CN201572938U - 一种多孔钻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多孔钻装置，主要由固定钻头的夹头和钻身构成，夹头与普通电钻的夹头的结构相似，方便固定和拆卸钻头，在钻身上设有两个或两个以上的夹头，夹头固定钻头后可以同时在待加工件上加工出两个或两个以上的孔。该多孔钻装置的详细结构是在夹头上位于钻身内的一侧设置有从齿轮，在钻身设置有动齿轮与所有从齿轮啮合。该装置上的动齿轮是与电动机的转子相连接，电动机转动时转子带动动齿轮，动齿轮同时带动与其啮合的从齿轮，夹具和固定在夹具上的钻头随着从齿轮转动。本实用新型具有加工效率高、设备改造简单和加工精度高等特点。

Description

一种多孔钻装置

技术领域

本实用新型涉及一种电钻，特别是一种多孔钻装置。

背景技术

电钻诞生于1895年，经过一百多年的发展和改进基本上可分为手电钻、冲击钻和锤钻三类。电钻广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装和机械加工。传统的电钻都是设置有一个可拆卸、更换的钻头，每次只能加工一个孔，在一些生产机械设备或零配件的企业中，经常需要在一个配件上加工出多个同样规格的孔，用普通的电钻需要多次对准钻头位置和进行钻孔才能加工完成一个配件，这种传统的加工方式的加工效率低、产品加工精度难以控制。

综上所述：目前需要一种加工效率高、操作方便、加工精度控制容易、适合批量加工的钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，设计一种加工效率高、操作方便、加工精度控制容易、适合批量加工的多孔钻装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种多孔钻装置，主要由固定钻头的夹头和钻身构成，夹头与普通电钻的夹头的结构相似，方便固定和拆卸钻头，在钻身上设有两个或两个以上的夹头，夹头固定钻头后可以同时在待加工件上加工出两个或两个以上的孔。该多孔钻装置的详细结构是在夹头上位于钻身内的一侧设置有从齿轮，在钻身设置有动齿轮与所有从齿轮啮合。该装置上的动齿轮是与电动机的转子相连接，电动机转动时转子带动动齿轮，动齿轮同时带动与其啮合的从齿轮，夹具和固定在夹具上钻头随着从齿轮转动。从齿轮和动齿轮之间可以通过齿轮组连接，齿轮组可以调整动齿轮和从齿轮之间的力矩，居于钻头更大的动力。本实用新型的优点在于能同时在待加工件上加工出多个孔，并且不需要进行多次位置校准，大大提高设备的加工效率。

所述的从动齿轮与夹头的连接方式是从齿轮上设有一个非圆柱形的齿轮轴，夹头位于钻身内的一侧套接在从齿轮的齿轮轴上，齿轮轴不能在夹头内自由转动。齿轮轴的横截面是设置成球冠形或者是正方形或者其他费正圆形，夹头位于钻身内的一侧与齿轮轴匹配套接，防止齿轮轴在夹头内滑动，为了让夹头与齿轮轴连接更加牢固，可加设夹紧组件来进一步固定夹头与齿轮轴之间的位置，可防止夹头松动或者脱落。

为了方便将该装置安装到钻台上，在动齿轮的轴心线上开设设有一个轴孔，该轴孔可方便动齿轮与电动机的转子相连接，并且设有夹紧装置来将动齿轮固定在转子上。

作为进一步改进，在钻身上设置有4个夹头，4个夹头不设置在同一直线上，并将动齿轮设置在4个夹头的之间，让动齿轮同时与4个从齿轮啮合，电动机的转子驱动动齿轮转动时，动齿轮同时带动4个夹头上的从齿轮，最终实现一次就能在待加工配件上钻出4个孔的目的。

为了让高速转动的动齿轮和从齿轮之间受力均匀，将4个夹头呈正方形矩阵设置，动齿轮设置在正方形矩阵的中心。

本实用新型的技术方案不限于上述的4个夹头和正方形矩阵分布，还可以根据待加工件的加工需求设置钻头的位置，从齿轮之间还可以配备一个或一个以上的连接齿轮来达到联动的目的。

本实用新型针对现有的电钻和机械配件加工的需求，对电钻的钻头部分进行重新设计，具备以下产品特点和使用优点：

1.本实用新型具有加工效率高，每次加工前只需要进行一次位置校准就可以一次性钻出多个孔，加工出来的产品次品率低；

2.本实用新型可以在现有的钻台上进行简单改装即可，节约设备的采购费用；

3.本实用新型操作简便，适合零配件的批量生产和自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构剖视图；

图2为本实用新型实施例一结构组装示意图；

图3为本实用新型实施例一使用状态结构局部剖视图；

图3为本实用新型实施例二结构组装示意图；

图4为本实用新型实施例二齿轮布局结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实施例主要由固定钻头的夹头1和钻身2构成，夹头1与普通电钻的夹头的结构相似，方便固定和拆卸钻头。如图2所示，在钻身2上同时设有两个夹头1，夹头1固定钻头后可以同时在待加工件上加工出两个孔。该多孔钻装置的详细结构是在夹头1上并且位于钻身2内的一侧设置有从齿轮3，在钻身2设置有动齿轮4与所有从齿轮3啮合，动齿轮4是用于与电动机的转子相连接，电动机转动时转子带动动齿轮4，动齿轮4同时带动与其啮合的从齿轮3，夹具和固定在夹具上钻头随着从齿轮3转动。

所述的从齿轮3与夹头1的连接方式是从齿轮3上设有一齿轮轴31，夹头1位于钻身2内的一侧套接在从齿轮3的齿轮轴31上，齿轮轴31不能在夹头1内自由转动。

如图3所示，上述动齿轮4的轴心线上开设设有一个轴孔41，该轴孔41可方便动齿轮与电动机的转子的转轴6相连接，并且设有夹紧装置来将动齿轮固定在转子上。

本实施例的优点在于能同时在待加工件上加工出多个孔，并且不需要进行多次位置校准，大大提高设备的加工效率。

如图3所示，使用本实施例所述装置时，将本装置固定到钻台上并且把动齿轮4套在电机的转子的转轴6，并利用夹紧组件5将动齿轮固定在转轴上。

实施例二：如图4所示，本实施方式与实施例一的结构基本相同，如图5所示，其区别在于钻身2上设置有4个夹头1，这4个夹头1不设置在同一直线上，是呈正方形矩阵设置，动齿轮4设置在正方形矩阵的中心。电动机的转子驱动动齿轮4转动时，动齿轮4同时带动4个夹头上的从齿轮3，这样设置的目的是为了让高速转动的动齿轮和从齿轮之间受力均匀。

Claims (5)

1.一种多孔钻装置，主要由用于固定钻头的夹头(1)和钻身(2)构成，其特征在于钻身(2)设有两个或两个以上的夹头(1)，夹头(1)上设置有从齿轮(3)，钻身(2)设置有动齿轮(4)与从齿轮(3)啮合。

2.根据权利要求1所述的多孔钻装置，其特征在于从齿轮(3)与夹头(1)的连接方式是夹头(1)的一侧套接在从齿轮(3)的轴(31)上。

3.根据权利要求1所述的多孔钻装置，其特征在于动齿轮(4)上设有一个轴孔(41)，并且设有夹紧装置(5)。

4.根据权利要求1或2或3所述的多孔钻装置，其特征在于钻身上设置有4个夹头(1)，动齿轮(4)同时与4个从齿轮(3)啮合。

5.根据权利要求4所述的多孔钻装置，其特征在于所述的4个夹头(1)呈正方形矩阵设置。

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