CN201567373U - 化镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化镀装置，特别涉及一种对焊丝进行化镀的化镀槽包括一个存放镀液的存放槽，存放槽内具有清洗槽、擦洗槽和将存放槽内的镀液输送到清洗槽内的输送装置，所述清洗槽、擦洗槽内均设置有供镀液流入存放槽的通孔，通孔内设置有过滤网，其存放槽内还设置有吹气装置。本实用新型具有化镀效果好、节省资源的优点，且吹气装置通过管道上的气孔对每一根焊丝进行吹气，提高吹气的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化镀装置，特别涉及一种对焊丝进行化镀的化镀槽。
背景技术
在拉丝过程中，需要对焊丝进行化镀，现有的化镀槽通常是只对焊丝进行清洗，而不考虑对镀液的处理，这样造成镀液的质量越来越差，最终造成在对焊丝进行化镀时，化镀效果不好，且造成了镀液的浪费。现有的吹气装置是对多根焊丝进行吹气，这样的吹气效果不好。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有过滤装置的化镀槽。
实现本实用新型的技术方案如下：
化镀槽，包括一个存放镀液的存放槽，存放槽内具有清洗槽、擦洗槽和将存放槽内的镀液输送到清洗槽内的输送装置，所述清洗槽、擦洗槽内均设置有供镀液流入存放槽的通孔，通孔内设置有过滤网，其存放槽内还设置有吹气装置。
在清洗槽、擦洗槽的槽体的底部开设通孔，当输送装置将存放槽内的镀液输送到清洗槽内，化镀液开始对焊丝进行化镀，化镀液会通过清洗槽底部的通孔再次流到存放槽内，通孔内的过滤网对化镀液进行过滤。同样擦洗槽内的镀液通过擦洗槽底部的通孔向存放槽中流入，其通孔中的过滤网对擦洗槽中的化镀液进行过滤。所述清洗槽、擦洗槽通过焊接或者螺钉固定在存放槽内。
进一步地，所述吹气装置包括输气管道、设置在槽体内与输气管道相连通且具有多个气孔的管道。气体从输气管道进入与其相连通具有气孔的管道，并对从气孔中通过的焊丝进行吹干。
进一步地，所述输送装置包括设置在存放槽上的泵体，与泵体连接的吸入管与输出管。所述吸入管放置在存放槽内的镀液中，输出管放置在清洗槽内，泵体将存放槽内的镀液抽送到清洗槽中。
进一步地，所述存放槽、清洗槽和擦洗槽上均设置有多个引线槽，保证焊丝有序的从引线槽内通过，引线槽上设置有保护套，对焊丝进行保护，降低焊丝由于摩擦而带来的尺寸变化。
进一步地，所述擦洗槽内设置有擦洗体，擦洗体为金属丝球或者绵质清洗球。清洗球的不同选择，能够满足焊丝表面的不同的清洗要求。
进一步地，所述擦洗槽上设置有压紧盖，保证焊丝能够与擦洗槽内的擦洗体能够紧密的接触，完全的对焊丝表面的清洗，压紧盖上设置有把柄，便于对压紧盖的取放。
所述存放槽、清洗槽和擦洗槽均为方体。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，在清洗槽、擦洗槽的底部开设通孔，并在通孔内安装对槽体内的镀液进行过滤的过滤网，保证镀液的使用质量，使镀液能够重复多次的使用，节省资源；所述吹气装置通过管道上的气孔对每一根焊丝进行吹气，提高吹气的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖面示意图；
附图中，1为存放槽，2为清洗槽，3为擦洗槽，4为通孔，5为过滤网，6为输气管道，7为气孔，8为引线槽，9为拉丝，10为擦洗体，11为压紧盖，12为把柄，13为泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，化镀槽，包括一个存放镀液的存放槽1，存放槽1内具有清洗槽2、擦洗槽3和将存放槽1内的镀液输送到清洗槽2内的输送装置，所述清洗槽、擦洗槽内均设置有供镀液流入存放槽的通孔4，通孔4内设置有过滤网5，其存放槽内还设置有吹气装置。所述吹气装置包括输气管道6、设置在槽体内与输气管道6相连通且具有气孔7的管道。所述输送装置包括设置在存放槽上的泵体13，与泵体连接的吸入管与输出管。所述存放槽1、清洗槽2和擦洗槽3上均设置有引线槽8，引线槽8上设置有保护套。所述擦洗槽3内设置有擦洗体10，擦洗体10为金属丝球或者绵质清洗球。所述擦洗槽3上设置有压紧盖11，压紧盖上设置有把柄12。所述存放槽、清洗槽和擦洗槽均为方体。
在使用本实用新型时，将焊丝从存放槽、清洗槽和擦洗槽上的引线槽内穿过，泵将存放槽中的镀液抽送到清洗槽中对焊丝进行清洗，清洗过后的焊丝再经过擦洗槽内，通过放置在擦洗槽内的清洗球对焊丝的表面进行擦洗，擦洗后的焊丝再经过吹风装置的吹干进入到下一道工序。其中清洗槽、擦洗槽中的镀液分别通过各自底部的通孔回流到存放槽中，实现镀液的循环使用。
Claims (7)
1.化镀槽，包括一个存放镀液的存放槽，存放槽内具有清洗槽、擦洗槽和将存放槽内的镀液输送到清洗槽内的输送装置，其特征在于：所述清洗槽、擦洗槽内均设置有供镀液流入存放槽的通孔，通孔内设置有过滤网，其存放槽内还设置有吹气装置。
2.根据权利要求1所述的化镀槽，其特征在于：所述吹气装置包括输气管道、设置在槽体内与输气管道相连通且具有多个气孔的管道。
3.根据权利要求1所述的化镀槽，其特征在于：所述输送装置包括设置在存放槽上的泵体，与泵体连接的吸入管与输出管。
4.根据权利要求1所述的化镀槽，其特征在于：所述存放槽、清洗槽和擦洗槽上均设置有多个引线槽，引线槽上设置有保护套。
5.根据权利要求1所述的化镀槽，其特征在于：所述擦洗槽内设置有擦洗体，擦洗体为金属丝球或者绵质清洗球。
6.根据权利要求1所述的化镀槽，其特征在于：所述擦洗槽上设置有压紧盖，压紧盖上设置有把柄。
7.根据权利要求1所述的化镀槽，其特征在于：所述存放槽、清洗槽和擦洗槽均为方体。
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2009
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