CN201568181U - 一种低压电动燃油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低压电动燃油泵,它包括电机、泵体、外壳;电机、泵体安装在燃油泵外壳内;泵体包括出油板、泵叶、进油板和进油板盖;出油板通过含油轴承安装在电机主轴上;泵叶固定装配电机主轴上;进油板通过顶块和泵叶、出油板装配在一起;进油板盖装配在进油板后端;其泵叶为单泵叶结构。本实用新型的燃油泵结构简单,油路设计合理,输出功率较高,初启吸油速度较快,运行噪音相对较低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低压电动燃油泵,尤其涉及电动燃油泵泵体结构和油路的改进。
背景技术
现有技术的低压电动燃油泵,泵体通常采取双泵叶结构,这种结构不够紧凑,使得整个油泵电机负载过大,降低了电机的有效输出功率;现有技术电动燃油泵油路的宽度、深度以及泵叶厚度设计不合理,容易导致燃油泵油路排气不顺,致使吸油慢,燃油泵效率降低;此外,现有技术低压电动燃油泵的进、出油板和泵叶采取工程塑料(即增强聚甲醛)结构,使得油泵叶与进出油板之间摩擦较大,运行起来噪音过大,影响燃油泵的性能,降低了使用寿命。
发明内容
本实用新型为解决现有技术电动燃油泵的泵体和油路结构设计不合理,导致燃油泵吸油慢、输出功率低,以及燃油泵进、出油板和泵叶之间摩擦较大,使得油泵运行噪音过大,影响燃油泵性能的技术问题,提供一种低压电动燃油泵,该燃油泵结构简单,油路设计合理,与现有技术电动燃油泵相比有效输出功率较高,初启吸油速度较快,运行噪音相对较低,使用寿命更长。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,提供一种低压电动燃油泵,它包括电机、泵体、外壳;所述的电机、泵体安装在燃油泵外壳内;所述的泵体包括出油板、泵叶、进油板和进油板盖;所述的出油板通过含油轴承安装在电机主轴上;所述的泵叶固定装配电机主轴上;所述的进油板通过顶块和所述的泵叶、出油板装配在一起;所述的进油板盖装配在进油板后端;所述的泵叶为单泵叶结构。
进一步的,所述进油板工作面的内侧设置有排气孔,所述排气孔的直径为1.9~2.1mm,排气孔优选直径为2mm。
进一步的,所述进油板工作面的宽度为5.8~6.2mm,进油板工作面的优选宽度为6mm。
进一步的,所述泵叶的厚度为3.65~3.75mm,泵叶的优选厚度为3.7mm。
进一步的,所述出油板与泵叶接触面的一侧设置有油槽,所述油槽深度为1.6~1.8mm,油槽的优选深度为1.7mm。
另外,进、出油板采用经表面阳极氧化的铝合金材料。
本实用新型中,电动燃油泵的电机、泵体安装在燃油泵外壳内;出油板、含油轴承、泵叶、进油板和顶块装配在一起,形成一条油液进出的油路;通过电机带动泵叶的转动,把油路内油液从进油口挤压到出油口,实现油泵泵油。
本实用新型与现有技术相比,其效果是积极和明显的。首先泵体的泵叶采取了单泵叶结构,减少了油液的阻力和摩擦,降低了电机的负载,提高了油泵输出功率;其次泵叶的厚度与现有技术相比达到3.7mm,增大了出油板与泵叶之间的间隙,减少了摩擦和泵体内压;进油板的工作油路增加到6mm,增加了油路面积,减少了摩擦和内压;在进油板工作面内侧设置了排气孔,增大了排空量,加快了初启吸油速度;另外,经表面阳极氧化的铝合金进、出油板经过研磨加工,粗糙度达到镜面要求,降低了燃油泵运行噪音,延长了油泵使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型低压电动燃油泵的安装结构示意图;
图2是本实用新型低压电动燃油泵剖面结构图;
图3是本实用新型低压电动燃油泵的进油板剖面结构示意图;
图4是本实用新型低压电动燃油泵的出油板剖面结构示意图;
图5是本实用新型低压电动燃油泵的泵叶结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示为本实用新型低压电动燃油泵的安装结构示意图。本实用新型包括电机2和泵体,电机2和泵体安装在燃油泵外壳1内。
如图2所示,本实用新型低压电动燃油泵的泵体包括含出油板4、泵叶5、进油板6和进油盖板8;出油板4通过含油轴承3安装在电机2主轴上;泵叶5固定装配在电机2主轴上;进油板6通过顶块7和泵叶5、出油板4装配在一起;进油板盖8固定装配在进油板6后端;泵叶5为单泵叶结构。出油板4、含油轴承3、泵叶5、进油板6和顶块7装配在一起,形成一条油路,电机2带动泵叶5转动,把油沿着油路从进油口挤压到出油口,实现油泵泵油。
如图3所示,本实用新型低压电动燃油泵进油板剖面结构示意图,进油板6的工作面9宽度为6mm;在工作面9的内侧设置有排气孔10,排气孔10的直径为2mm。
如图4所示,本实用新型低压电动燃油泵出油板剖面结构示意图,出油板4与泵叶5接触面的一侧设置有油槽11,油槽11的深度为1.7mm。
如图5所示,本实用新型低压电动燃油泵的泵叶剖面示意图,泵叶5的厚度为3.7mm。
Claims (9)
1.一种低压电动燃油泵,它包括电机、泵体、外壳;所述的电机、泵体安装在燃油泵外壳内;所述的泵体包括出油板、泵叶、进油板和进油板盖;其特征在于:所述的出油板通过含油轴承安装在电机主轴上;所述的泵叶固定装配电机主轴上;所述的进油板通过顶块和所述的泵叶、出油板装配在一起;所述的进油板盖装配在进油板后端;所述的泵叶为单泵叶结构。
2.如权利要求1所述的一种低压电动燃油泵,其特征在于:所述进油板工作面的内侧设置有排气孔,所述排气孔的直径为1.9~2.1mm。
3.如权利要求2所述的一种低压电动燃油泵,其特征在于:所述排气孔的直径为2mm。
4.如权利要求1所述的一种低压电动燃油泵,其特征在于:所述进油板工作面的宽度为5.8~6.2mm。
5.如权利要求4所述的一种低压电动燃油泵,其特征在于:所述进油板工作面的宽度为6mm。
6.如权利要求1所述的一种低压电动燃油泵,其特征在于:所述泵叶的厚度为3.65~3.75mm。
7.如权利要求6所述的一种低压燃油泵,其特征在于:所述泵叶的厚度为3.7mm。
8.如权利要求1所述的一种低压燃油泵,其特征在于:所述出油板与泵叶接触面的一侧设置有油槽,所述油槽深度为1.6~1.8mm。
9.如权利要求8所述的一种低压燃油泵,其特征在于:所述油槽的深度为1.7mm。
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