CN201569161U - 碳氢有机质燃料烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用碳氢有机质作燃料的碳氢有机质燃料烘烤设备，具有可提高热量转换效率的特点。该碳氢有机质燃料烘烤设备，包括炉体以及位于炉体内的工作炉膛，在炉体上设置有加料口与气体出口，在邻近工作炉膛的炉体上设置有换热装置。碳氢有机物质在工作炉膛内燃烧产生的热量可通过换热装置将该热量转换到炉体外，可用于单位、家庭的生活用气炉及寒冷地区的取暖空调炉，也可以将该热量输送到其它需要用热的场所；各类碳氢有机物质在炉体内部的高温富氧的情况下均能实现97％以上的热能转换，再通过高效的换热装置将清洁热能传输至应用场所，其总效率可在70％以上，适合在采用碳氢有机物质作燃料的烘烤设备上推广应用。

Description

碳氢有机质燃料烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤设备，具体涉及一种采用碳氢有机质作燃料的碳氢有机质燃料烘烤设备。

背景技术

目前，在所有需要烘烤的产品加工生产中的烘烤设备，其主要能源均来自不可再生的煤，在生产过程中会产生大量的二硫化硫等有害物质，且功能单一，热能利用率较低。如：目前的烤烟炉，一方面全年仅用于烤烟的时间不到60天，大部分时间都处于闲置状态，且对其还要维护保养，使投入产出比低下；另一方面，在应用中不能将大量废弃而燃值较高的有机质利用起来，不仅造成了有用资源浪费，而且还加速了人居环境的污染和动植物病虫害的传播。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种可提高热量转换效率的碳氢有机质燃料烘烤设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碳氢有机质燃料烘烤设备，包括炉体以及位于炉体内的工作炉膛，在炉体上设置有加料口与气体出口，在邻近工作炉膛的炉体上设置有换热装置。

进一步的是，所述换热装置包括连接在工作炉膛上方的换热腔体以及设置在换热腔体内的换热管，在换热腔体的一侧设置有送风系统，另一侧设置有热风输出口。

进一步的是，换热管的一端与气体出口相通，另一端与工作炉膛相通。

作为优选方案，所述换热管包括位于换热腔体中部的主换热管以及连接在主换热管上的支换热管；主换热管的一端与气体出口相通，另一端与工作炉膛相通，支换热管的一端与主换热管相通，另一端与工作炉膛相通。

进一步的是，在换热腔体顶部设置有余热回收结构，气体出口设置在余热回收结构上。

进一步的是，在余热回收结构与换热腔体之间设置有气体输出腔体，气体出口穿过余热回收结构与气体输出腔体相通，主换热管的顶端与气体输出腔体相通，在气体输出腔体上连接有燃气输出接口。

进一步的是，所述换热腔体的顶部与余热回收结构的底部可拆卸连接，换热腔体的底部与工作炉膛上部可拆卸连接。

进一步的是，在炉体上设置有与工作炉膛相通的输氧系统。

作为优选方案，所述输氧系统包括输氧机、一次点火助燃输气管与二次点火助燃输气管；一次点火助燃输气管与二次点火助燃输气管的一端连接输氧机，一次点火助燃输气管的另一端伸入到工作炉膛的底部，二次点火助燃输气管的另一端伸入到工作炉膛的顶部。

进一步的是，工作炉膛对应的炉体的内壁处设置有耐火保温材料层；在工作炉膛底部设置有出渣口。

本实用新型的有益效果是：碳氢有机物质在工作炉膛内燃烧产生的热量可通过换热装置将该热量转换到炉体外，可用于单位、家庭的生活用气炉及寒冷地区的取暖空调炉，也可以将该热量输送到其它需要用热的场所；各类碳氢有机物质在炉体内部的高温富氧的情况下均能实现97％以上的热能转换，再通过高效的换热装置将清洁热能传输至应用场所，其总效率可在70％以上，适合在采用碳氢有机物质作燃料的烘烤设备上推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：炉体1、工作炉膛2、加料口3、气体出口4、换热腔体5、主换热管6、送风系统7、热风输出口8、余热回收结构9、支换热管10、输氧机11、一次点火助燃输气管12、二次点火助燃输气管13、耐火保温材料层14、燃气输出接口15、出渣口16、气体输出腔体17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的碳氢有机质燃料烘烤设备，包括炉体1以及位于炉体1内的工作炉膛2，在炉体1上设置有加料口3与气体出口4，在邻近工作炉膛2的炉体1上设置有换热装置。工作时，将碳氢有机物质从加料口3加入到工作炉膛2内，点燃碳氢有机物质，则在工作炉膛2内产生大量的热量，通过换热装置将该热量转换到炉体1外，可用于单位、家庭的生活用气炉及寒冷地区的取暖空调炉，也可以将该热量输送到其它需要用热的场所，如用于烤烟等。

