止第二螺帽50任意转动而无法紧绷套筒30；本实用新型设置于杆体20一端的连结部21可直接供使用者设置其他板材B，不需另外连接其他接合组件，除可降低零件成本，简化设置步骤外，当其一体成形固接于杆体20上时更可减少因零件松动所造成的位置误差，具有设置位置精确、零件简化与操作容易的特点，实为具有进步的功效。

Claims (10)

1.一种膨胀螺钉，其特征在于，包含有：

杆体，该杆体设有螺纹，该杆体一端设有连结部；

套筒，该套筒套设于该杆体，该套筒设有至少一切槽，该切槽延伸至该套筒的一端；

第一螺帽，该第一螺帽螺设于该杆体，且该第一螺帽介于该连结部与该套筒之间；

第二螺帽，该第二螺帽螺设于该杆体，且该第二螺帽位于该套筒远离该第一螺帽的一侧；

固定件，该固定件螺设于该杆体，且该固定件位于该第二螺帽远离该套筒一侧；该第二螺帽与该固定件能旋转相对该杆体移动，并选择性相互紧迫固定于该杆体。

2.如权利要求1所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述连结部形成有穿孔，该穿孔延伸方向与该杆体长度方向垂直，该穿孔向径向两侧略微扩张而呈胶囊外型。

3.如权利要求2所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述连结部的自由端沿该穿孔形成有弧面。

4.如权利要求1所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述连结部与该杆体一体成形。

5.如权利要求1至4中任一项所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述套筒的切槽延伸至靠近该第一螺帽的一端，该第一螺帽的外周面靠近该套筒的一侧呈斜锥状收缩，该第一螺帽靠近该套筒的一端能套入该套筒中。

6.如权利要求1至4中任一项所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述套筒的切槽延伸至靠近该第二螺帽的一端，第二螺帽的外周面靠近该套筒的一侧呈斜锥状收缩，该第二螺帽靠近该套筒的一端能套入该套筒中。

7.如权利要求6所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述第一螺帽靠近该套筒的一侧向该套筒凸出而形成有抵靠部，该抵靠部的外径与该套筒的截面大小相同。

8.如权利要求6所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述第一螺帽与该套筒间更设有短管，该短管套设于该杆体。

9.如权利要求1至4中任一项所述的膨胀螺钉，其特征在于，所述套筒设有两个或两个以上的切槽，该些切槽依延伸位置区分为至少一前段切槽与至少一后段切槽，其中该前段切槽延伸至该套筒靠近该第一螺帽一端，该后段切槽延伸至该套筒靠近该第二螺帽一端；所述膨胀螺钉更包括有套设在该杆体并夹设在该第一螺帽与该套筒之间的抵靠管，该抵靠管的外周面向靠近该套筒一侧呈斜锥状收缩，该抵靠管靠近该套筒的一端能套入该套筒内；该第二螺帽的外周面靠近该套筒的一侧呈斜锥状收缩，该第二螺帽靠近该套筒的一端能套入该套筒中。

10.如权利要求9所述之膨胀螺钉，其特征在于，所述抵靠管一体成形于该第一螺帽。

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