CN201572910U - 连铸用整体塞棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸用整体塞棒，它包括棒身(1)和棒头(2)，棒头(2)的表面覆盖一层涂层(4)，材质为ZrO2-Y2O3。涂层的厚度为0.5～4mm。此涂层封闭了棒头表面气孔，提高了棒头致密性。同时由于ZrO2兼具抗钢水冲刷和抗侵蚀的功能，在其中加入Y2O3使得ZrO2更加稳定，提高了层热稳定性。从而使得棒头的耐蚀损性提高，延长了整个塞棒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸用整体塞棒。
背景技术
整体塞棒在连铸过程中的主要功能是节流钢水、从头部吹入氩气等惰性气体净化钢水。这要求整体塞棒必须具有良好的抗钢水侵蚀性、热震稳定性和高的抗折强度。连铸整体塞棒在使用时，棒头由于受到较大冲刷蚀损严重，严重影响了塞棒使用寿命。同时，由于棒头冲刷蚀损严重造成塞棒无法控制钢水流速，严重影响了连浇炉数，提高了生产成本并降低了生产效率。目前，针对提高塞棒寿命所采用的措施如下：一、采用锆质棒头，锆质材料抗冲刷性能和抗钢水侵蚀性较普通铝碳质材料优异；二、对于塞棒压制采取高压力成型的工艺，降低材料气孔率，增加强度。但是，上述两种方法均有其缺点：第一种方法棒身为普通铝碳材料，而棒头为锆质材料，所以棒身和棒头接缝处由于热膨胀系数的差异在使用过程中极易产生断裂现象，而且锆质棒头的采用会增加生产成本，不利于大面积推广；第二种方法由于成型压制时压力的提高使得材料强度增加，热稳定性降低，使用时容易开裂。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种新型结构的塞棒，使棒头耐冲刷、不易出现断裂和开裂现象。
本实用新型一种连铸用整体塞棒包括棒身1和棒头2，棒头2的表面覆盖一层涂层4，其材质为ZrO2-Y2O3。
本实用新型是在普通铝碳材料制成的塞头的表面覆盖一层材料为ZrO2-Y2O3的涂层。此涂层封闭了棒头表面气孔，提高了棒头致密性。同时由于ZrO2兼具抗钢水冲刷和抗侵蚀的功能，在其中加入Y2O3使得ZrO2更加稳定，提高了涂层热稳定性。从而使得棒头的耐蚀损性提高，延长了整个塞棒的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型连铸用整体塞棒的剖面示意图。
图2是现有连铸用整体塞棒的剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型一种连铸用整体塞棒包括棒身1和棒头2，棒头2的表面覆盖一层涂层4，其材质为ZrO2-Y2O3。涂层的厚度为0.5～4mm。其中ZrO2-Y2O3的质量百分比为85～95％∶5～15％。
作为本实用新型的一种优选方式，可以在棒头2与涂层4之间再加入一层中间层，其材质为刚玉细粉。即先在棒头表面涂覆一层刚玉细粉3，然后在其表面等离子喷涂一层ZrO2-Y2O3涂层。这样使得棒头材料不会因氧化锆喷涂时温度过高导致其氧化。
在喷涂涂层4时，采用了等离子喷涂技术。它是利用高温等离子焰流将粉体瞬间融化，喷涂到基材上形成涂层。在喷涂过程中ZrO2-Y2O3细粉填充表面气孔，使得材料致密性提高，降低棒头材料的孔隙率，增加了其抗冲刷能力，保障了产品使用过程中的热稳定性，处长了塞棒连铸时的使用寿命，，降低了生产成本。
Claims (3)
1.一种连铸用整体塞棒，包括棒身(1)和棒头(2)，其特征是：棒头(2)的表面覆盖一层涂层(4)，材质为ZrO2-Y2O3。
2.根据权利要求1所述的连铸用整体塞棒，其特征是：涂层(4)的厚度为0.5～4mm。
3.根据权利要求1、2所述的连铸用整体塞棒，其特征是：在棒头(2)与涂层(4)之间有一层中间层(3)，材质为刚玉细粉。
Priority Applications (1)
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