在上述实施方式中，换热装置可采用盛水容器进行换热，作为优选方式，所述换热装置包括连接在工作炉膛2上方的换热腔体5以及设置在换热腔体5内的换热管，在换热腔体5的一侧设置有送风系统7，另一侧设置有热风输出口8。工作时，工作炉膛2内的碳氢有机物质燃烧，使得换热腔体5内的换热管温度急剧上升，同时，送风系统7工作用于冷却换热管，使换热管放出热量，并将热量从热风输出口8输出到需要用热的场所。

为得到清洁的热能，换热管的一端与气体出口4相通，另一端与工作炉膛2相通。则碳氢有机物质燃烧后产生的烟尘经换热管后从气体出口4排出，该烟尘不会因送风系统7的作用而输送到需要用热的场所，从而可使需要用热的场所得到清洁的热能。为提高换热效果，所述换热管包括位于换热腔体5中部的主换热管6以及连接在主换热管6上的支换热管10；主换热管6的一端与气体出口4相通，另一端与工作炉膛2相通，支换热管10的一端与主换热管6相通，另一端与工作炉膛2相通。通过一根主换热管6与多根支换热管10的结合，可大大提高换热效果。

为充分利用本实用新型的碳氢有机质燃料烘烤设备所产生的热量，在换热腔体5顶部设置有余热回收结构9，气体出口4设置在余热回收结构9上。余热回收结构9内可盛装生活用水或其它需要脱水干燥的物料以充分利用碳氢有机质燃烧所产生的热量；燃烧过程中产出的气体，烟尘等经换热管从气体出口4排出。

在以上的实施方式中，碳氢有机物质在工作炉膛2裂解为烷烃类气体，为避免不完全燃烧造成烷烃类气体随烟尘排出，在余热回收结构9与换热腔体5之间设置有气体输出腔体17，气体出口4穿过余热回收结构9与气体输出腔体17相通，主换热管6的顶端与气体输出腔体17相通，在气体输出腔体17上连接有燃气输出接口15。通过该燃气输出接口15的设置，使得没有完全燃烧的烷烃类气体从燃气输出接口15输出，可用于家庭日常生活中的烧水、做饭、取暖等。

为便于拆卸更换，所述换热腔体5的顶部与余热回收结构9的底部可拆卸连接，换热腔体5的底部与工作炉膛2上部可拆卸连接。余热回收结构9、换热腔体5与工作炉膛2共同构成炉体1，两两之间的可拆卸连接，当其中之一损坏需要更换时，可将其拆卸下来更换即可，可降低维护成本。

在以上的实施方式中，可仅将碳氢有机物质暴露在空气中进行燃烧，但此时，一般需要较干燥的碳氢有机物质燃料，而为了对一些含水率较高的碳氢有机物质进行燃烧，在炉体1上设置有与工作炉膛2相通的输氧系统。通过设置的该输氧系统，在输氧量充分的情况下，可使得含水率在30％，甚至部分含水率可达到50％碳氢有机物质在富氧、高温的条件下进行充分裂解(裂解为烷烃类气体)并燃烧。该输氧系统可仅连接一根管道伸入到工作炉膛2内，而为提高燃烧的效率，所述输氧系统包括输氧机11、一次点火助燃输气管12与二次点火助燃输气管13；一次点火助燃输气管12与二次点火助燃输气管13的一端连接输氧机11，一次点火助燃输气管12的另一端伸入到工作炉膛2的底部，二次点火助燃输气管13的另一端伸入到工作炉膛2的顶部。则碳氢有机物质在一次点火助燃输气管12处通过第一次燃烧裂解，并在二次点火助燃输气管13处进行二次燃烧，可提高碳氢有机物质的燃烧效率。

