CN201568511U - 自平衡式气弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自平衡式气弹簧。包括有：缸筒及前、后封，活塞，活塞杆。所述活塞外缘设有环形槽及槽内设有密封圈，所述活塞与活塞杆相连接处设有一气阀，所述气阀由活塞上的通孔、密封阀片、弹簧、活塞杆上的轴肩组成，所述密封阀片呈碗状，弹簧位于密封阀片及活塞杆突肩之间，借助弹簧密封阀片贴紧活塞端面，所述活塞上的通孔正对密封阀片的碗内腔，活塞上的通孔与前述环形槽是相通的。本实用新型的活塞杆受压达一定值可打开气阀，活塞可在缸筒自由运动，当活塞两端压力平衡时通过弹簧力气阀自动关闭，活塞停留于此，及自平衡。本实用新型具有无需外设机构达到在任意位置留的特点，可广泛用于显示器，摄影设备等平衡支架的结构中。

Description

自平衡式气弹簧

技术领域：

本实用新型涉及一种弹簧、减震器；减震装置，更具体地说涉及一种自平衡式气弹簧。

背景技术：

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的配件。目前，该产品在医疗设备、汽车、家具、纺织设备、加工行业等领域都得到了广泛地应用。常用的气弹簧由压力管，活塞，活塞杆及，密封件及连接件等组成，这种常用型结构的缺点是气弹簧只能停在气弹簧行程的最大和最小两个位置，为要锁定气弹簧在任意位置停留需增加外部辅助结构，仍不能达到满意效果，造成整体结构复杂，成本上升、维修不便，是一个急待改进的课题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种无需增加外部辅助结构、能停止于行程的任意位置，且具有平衡力大的自平衡式气弹簧。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种自平衡式气弹簧，包括有缸筒及前、后封，活塞，活塞杆，其特殊之处是：所述活塞外缘设有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述活塞与活塞杆相连接处设有气阀，所述气阀由活塞上的通孔、密封阀片、弹簧、活塞杆上的轴肩组成，所述密封阀片呈碗状，弹簧位于密封阀片及活塞杆突肩之间，借助弹簧密封阀片贴紧活塞端面，所述活塞上的通孔正对密封阀片的碗内腔，活塞上的通孔与前述环形槽是相通的。

与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的自平衡式气弹簧，当活塞杆受压达一定值可打开气阀，活塞可在缸筒自由运动，当活塞两端压力平衡时通过弹簧力气阀自动关闭，活塞停留于此，及自平衡。本实用新型构思精巧、无需外设机构达到在任意位置留的特点，可广泛用于显示器，摄影设备等平衡支架的结构中。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1给出了本实用新型实施例的结构示意图。一种自平衡式气弹簧，包括有缸筒及前、后封，活塞1及外缘环形槽上的密封圈2，活塞杆5。所述活塞与活塞杆相连接处设有气阀6，所述气阀由活塞上的通孔11、密封阀片51、弹簧52、活塞杆上的轴肩53组成，所述密封阀片呈碗状，弹簧位于密封阀片及活塞杆突肩之间，借助弹簧密封阀片贴紧活塞端面，所述活塞上的通孔11正对密封阀片的碗内腔54。

本实用新型的工作原理是这样的：在常态下气弹簧，气阀处于关闭状态，由于活塞两端的面积差，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，及活塞杆向外伸展，活塞外缘环形槽上的密封圈2自动贴紧环形槽阻碍其运动的一侧槽面，此时活塞两侧缸筒内的气可以进行流通，气弹簧活塞杆自动向外伸展。当气弹簧上安装有一定重物，使活塞杆有向内侧压缩的趋势，此时活塞外缘环形槽上的密封圈2自动贴紧环形槽靠活塞杆端的一侧槽面，且此时由于有弹簧的作用，对侧缸筒内的气压不能将气阀打开，活塞两侧的缸筒内的气并不流通，当再施加压力达到一定值，对侧缸筒内的气压升高达一定值后，通过活塞上的通孔顶开气阀弹簧52，对侧气缸的气开始流入活塞杆侧气缸，活塞开始移动，此时仅需克服气流经过活塞上的通孔的阻力，一旦外力停止施压时，气阀弹簧复位关闭气阀，活塞停止动作。当施加一举力，使活塞杆有向外伸展的趋势时活塞边缘上的密封圈2自动贴紧环形槽阻碍其运动的一侧槽面，活塞两侧缸筒内的气可以进行流通，活塞杆可自由向外伸展。

上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自平衡式气弹簧，包括有缸筒及前、后封，活塞，活塞杆，其特征是：所述活塞外缘设有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述活塞与活塞杆相连接处设有气阀，所述气阀由活塞上的通孔、密封阀片、弹簧、活塞杆上的轴肩组成，所述密封阀片呈碗状，弹簧位于密封阀片及活塞杆突肩之间，借助弹簧密封阀片贴紧活塞端面，所述活塞上的通孔正对密封阀片的碗内腔，活塞上的通孔与前述环形槽是相通的。

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