CN201570955U - 一种定子线圈自动绕嵌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定子线圈自动绕嵌机,由导线二级张紧装置、送线装置、摆动装置、排线装置、防护装置组成,所述的导线二级张紧装置有导线轮,导线轮左边是弹簧预紧器,上面有感应块,所述的送线装置的偏心轮与所述的摆动装置的导线杆相连,所述的摆动装置的导线杆与所述的排线装置的花盘相连。所述的偏心轮与主电机相连。本实用新型解决了现有技术中没有G5系列直流电机内定子主极线圈制作专业设备的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于绕嵌机领域,特别是涉及一种定子线圈自动绕嵌机。
背景技术
现有技术中,在制造G5系列直流电机内定子主极线圈制作没有专业设备,其他绕线机无法满足该系列定子绕线的要求,影响生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定子线圈自动绕嵌机,以解决现有技术中没有G5系列直流电机内定子主极线圈制作专业设备的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种定子线圈自动绕嵌机,由导线二级张紧装置、送线装置、摆动装置、排线装置、防护装置组成,导线二级张紧装置有导线轮,导线轮左边是弹簧预紧器,上面有感应块,送线装置的偏心轮与摆动装置的导线杆相连,摆动装置的导线杆与排线装置的花盘相连。
偏心轮与主电机相连。
有益效果
本实用新型采用以上结构可同时一次完成对四只主极线圈的绕嵌线加工,绕嵌后四只主极线圈一致,导线断线经连接后可继续绕嵌。
附图说明
图1是本实用新型结构。其中:1—导线二级张紧装置,2—弹簧预紧器,3—导线轮,4—主电机,5—导线杆,6—排线装置,7—偏心轮,8—花盘,9—送线装置,10—摆动装置,11—感应块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种定子线圈自动绕嵌机,由导线二级张紧装置1、送线装置9、摆动装置10、排线装置6、防护装置组成,导线二级张紧装置1有导线轮3,导线轮3左边是弹簧预紧器2,上面有感应块11,送线装置9的偏心轮7与摆动装置10的导线杆5相连,摆动装置10的导线杆5与排线装置6的花盘8相连。
偏心轮7与主电机4相连。
以下对各部分进行分述:
1.导线二级张紧装置
采用弹簧预紧器2可根据导线规格进行调整,张紧力均匀,避免因张紧力过度而使导线直径缩小和破坏导线绝缘层。
导线轮3采用胶木材料从而在获取张力的同时不破坏导线的绝缘层。
导线轮上都配有感应块11,当导线断线时(导线轮停转)停车报警。
2.送线装置
对导线进行直线往复送线,采用偏心轮7往复机构且主电机4带制动功能,故克服了惯性冲击。
偏心轮上带有感应块,在操作面板上可显示绕嵌次数及设定功能。
3.摆动装置
穿线杆5安装在花键轴上,花键轴穿过齿轮箱中的离合器并连接着偏心轮,当偏心轮旋转带动花键轴往复运动至所设定距离,同时,偏心轮上的传感器发信至离合器带动花键轴正(反)转至设定的角度,摆动角度是利用齿轮箱上的制动电机进行调整并显示在操作界面上。
穿线杆5中采用陶瓷圈和陶瓷导轮故在摆动时不会破坏导线的绝缘层。
4.排线装置
摆动装置中带有花盘结构,花盘8连接轴带有多个感应块,并可调节各感应块距离,作用是来调节排线距离。花盘8旋转时可带动穿线杆5上下排线。每往复绕嵌一次时步进电机带动连接轴使花盘旋转并带动穿线杆微排一次,可往复排线。
5.防护装置
本实用新型外部配有透明有机玻璃防护罩,对设备运动部件封闭保护作用。
Claims (2)
1.一种定子线圈自动绕嵌机,包括导线二级张紧装置(1)、送线装置(9)、摆动装置(10)、排线装置(6)、防护装置,其特性在于:所述的导线二级张紧装置(1)有导线轮(3),导线轮(3)左边是弹簧预紧器(2),上面有感应块(11),所述的送线装置(9)的偏心轮(7)与所述的摆动装置(10)的导线杆(5)相连,所述的摆动装置(10)的导线杆(5)与所述的排线装置(6)的花盘(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种定子线圈自动绕嵌机,其特征在于:所述的偏心轮(7)与主电机(4)相连。
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