为更好提高对热量的利用率，工作炉膛2对应的炉体1的内壁处设置有耐火保温材料层14。该耐火保温材料层14的设置可有效防止热量从工作炉膛2内散失，从而提高碳氢有机物质燃烧后的热量利用率。碳氢有机物质燃烧后，为便于燃烧后渣料的排出，在工作炉膛2底部设置有出渣口16。

实施例1：烟叶烘烤

将采集好的鲜烟叶按工艺要求编竿后放入烤房，关好烤房门与排湿窗，进入烘烤操作程序。

点火启动：首先将部分干燥易燃的用于引火的碳氢有机质燃料由加料口3放入工作炉膛2内，然后起动送风系统7的送风机，点燃工作炉膛2内的燃料，待火势起动正常后，便可加入含水率30％以内的可燃物入炉，待火势正常后再加入部分含水率50％左右的湿燃料入炉，燃料加足后封闭加料口3，启动输氧系统。

烟叶烘烤：热风从热风输出口8输出，按烟叶所需的烘烤工艺进行烘烤，至烟叶烘烤为干筋，关闭送风系统的风机与输氧系统的输氧机，停火，待烟叶回潮后从烤房运出。

实施例2：一般烘烤(干燥)

点火启动同实施例1，然后将所需烘烤的物品按要求放入烘烤房内，热风从热风输出口8输出，当所需烘烤的物品达到要求后即可停火并运出烤房。

实施例3：温室及生活取暖

点火启动同实施例1，将产生的热量通过热风输出口8引入到温室或需取暖的房间内即可。

Claims (10)

1.碳氢有机质燃料烘烤设备，包括炉体(1)以及位于炉体(1)内的工作炉膛(2)，在炉体(1)上设置有加料口(3)与气体出口(4)，其特征是：在邻近工作炉膛(2)的炉体(1)上设置有换热装置。

2.如权利要求1所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：所述换热装置包括连接在工作炉膛(2)上方的换热腔体(5)以及设置在换热腔体(5)内的换热管，在换热腔体(5)的一侧设置有送风系统(7)，另一侧设置有热风输出口(8)。

3.如权利要求2所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：换热管的一端与气体出口(4)相通，另一端与工作炉膛(2)相通。

4.如权利要求3所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：所述换热管包括位于换热腔体(5)中部的主换热管(6)以及连接在主换热管(6)上的支换热管(10)；主换热管(6)的一端与气体出口(4)相通，另一端与工作炉膛(2)相通，支换热管(10)的一端与主换热管(6)相通，另一端与工作炉膛(2)相通。

5.如权利要求4所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：在换热腔体(5)顶部设置有余热回收结构(9)，气体出口(4)设置在余热回收结构(9)上。

6.如权利要求5所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：在余热回收结构(9)与换热腔体(5)之间设置有气体输出腔体(17)，气体出口(4)穿过余热回收结构(9)与气体输出腔体(17)相通，主换热管(6)的顶端与气体输出腔体(17)相通，在气体输出腔体(17)上连接有燃气输出接口(15)。

7.如权利要求5所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：所述换热腔体(5)的顶部与余热回收结构(9)的底部可拆卸连接，换热腔体(5)的底部与工作炉膛(2)上部可拆卸连接。

8.根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：在炉体(1)上设置有与工作炉膛(2)相通的输氧系统。

9.如权利要求8所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：所述输氧系统包括输氧机(11)、一次点火助燃输气管(12)与二次点火助燃输气管(13)；一次点火助燃输气管(12)与二次点火助燃输气管(13)的一端连接输氧机(11)，一次点火助燃输气管(12)的另一端伸入到工作炉膛(2)的底部，二次点火助燃输气管(13)的另一端伸入到工作炉膛(2)的顶部。

10.如权利要求8所述的碳氢有机质燃料烘烤设备，其特征是：工作炉膛(2)对应的炉体(1)的内壁处设置有耐火保温材料层(14)；在工作炉膛(2)底部设置有出渣口(16)。

Images