CN201574583U - 一种简易管道孔洞预留模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易管道孔洞预留模具，其特征在于：是一个上下敞口圆柱形壳体，壳体的上口固定一中央开有螺栓孔的横向板，螺栓孔圆心与壳体上口圆心相同，壳体外部涂刷隔离层，壳体和横向板可采用各种材质，优选钢。通过在建筑施工中固定设置此模具，而且选用刚度好的材料，解决了传统建筑预留孔洞变形、孔洞尺寸不准及孔洞周边混凝土振捣不密实等问题，而且制作简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型提供一种简易的管道孔洞预留模具。
背景技术
随着建筑工程整体工程质量的不断提高，工程预留孔洞的质量问题也逐渐被重视起来，现在建筑工程上大都将PPC塑料卷筒直接放置到预留孔位置，并无固定措施，虽然操作简单，但是存在着预留孔洞变形、孔洞尺寸不准及孔洞周边混凝土振捣不密实等问题。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种制作简单、使用方便、不易变形的简易管道孔洞预留模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易管道孔洞预留模具，其特征在于：是一个上下敞口圆柱形壳体，壳体的上口固定一中央开有螺栓孔的横向板，螺栓孔圆心与壳体上口圆心相同。
所述的壳体和横向板可采用各种材质，优选钢。壳体选用钢可以保证模具具有较高的刚度，在施工过程中不易变形，从而不影响工程预留孔洞的尺寸；横向板选用钢不易变形或损坏。
所述的壳体外部涂刷隔离层，即一层隔离剂，方便管道孔洞预留模具的取出。
制作及使用过程：
采用2.5mm厚钢板，根据预留孔洞的尺寸制作成上下敞口的圆柱形壳体，在圆柱形壳体上口横向焊接40mm×5mm钢板条，即横向板，横向板中间开有直径14mm的螺栓孔，楼板模板支设完毕后，根据图纸确定预留孔洞中心的准确位置，并在楼板模板上用十字线标好预留孔洞中心，待钢筋绑扎完毕后，在管道孔洞预留模具外部涂刷隔离层，然后将预置好的管道孔洞预留模具放置到标记位置上，从楼板模板下方标记处拧入丁字形螺栓，并使螺栓从横向板上穿出，最后用螺母固定，使壳体紧固在楼板模板上。固定好管道孔洞预留模具后，在楼板模板上浇注混凝土，待混凝土初凝后即可将管道孔洞预留模具取出。
本实用新型所具有的有益效果是：提供一种简易的管道孔洞预留模具，通过在建筑施工中固定设置此模具，而且选用刚度好的材料，解决了传统建筑预留孔洞变形、孔洞尺寸不准及孔洞周边混凝土振捣不密实等问题，而且制作简单、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、壳体；2、螺栓孔；3、横向板；4、隔离层；5、楼板模板；6、丁字型螺栓；7、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型涉及一种简易管道孔洞预留模具，该模具是一个上下敞口圆柱形壳体1，壳体1的上口固定一中央开有螺栓孔2的横向板3，螺栓孔2圆心与壳体1上口的圆心相同，壳体1外部涂刷隔离层4，即一层隔离剂，方便管道孔洞预留模具的取出。
壳体1和横向板3可采用各种材质，优选钢。壳体1选用钢可以保证模具具有较高的刚度，在施工过程中不易变形，从而不影响工程预留孔洞的尺寸；横向板3选用钢不易变形或损坏。
制作及使用过程：
采用2.5mm厚钢板，根据预留孔洞的尺寸制作成上下敞口的圆柱形壳体1，在圆柱形壳体1上口横向焊接40mm×5mm钢板条，即横向板3，横向板3中间开有直径14mm的螺栓孔2，楼板模板5支设完毕后，根据图纸确定预留孔洞中心的准确位置，并在楼板模板5上用十字线标好预留孔洞中心，待钢筋绑扎完毕后，在管道孔洞预留模具外层涂刷隔离层，然后将预制好的管道孔洞预留模具放置到标记位置上，从楼板模板5下方标记处拧入丁字形螺栓6，并使丁字形螺栓6从横向板3上穿出，最后用螺母7固定，使壳体1紧固在楼板模板5上。固定好管道孔洞预留模具后，在楼板模板5上浇注混凝土，待混凝土初凝后即可将管道孔洞预留模具取出。
Claims (2)
1.一种简易管道孔洞预留模具，其特征在于：是一个上下敞口圆柱形壳体(1)，壳体(1)的上口固定一中央开有螺栓孔(2)的横向板(3)，螺栓孔(2)圆心与壳体(1)上口的圆心相同。
2.根据权利要求1所述的一种简易管道孔洞预留模具，其特征在于：所述的壳体(1)外部涂刷隔离层剂(4)。
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2009
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