CN203314032U - 洗米/泡米桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种洗米/泡米桶,包括存米桶,存米桶的上部为圆桶状,下部为倒圆锥形,存米桶圆桶状上沿内周边装有溢水槽,对应溢水槽的桶外边沿装有排污管;存米桶下部的倒圆锥形的锥顶部的周边设有滤水槽,滤水槽的顶端连接有缷米阀,滤水槽的外周固定安装有外套,外套外周装有放水阀。其结构简单,使用方便,可以同时处理大米加工中洗米和泡米的二个工序,节约了设备,也节省了劳动力和时间,在米粉制作中是一种非常实用的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工装置,用于大米加工中的泡米的设备,具体地说是涉及一种洗米/泡米桶。
背景技术
在制作米粉的过程中,要对大米进行洗米和泡米工序,它是将大米进行冲洗后再进行一段时间的浸泡,使大米在浸泡过程中膨胀软化,再进行粉碎加工成米浆粉。以往的洗米泡米所使用的桶是一种直圆柱桶,当浸泡到一定时间后,再将泡好的大米捞出放到滤水桶内进行滤干。这种方式一方面洗米不干净,另一方面要大量人力去从泡米桶中捞起再进行滤水,占用较多的劳动力。同时还会影响生产进度。以往用池子洗米和泡米,占地较大。泡米池不能装得太厚,否则冲不干净。而且泡米过后还要进行一次冲洗,费工费时还占用大量人力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种装置,能使洗米和泡洲在一个桶内完成,并且在完成了洗米和泡米完成之后,只需要打开一个阀门,即可将桶内的米放出,从而节省劳动力,保证洗米和泡米的质量。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案,洗米/泡米桶,包括存米桶,其特征在于,存米桶的上部为圆桶状,下部为倒圆锥形,存米桶圆桶状上沿内周边装有溢水槽,对应溢水槽的桶外边沿装有排污管;存米桶下部的倒圆锥形的锥顶部的周边设有滤水槽,滤水槽的顶端连接有缷米阀,滤水槽的外周固定安装有外套,外套外周装有放水阀。
本实用新型是集洗米和浸泡为一体的设置,在一个桶内将洗米和泡米的工序完成,节省了以往从洗米到泡米过程中人力,也节省的设置成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.存米桶,2.外套,3.滤水槽,4.缷米阀,5.放水阀,6.溢水槽,7.排污管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,参见图1,洗米/泡米桶,包括存米桶1,存米桶1的上部为圆桶状,下部为倒圆锥形,存米桶1圆桶状上沿内周边装有溢水槽6,对应溢水槽6的桶外边沿装有排污管7;存米桶1下部的倒圆锥形的锥顶部的周边设有滤水槽3,滤水槽3的顶端连接有缷米阀4,滤水槽3的外周固定安装有外套2,外套2外周装有放水阀5。
实施例:本实用新型的一个较佳实施方式,洗米/泡米桶,包括存米桶1,存米桶1采用白铁皮材料制作,分为两截组成,上截为圆桶,下截为一倒锥形。圆桶上方内沿的一周固定安装有溢水槽6,圆桶的外侧对应溢水槽6处安装有一排污管7;下截倒锥形的下端一周开有若干滤水槽3,滤水槽3为50mm×1mm的长方形孔,倒锥形的顶端连接缷米阀4,滤水槽3的外周固定安装有一外套2,外套2外周装有一放水阀5,放水阀5采用球阀。
本实用新型在使用时是先将存米桶1上的缷米阀4关闭,再将用于制作米粉的大米倒入存米桶1内,并放入清水,进行大米的浸泡。大米中悬浮物则进入溢水槽6 经排污管7排出。浸泡大米后,进行清洗,清洗的水从滤水槽3中流到外套2中,并通过外套2外连接的放水阀5将水放出。清洗并过滤后的大米再从缷米阀4缷出。
本实用新型结构简单,使用方便,可以同时处理大米加工中洗米和泡米的二个工序,节约了设备,也节省了劳动力和时间,在米粉制作中是一种非常实用的设备。
Claims (1)
1. 洗米/泡米桶,包括存米桶,其特征在于,存米桶的上部为圆桶状,下部为倒圆锥形,存米桶圆桶状上沿内周边装有溢水槽,对应溢水槽的桶外边沿装有排污管;存米桶下部的倒圆锥形的锥顶部的周边设有滤水槽,滤水槽的顶端连接有缷米阀,滤水槽的外周固定安装有外套,外套外周装有放水阀。
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