CN201573349U - 箱式秸秆压棒机 - Google Patents
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Abstract
箱式秸秆压棒机,由下压装置、装料装置、红外探测装置、高压蒸汽加热装置、液压动力装置、底托、出棒口、液压控制装置、气动动力控制装置、支撑腿、连杆压缩动力装置、压缩箱、入料口、入料箱和换向装置组成。在压缩箱两侧设置有连杆压缩动力装置,在连杆压缩动力装置的居中位置设置有液压动力装置。在压缩箱上部,设置有入料口和下压装置,入料口的上方设置有入料箱,在入料口的边缘,设置有红外探测装置。在靠近压缩箱的上方,入料箱的一侧,设置有高压蒸汽加热装置。装料装置用输送带将原材料输送到入料箱的上端,原材料经入料箱的上端进入到入料箱内,再经入料口进入到压缩箱内。本实用新型整体结构简单,操作使用方便,压棒生产的效率高,压力调节方便,压棒的质量好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及农作物秸秆加工机械,尤其涉及箱式秸秆压棒机。
背景技术:
农作物秸秆,可以作为燃料用于取暖和发电,也是养殖牲畜的重要饲料来源,还可以作为工业原料用于生产乙醇和生物油,但农作物秸秆自身密度低,易变质,运输和存储成本高。在农村秸秆只有到处堆放,或在田间点燃,即存在严重的安全易患,又污染环境,同时也浪费了大量的生物资源,非常可惜。为提高秸秆密度,需要对秸秆进行压缩处理,为此,人们研制了秸秆压块机和秸秆压棒机。
目前市场上秸秆压块机是将秸秆压缩成块状或颗粒状,虽然实体密度有较大提高,但颗粒间的空隙较大,储存和装运需要容器成装,成本较高,另外,秸秆压块机是将秸秆从磨具孔中挤出成型的,能耗高,机械负载重,磨具磨损大,生产和维护成本高。
目前市场上秸秆压棒机是多采用螺旋挤压的形式挤压成棒形的,机械损耗大,使寿命短,生产成本高,另外还有液压挤棒机,但其生产成本高,推广难度大。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种箱式秸秆压棒机,以四个相互独立的压缩箱进行强力压缩制棒,提高压棒的作业速度,以强压力将农作物秸秆压制成密实的长方体棒材,方便运输和存储。
本实用新型所述箱式秸秆压棒机,涉及有下压装置、装料装置、红外探测装置、高压蒸汽加热装置、液压动力装置、底托、出棒口、液压控制装置、气动动力控制装置、支撑腿、连杆压缩动力装置、压缩箱、入料口、入料箱和换向装置组成。所说的支撑腿是本实用新型的接地件,在所说的支撑腿上设置有底托,底托下连接设置有出棒口。在所说的底托上,居中设置有压缩箱,在所说的压缩箱两侧设置有连杆压缩动力装置,在所说的连杆压缩动力装置的居中位置设置有液压动力装置。在所说的压缩箱上部,设置有入料口和下压装置,入料口的上方设置有入料箱,在所说的入料口的边缘,设置有红外探测装置。所说的下压装置设置在换向装置上。在靠近压缩箱的上方,入料箱的一侧,设置有高压蒸汽加热装置。装料装置用输送带将原材料输送到入料箱的上端,原材料经入料箱的上端进入到入料箱内,再经入料口进入到压缩箱内。与所说的液压动力装置连接,设置有液压控制装置,与所说的连杆压缩动力装置连接。与所说的换向装置连接,设置有气动动力控制装置。
本实用新型所述的箱式秸秆压棒机,共有四个压缩箱,在工作时,相互独立,分别处在不同的工作过程之中,具体过程可分为四个过程,具体如下:1、秸秆入箱,装料装置针对四个具体的入料口,分别与四个压缩箱相连,在入料前,压缩箱的上板开启,由上方填入,在入料口的下方适当位置设置红外探测装置,探测入料箱是否装满,在秸秆装满压缩箱后,在入料口堆积达到一定高度时,红外探测装置启动压缩箱上的开关,压缩箱上板在弹簧的作用下关闭。2、当压缩箱上板关闭后,横向压缩开始,当压缩到预先设好的位置后,触动开关,关闭横向压缩油路,同时开通纵向压缩油路。3、当纵向压缩油路开通后,纵向压缩开始,当纵向压缩到预设位置后,关闭纵向压缩油路,同时向下压装置发出可以压出的信号。4、当下压装置达到准确位置后,在确定接收到下压信号时,下压过程通过电磁开关开启,在下压活塞下压过程中,首先锁死防止上移的开关,然后,进行压出运动,在压出运动结束时,开启横向、纵向和下压油路的负压油路,横向压缩板、纵向压缩板和下压活塞恢复初始位置,同时开启压缩箱上板,开始入料,在下压活塞回到初始位置后,锁死开关自动打开,锁死开关打开后,启动换向运动。
本实用新型所述的箱式秸秆压棒机,整体结构简单,操作使用方便,采用四个压缩箱于一体的结构,压棒生产的效率高,压力调节方便,压棒的质量好。
附图说明:
附图1是本实用新型所述箱式秸秆压棒机的总体结构示意图;附图2是俯视状态四个压缩箱的结构示意图。1-下压装置2-装料装置3-红外探测装置4-高压蒸汽加热装置5-液压动力装置6-底托7-出棒口8-液压控制装置9-气动动力控制装置10-支撑腿11-连杆压缩动力装置12-压缩箱13-入料口14-入料箱15-换向装置
具体实施方式:
现参照附图1和附图2,结合实施例说明如下:本实用新型所述箱式秸秆压棒机,涉及有下压装置1、装料装置2、红外探测装置3、高压蒸汽加热装置4、液压动力装置5、底托6、出棒口7、液压控制装置8、气动动力控制装置9、支撑腿10、连杆压缩动力装置11、压缩箱12、入料口13、入料箱14和换向装置15组成。所说的支撑腿10是本实用新型的接地件,在所说的支撑腿10上设置有底托6,底托6下连接设置有出棒口7。在所说的底托6上,居中设置有压缩箱12,在所说的压缩箱12两侧设置有连杆压缩动力装置11,在所说的连杆压缩动力装置11的居中位置设置有液压动力装置5。在所说的压缩箱12上部,设置有入料口13和下压装置1,入料口13的上方设置有入料箱14,在所说的入料口13的边缘,设置有红外探测装置3。所说的下压装置1设置在换向装置15上。在靠近压缩箱12的上方,入料箱14的一侧,设置有高压蒸汽加热装置4。装料装置2用输送带将原材料输送到入料箱14的上端,原材料经入料箱14的上端进入到入料箱14内,再经入料口13进入到压缩箱12内。与所说的液压动力装置5连接,设置有液压控制装置8,与所说的连杆压缩动力装置11连接。与所说的换向装置15连接,设置有气动动力控制装置9。本实用新型所述的箱式秸秆压棒机,共有四个压缩箱12,在工作时,相互独立,分别处在不同的工作过程之中,具体过程可分为四个过程,具体如下:1、秸秆入箱,装料装置2针对四个具体的入料口13,分别与四个压缩箱12相连,在入料前,压缩箱12的上板开启,由上方填入,在入料口13的下方适当位置设置红外探测装置3,探测入料箱14是否装满,在秸秆装满压缩箱12后,在入料口13堆积达到一定高度时,红外探测装置3启动压缩箱12上的开关,压缩箱上板在弹簧的作用下关闭。2、当压缩箱上板关闭后,横向压缩开始,当压缩到预先设好的位置后,触动开关,关闭横向压缩油路,同时开通纵向压缩油路。3、当纵向压缩油路开通后,纵向压缩开始,当纵向压缩到预设位置后,关闭纵向压缩油路,同时向下压装置1发出可以压出的信号。4、当下压装置1达到准确位置后,在确定接收到下压信号时,下压过程通过电磁开关开启,在下压活塞下压过程中,首先锁死防止上移的开关,然后,进行压出运动,在压出运动结束时,开启横向、纵向和下压油路的负压油路,横向压缩板、纵向压缩板和下压活塞恢复初始位置,同时开启压缩箱上板,开始入料,在下压活塞回到初始位置后,锁死开关自动打开,锁死开关打开后,启动换向运动。本实用新型所述的箱式秸秆压棒机,整体结构简单,操作使用方便,采用四个压缩箱于一体的结构,压棒生产的效率高,压力调节方便,压棒的质量好。
Claims (4)
1.箱式秸秆压棒机,其特征在于在所说的底托(6)上,居中设置有压缩箱(12),在所说的压缩箱(12)两侧设置有连杆压缩动力装置(11),在所说的连杆压缩动力装置(11)的居中位置设置有液压动力装置(5)。
2.根据权利要求1所述的箱式秸秆压棒机,其特征在于在所说的压缩箱(12)上部,设置有入料口(13)和下压装置(1),入料口(13)的上方设置有入料箱(14),在所说的入料口(13)的边缘,设置有红外探测装置(3)。
3.根据权利要求1所述的箱式秸秆压棒机,其特征在于在靠近压缩箱(12)的上方,入料箱(14)的一侧,设置有高压蒸汽加热装置(4)。
4.根据权利要求1所述的箱式秸秆压棒机,其特征在于与所说的液压动力装置(5)连接,设置有液压控制装置(8),与所说的连杆压缩动力装置(11)连接;与所说的换向装置(15)连接,设置有气动动力控制装置(9)。
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CN2009202900945U CN201573349U (zh) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | 箱式秸秆压棒机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107344425A (zh) * | 2016-05-04 | 2017-11-14 | 叶明坦 | 一种全自动生物质燃料加速增压成型机及其控制方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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