CN201573150U - 一种显示输入扭力的螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金工具，尤其涉及显示输入扭力的螺丝刀。主要解决现有可显示扭力螺丝刀的结构复杂、成本高、长期使用因机械结构的磨损而影响扭力测量值的准确性、测量范围有限的缺点。本实用新型采取的方案是通过螺丝刀主手柄内部大的空间，以接纳具有不同扭力范围的不同规格的圆柱螺旋扭转弹簧，刻度盘上标有不同扭转弹簧对应的扭力刻度值，以此来实现不同的测量范围。该装置是通过两个滚动套连接将扭力传递到弹簧座套，使弹簧座套与指针同步转动。滚动套连接内设有滑槽和滚动钢珠，减小相对面之间转动时的摩擦和机械磨损。有益效果是：该装置结构简单、成本低廉、使用寿命长、测量扭力准确可靠，圆柱螺旋扭转弹簧更换的可操作性强。

Description

一种显示输入扭力的螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种五金工具，尤其涉及一种可显示扭力大小的螺丝刀。广泛应用在对预紧力有较高要求的螺丝紧固、高质量的装配领域，如科研中的精准装配、机械钟表、精密仪器仪、电子装置等。

技术背景

在实际工作、生活中，使用螺丝刀的场合非常广泛而频繁。而在对紧固力较高要求的装配中，普通螺丝刀对装配人员的经验要求很高，螺丝拧的过紧或过松都会影响装配的质量。申请人的科研过程中常常会遇到此类问题，为解决问题发明了一种可以显示扭力的螺丝刀。现有的文献也有类似的记载，大多结构复杂、成本高、使用寿命不长，如专利号为01273779.8中记载了，可以预置扭力值的螺丝刀，在经常使用螺丝刀时，支座与滑块之间的钢珠频繁的与支座摩擦，在支座上会形成金属划过的槽痕，而导致实际的扭力与设置的扭力不相符。在专利号200710131178.X中，固定棘轮和活动棘轮的耦合齿连接，彼此之间频繁的滑动会导致齿磨损，导致实际扭力与预设值不相符。上述文献的测量扭矩力的范围有限，不能适应对测量扭力范围大的场合。

发明内容

本实用新型的为克服上述结构复杂、成本高、长期使用导致测量值与实际值不符合、测量范围有限的缺点，设计了一种结构简单、成本低廉、无易耗损机械部件(如棘轮耦合齿)、使用寿命长、螺丝刀头可更换、测量扭力范围广的可显示扭力大小的螺丝刀。

本实用新型采取的技术方案是：通过螺丝刀主手柄内部大的空间，以接纳具有不同扭力范围的不同规格的圆柱螺旋扭转弹簧，刻度盘上标有不同扭转弹簧对应的扭力刻度值，以此来实现不同的测量范围。

显示输入扭力的螺丝刀，包括中空的主手柄、螺丝刀杆、螺丝刀头套筒、刀杆定位螺丝、手柄后座，所述螺丝刀杆的末端插入主手柄内，刀杆定位螺丝与主手柄的前段可拆式固定，主手柄后端与手柄后座可拆式固定，其特征在于：螺丝刀杆位于主手柄内的外周套有圆柱螺旋扭转弹簧，手柄后座的中央插入有一弹簧座套，螺丝刀杆末端底部有一刀杆定位凹槽，弹簧座套上固定有一嵌入所述刀杆定位凹槽内的刀杆定位凸块，所述扭转弹簧前支固定在主手柄上，扭转弹簧后支固定在螺丝刀杆的末端，所述手柄后座外固定有一刻度盘，刻度盘上的指针通过螺丝与弹簧座套固定，所述刀杆定位螺丝与螺丝刀杆之间为滚动套接结构，所述手柄后座与弹簧座套之间为滚动套接结构。

