CN201574278U - 一种锁眼机的切布刀装置 - Google Patents
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Abstract
一种锁眼机的切布刀装置,步进电机固定在固定座的右侧;主动齿轮设在固定座的左侧且由步进电机的驱动轴驱动;被动齿轮由主动齿轮驱动,且左、右两端分别设有轴承B、A;感应开关固定在固定座上且位于被动齿轮的正上方;被动齿轮左端延伸到铝制偏心轮上的铝制偏心轮中心孔内;销轴一端穿装在铝制偏心轮偏心孔内;另一端穿过连杆上端的滚针轴承A与卡簧卡接;连杆上端设有用于安装滚针轴承A的连杆孔A,下端设有用于安装滚针轴承B的连杆孔B;连接头右端设有连接头轴头,连接头轴头的右端穿过滚针轴承B后与挡圈连接;挡圈套装在连接头轴头上并用固定螺钉G固定。本实用新型所述的锁眼机的切布刀装置,切布时噪音小,震动小,耗能少,可以快速连续切布。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机装置,具体的说是一种锁眼机的切布刀装置。
背景技术
传统的锁眼机的切布刀装置在切刀时,靠电磁铁推动连杆,连杆再带动针杆,使针杆上的切刀下行工作,然后再靠锁眼机上的复位弹簧来实现针杆上行,带动切刀上行实现切刀复位。其缺点在于:如果切刀切布时和切刀导向口交死,则复位弹簧的力就实现不了复位了,此时整机就无法工作了,同时由于采用电磁铁做驱动、弹簧复位,从而存在以下四点缺点:
1.电磁铁振动噪音大,操作者工作环境不佳。
2.能效低,耗能大,震动大。
3.切刀连续间隙时间长,效率低。
4.卡布现象频繁。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种锁眼机的切布刀装置,使切刀不容易左右大幅晃动,切布时噪音小,震动小,耗能少,可以快速连续切布。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种锁眼机的切布刀装置,其特征在于包括以下部件:
步进电机1,通过固定螺钉A 41固定在固定座2的右侧;
固定座2,通过固定螺钉B 43固定在锁眼机的机壳上,且设有供步进电机1的驱动轴穿过的通孔;
主动齿轮3,设在固定座2的左侧,且由步进电机1的驱动轴驱动,主动齿轮3通过固定螺钉C 45和驱动轴固定连接;
被动齿轮4,由主动齿轮3驱动且设在主动齿轮3后面,被动齿轮4设有一沿轴向设置的凸轴,凸轴左右两端分别设轴承B、A 24、25;且轴承B、A 24、25固定在固定座2上;
感应开关9,通过固定螺钉D 42固定在固定座2的上表面,且位于被动齿轮4的正上方;
铝制偏心轮5,设有铝制偏心轮中心孔27和铝制偏心轮偏心孔26,
被动齿轮4的凸轴左端穿过轴承B 24延伸到铝制偏心轮5上的铝制偏心轮中心孔27内,且由固定螺钉F 44固定;
销轴6,一端穿装在铝制偏心轮偏心孔26内,且由固定螺钉E 7固定;另一端穿过连杆8上端的滚针轴承A 28与卡簧29卡接;
连杆8,上端设有用于安装滚针轴承A 28的连杆孔A 33,下端设有用于安装滚针轴承B 30的连杆孔B 34;
连接头10,右端设有连接头轴头35,连接头轴头35的右端穿过滚针轴承B 30后与挡圈31连接;
挡圈31,套装在连接头轴头35上并用固定螺钉G 32固定。
在上述技术方案的基础上,连接头10通过固定螺钉H 36与刀杆轴11固定连接。
在上述技术方案的基础上,刀杆轴11的顶端设有刀杆轴上套22,底端通过固定螺钉I 15与刀架12连接,刀杆轴下套23套装在刀杆轴11上且刀杆轴下套23的下表面与刀架12的上表面抵接。
在上述技术方案的基础上,刀架12通过刀片固定螺钉14和刀片13连接,刀片13的下端部伸入切刀导向口16内,所述切刀导向口16设置在针板46上,所述针板46设置在机头底座21上。
在上述技术方案的基础上,连接头10左端设有限位杆17,限位杆17的左端嵌装有滚珠A 37和滚珠B 38,
滚珠A 37和左导向片19相贴,滚珠B 38和右导向片18相贴,
左导向片19通过固定螺钉J 39固定在机头20上,
右导向片18通过固定螺钉K 40固定在机头20上。