所述刀杆定位螺丝与螺丝刀杆之间的滚动套接结构为螺丝刀杆上固定有螺丝刀杆限位法兰盘，螺丝刀杆限位法兰盘与刀杆定位螺丝相对的面上开有滑槽，刀杆定位螺丝对应于滑槽处有设置有滚动钢珠。所述手柄后座与弹簧座套之间的滚动套接方式为弹簧座套前端固定有法兰盘，法兰盘相对于手柄后座前端方向上嵌有滚动钢珠，手柄后座前端内设置有相对应的圆环形滑槽；弹簧座套后端通过卡簧与手柄后座后端连接。

所述手柄后座固定有观察罩，所述指针和刻度盘位于观察罩内。

所述可拆式固定为螺纹连接。

所述扭转弹簧为圆柱螺旋扭转弹簧。

本实用新型通过两个滚动套连接将扭力传递到弹簧座套，使弹簧座套与指针同步转动。本实用新型还可以通过螺丝刀头套筒更换不同类型及大小的螺丝刀头，也可以根据实际需要扭力的大小不同，更换扭转弹簧。

滚动套连接内设有滑槽和滚动钢珠，减小相对面之间转动时的磨擦和机械磨损。

加有观察罩，使指针不易受外力的磕碰影响，精确度提高，且使用寿命长。

本实用新型达到的效果是：该装置结构简单、降低了生产难度、成本低廉、测量扭力准确，圆柱螺旋扭转弹簧更换的可操作性强，各活动部位都为滚动钢珠与滑槽连接，长期使用不会因机械结构的磨损而影响扭力测量值的准确性，增加了测量值的可靠性和较为广泛的测量范围。

附图说明

图1为本实用新型可显示扭力的螺丝刀的剖面图

图2为弹簧座套6的剖面图

图1中各部件名称：1.螺丝刀头套筒  2.螺丝刀杆  21.刀杆定位凹槽  3.刀杆定位螺丝  4.弹簧前支卡槽  5.圆柱螺旋扭转弹簧  51.弹簧前支  52.弹簧后支  6.弹簧座套  7.螺丝  8.指针  9.观察罩  10.刻度盘  11.卡簧  12.手柄后座  13.圆环形滑槽  14.弹簧后支固定孔  15.主手柄16.螺丝刀杆限位法兰盘  161.圆环形滑槽  17.滚动钢珠  18.定位钢珠

图2中各部分名称：61.滚动钢珠  62.刀杆定位凸块  63.指针座定位螺丝孔  64.法兰盘

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构、工作原理予以详细说明。

显示输入扭力的螺丝刀，包括中空的主手柄15、螺丝刀杆2、和螺丝刀头套筒1、刀杆定位螺丝3、手柄后座12，所述螺丝刀杆2的末端插入主手柄15内，刀杆定位螺丝3与主手柄15的前段螺纹连接，主手柄15后端与手柄后座12螺纹连接，螺丝刀杆2位于主手柄1内，所述螺丝刀杆2外周套有圆柱螺旋扭转弹簧5，手柄后座12的中央插入有一弹簧座套6，螺丝刀杆2末端底部的有一刀杆定位凹槽21，弹簧座套6上固定有一嵌入所述刀杆定位凹槽内的刀杆定位凸块62，所述弹簧前支51固定在主手柄15内部前端的弹簧前支卡槽4上，弹簧后支52固定在螺丝刀杆2的末端弹簧后支固定孔14，所述手柄后座12外固定有一刻度盘10，刻度盘10上的指针8通过螺丝7与弹簧座套6上的指针定位螺丝孔63定位固定，手柄后座12固定有观察罩9，所述指针8和刻度盘10位于观察罩9内，所述刀杆定位螺丝3与螺丝刀杆2之间为滚动套接结构，所述手柄后座12与弹簧座套6之间为滚动套接结构。本实用新型通过两个滚动套连接将扭力传递到弹簧座套6，使弹簧座套6与指针8同步转动。本实用新型还可以通过螺丝刀头套筒1更换不同类型及大小的螺丝刀头，也可以根据实际需要扭力的大小不同，更换圆柱螺旋扭转弹簧。