本实用新型所述的锁眼机的切布刀装置,使切刀不容易左右大幅晃动,切布时噪音小,震动小,耗能少,可以快速连续切布。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1锁眼机的切布刀装置的结构示意图
图2锁眼机的切布刀装置的侧视结构示意图
图3锁眼机的切布刀装置的结构爆炸示意图
图4锁眼机的切布刀装置的切布示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~3所示,本实用新型所述的锁眼机的切布刀装置包括以下部件:
步进电机1,通过固定螺钉A 41固定在固定座2的右侧;
固定座2,通过固定螺钉B 43固定在锁眼机的机壳上(即机头20上),且设有供步进电机1的驱动轴穿过的通孔;
主动齿轮3,设在固定座2的左侧,且由步进电机1的驱动轴驱动,主动齿轮3通过固定螺钉C 45和驱动轴固定连接;
被动齿轮4,由主动齿轮3驱动且设在主动齿轮3后面,被动齿轮4设有一沿轴向设置的凸轴,凸轴左右两端分别设轴承B 24、A 25;且轴承B 24、A 25固定在固定座2上;
感应开关9,通过固定螺钉D 42固定在固定座2的上表面,且位于被动齿轮4的正上方;
铝制偏心轮5,设有铝制偏心轮中心孔27和铝制偏心轮偏心孔26,偏心轮选用无磁性材质制作即可;
被动齿轮4的凸轴左端穿过轴承B 24延伸到铝制偏心轮5上的铝制偏心轮中心孔27内,且由固定螺钉F 44固定;
销轴6,一端穿装在铝制偏心轮偏心孔26内,且由固定螺钉E 7固定;另一端穿过连杆8上端的滚针轴承A 28与卡簧29卡接;
连杆8,上端设有用于安装滚针轴承A 28的连杆孔A 33,下端设有用于安装滚针轴承B 30的连杆孔B 34;
连接头10,右端设有连接头轴头35,连接头轴头35的右端穿过滚针轴承B 30后与挡圈31连接;
挡圈31,套装在连接头轴头35上并用固定螺钉G 32固定。
在上述技术方案的基础上,如图3所示,连接头10通过固定螺钉H 36与刀杆轴11固定连接。
在上述技术方案的基础上,如图3所示,刀杆轴11的顶端设有刀杆轴上套22,底端通过固定螺钉I 15与刀架12连接,刀杆轴下套23套装在刀杆轴11上且刀杆轴下套23的下表面与刀架12的上表面抵接。如图1、2所示,刀杆轴上套22设置在机头20的顶壁内,机头20的顶壁上设有与刀杆轴上套22适配的上套安装孔;刀杆轴下套23设置在机头20的底壁内,机头20的底壁上设有与;刀杆轴下套23适配的下套安装孔。
在上述技术方案的基础上,如图1~3所示,刀架12通过刀片固定螺钉14和刀片13连接,刀片13的下端部伸入切刀导向口16内,所述切刀导向口16设置在针板46上,所述针板46设置在机头底座21上。
在上述技术方案的基础上,如图1~3所示,连接头10左端设有限位杆17,限位杆17的左端嵌装有滚珠A 37和滚珠B 38,滚珠A 37和左导向片19相贴,滚珠B 38和右导向片18相贴,左导向片19通过固定螺钉J 39固定在机头20上,右导向片18通过固定螺钉K 40固定在机头20上。
本实用新型所述的锁眼机的切布刀装置在机壳(机头20)上装有固定座2,步进电机1装在固定座2上,步进电机1带动主动齿轮3,主动齿轮3带动被动齿轮4,被动齿轮4两端设有轴承,被动齿轮4通过轴承与固定座2连接,被动齿轮4左端穿过轴承B 24延伸到铝制偏心轮5上的铝制偏心轮中心孔27内,且由固定螺钉F 44固定,销轴6一端用卡簧固定在连杆8上,销轴6另一端与铝制偏心轮偏心孔26紧配用螺钉E 7固定,连接头轴头35穿过滚针轴承30及连杆孔34套装在挡圈31上。刀杆轴11依次穿过刀杆轴下套23、连接头10、刀杆轴上套22后用固定螺钉36固定在连接头10上,刀杆轴上套22与机头紧配,右导向片18通过螺钉40固定在机头上,左导向片19通过螺钉39固定在机头上。
连接头10另一端设有限位杆17,同时限位杆上嵌装有滚珠37和38。滚珠37和左导向片19相贴滑动,滚珠38和右导向片18相贴滑动。
刀架12上端用固定螺钉15固定在刀杆轴的下端。
刀片13用刀片固定螺钉14固定在刀架12下端
切刀导向口16装在机头底座21上,与刀片13相对应。
本实用新型工作原理如下:
本装置由感应开关9来传输信号,可采用电脑控制,步进电机为驱动源。开机时步进电机转动带动铝制偏心轮,当铝制偏心轮上的固定螺钉E(有磁性磁性材质制作即可,例如:铁制金属的)7经过感应开关时,刀片13工作状态为原点。刀片13此时位于最高点,系统传输工作信号时,步进电机开始工作带动铝制偏心轮,每当铝制偏心轮转动一圈为一工作周期。偏心轮选用无磁性材质制作是为了避免其影响感应开关9识别由磁性磁性材质制作的固定螺钉E。
特点:本装置可采用电脑控制,准确性更好,采用步进电机驱动使刀片13切断图4所示的布匹B时受力均匀,复位也均匀,刀片13连续间隙时间小,效率高,震动噪音小,杜绝卡布现象。
本实用新型工作过程如下:
电脑给出信号,步进电机开始工作,带动主动齿轮,主动齿轮带动被动齿轮,被动齿轮带动无磁性材质制作的偏心轮(例如:铝制偏心轮),无磁性材质制作的偏心轮上的固定螺钉E和感应开关对齐时刀片13此时位于最高点,无磁性材质制作的偏心轮带动连杆,连杆带动连接头,连接头带动刀杆轴,刀杆轴带动刀架,刀架带动刀片13。无磁性材质制作的偏心轮带动连杆旋转一周则刀片13为一工作周期。周期反复对布匹实现裁切。
Claims (5)
1.一种锁眼机的切布刀装置,其特征在于包括以下部件:
步进电机(1),通过固定螺钉A(41)固定在固定座(2)的右侧;
固定座(2),通过固定螺钉B(43)固定在锁眼机的机壳上,且设有供步进电机(1)的驱动轴穿过的通孔;
主动齿轮(3),设在固定座(2)的左侧,且由步进电机(1)的驱动轴驱动,主动齿轮(3)通过固定螺钉C(45)和驱动轴固定连接;
被动齿轮(4),由主动齿轮(3)驱动且设在主动齿轮(3)后面,被动齿轮(4)设有一沿轴向设置的凸轴,凸轴左右两端分别设轴承B、A(24、25);且轴承B、A(24、25)固定在固定座(2)上;
感应开关(9),通过固定螺钉D(42)固定在固定座(2)的上表面,且位于被动齿轮(4)的正上方;
铝制偏心轮(5),设有铝制偏心轮中心孔(27)和铝制偏心轮偏心孔(26),
被动齿轮(4)的凸轴左端穿过轴承B(24)延伸到铝制偏心轮(5)上的铝制偏心轮中心孔(27)内,且由固定螺钉F(44)固定;
销轴(6),一端穿装在铝制偏心轮偏心孔(26)内,且由固定螺钉E(7)固定;另一端穿过连杆(8)上端的滚针轴承A(28)与卡簧(29)卡接;
连杆(8),上端设有用于安装滚针轴承A(28)的连杆孔A(33),下端设有用于安装滚针轴承B(30)的连杆孔B(34);
连接头(10),右端设有连接头轴头(35),连接头轴头(35)的右端穿过滚针轴承B(30)后与挡圈(31)连接;
挡圈(31),套装在连接头轴头(35)上并用固定螺钉G(32)固定。
2.如权利要求1所述的锁眼机的切布刀装置,其特征在于:连接头(10)通过固定螺钉H(36)与刀杆轴(11)固定连接。
3.如权利要求2所述的锁眼机的切布刀装置,其特征在于:刀杆轴(11)的顶端设有刀杆轴上套(22),底端通过固定螺钉I(15)与刀架(12)连接,刀杆轴下套(23)套装在刀杆轴(11)上且刀杆轴下套(23)的下表面与刀架(12)的上表面抵接。
4.如权利要求3所述的锁眼机的切布刀装置,其特征在于:刀架(12)通过刀片固定螺钉(14)和刀片(13)连接,刀片(13)的下端部伸入切刀导向口(16)内,所述切刀导向口(16)设置在针板(46)上,所述针板(46)设置在机头底座(21)上。
5.如权利要求1或2或3或4所述的锁眼机的切布刀装置,其特征在于:连接头(10)左端设有限位杆(17),限位杆(17)的左端嵌装有滚珠A(37)和滚珠B(38),
滚珠A(37)和左导向片(19)相贴,滚珠B(38)和右导向片(18)相贴,
左导向片(19)通过固定螺钉J(39)固定在机头(20)上,
右导向片(18)通过固定螺钉K(40)固定在机头(20)上。
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CN102182017A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-09-14 | 张章生 | 缝纫机中压脚机构 |
CN101671922B (zh) * | 2009-10-21 | 2012-09-19 | 张章生 | 一种锁眼机的切布刀装置 |
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