所述刀杆定位螺丝3与螺丝刀杆2之间的滚动套接结构为螺丝刀杆2上固定有螺丝刀杆限位法兰盘16，刀杆定位螺丝3内有设置有滚动钢珠17，与滚动钢珠17相对的螺丝刀杆限位法兰盘16表面上圆环形滑槽161。

所述手柄后座12与弹簧座套6之间的滚动套接方式为弹簧座套6前端固定有法兰盘64，法兰盘64相对于手柄后座12前端方向上嵌有滚动钢珠61，手柄后座12前端内设置有相对应的圆环形滑槽13；弹簧座套6后端通过卡簧11与手柄后座12后端连接。滚动套连接内设有圆环形滑槽13和滚动钢珠61，减小相对面之间转动时的磨擦和机械磨损。

根据螺丝钉头类型不同，如十字槽、一字槽、米字槽，可在螺丝刀头套筒1上进行更换不同类型及大小的螺丝刀头，同时也可以根据需要扭力大小不同，更换相应的圆柱螺旋扭转弹簧5。所述的螺丝刀头套筒1为正四边形的凹槽，凹槽内有定位钢珠18，对应的螺丝刀头上有球面凹槽，可防止在使用过程中螺丝刀头脱落。

本实用新型结构简单、降低了生产难度、成本低廉、测量扭力准确，常用于对扭力要求精确的场合；圆柱螺旋扭转弹簧更换的可操作性强，各活动部位都为滚动钢珠与滑槽连接，长期使用不会因机械结构的磨损而影响扭力测量值的准确性，增加了测量值的可靠性和较为广泛的测量范围。

Claims (6)

1.一种显示输入扭力的螺丝刀，包括中空的主手柄、螺丝刀杆、刀杆定位螺丝、手柄后座，所述螺丝刀杆的末端插入主手柄内，刀杆定位螺丝与主手柄的前段可拆式固定，主手柄后端与手柄后座可拆式固定，其特征在于：螺丝刀杆位于主手柄内，螺丝刀杆的外周套有扭转弹簧，手柄后座的中央插入有一弹簧座套，螺丝刀杆末端底部的有一刀杆定位凹槽，弹簧座套上固定有一嵌入所述刀杆定位凹槽内的刀杆定位凸块，所述扭转弹簧前支固定在主手柄上，扭转弹簧后支固定在螺丝刀杆的末端，所述手柄后座外固定有一刻度盘，刻度盘上的指针通过螺丝与弹簧座套固定，所述刀杆定位螺丝与螺丝刀杆之间为滚动套接结构，所述手柄后座与弹簧座套之间为滚动套接结构。

2.按照权利要求1所述的显示扭力输入的螺丝刀装置，其特征在于：所述刀杆定位螺丝与螺丝刀杆之间的滚动套接结构为螺丝刀杆上固定有螺丝刀杆限位法兰盘，螺丝刀杆限位法兰盘与刀杆定位螺丝相对的面上开有滑槽，刀杆定位螺丝对应于滑槽处有设置有滚动钢珠。

3.按照权利要求1所述的显示扭力输入的螺丝刀装置，其特征在于：所述手柄后座与弹簧座套之间的滚动套接方式为弹簧座套前端固定有法兰盘，法兰盘相对于手柄后座前端方向上嵌有滚动钢珠，手柄后座前端内设置有相对应的圆环形滑槽；弹簧座套后端通过卡簧与手柄后座后端连接。

4.按照权利要求1所述的显示扭力输入的螺丝刀装置，其特征在于：所述手柄后座固定有观察罩，所述指针和刻度盘位于观察罩内。

5.按照权利要求1所述的显示扭力输入的螺丝刀装置，其特征在于：所述可拆式固定为螺纹连接。

6.按照权利要求1所述的显示扭力输入的螺丝刀装置，其特征在于：所述扭转弹簧为圆柱螺旋扭转弹簧。

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