CN201567244U - 一种捞毛格栅机 - Google Patents

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Abstract

捞毛格栅机,涉及固液分离设备,包括栅体、落料斗、传输压榨筒、传输螺杆、前后支撑座、减速机,栅体由圆柱体状的内外栅体组成,内外栅体分别由栅板与两端法兰拼接而成,外栅体一端法兰固定在端板上,端板上焊有前支撑座的横梁,所述的该端板上另设有轴承连接内栅体一端的法兰,外栅体上部的部分圆周上不设栅板,不设栅板的外栅体法兰间设有一块疏齿板,所述的疏齿板嵌入内栅体栅片内,疏齿板一侧的外栅体法兰间还设有冲洗装置;栅体中心置有落料斗,落料斗顶端面焊接在上述端板上,落料斗上的接料口对着疏齿板;落料斗上接传输压榨筒,传输压榨筒后部设有出料口,传输压榨筒法兰连接减速机;传输螺杆穿过传输压榨筒、落料斗,一端与减速机相接,一端通过连接臂与内栅体另一端的法兰相连;传输压榨筒中部设有后支撑座。本设备能够把水中含有如毛发等线状固体杂物截留,并通过提升压榨最终出料,不会因在截留毛发类杂物的过程中引发过滤通道的堵塞,完全达到运输要求。

Description

一种捞毛格栅机
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备,尤其是指一种捞毛格栅机,用于将含毛发类固体杂物从污水中分离出来。
背景技术
现有的毛发处理设备通常有两种形式:一种是使用网状结构,如圆筒型除毛机,是通过栅网过滤截留毛发,此结构无法避免毛发的缠绕堵塞,经常需要人工清理,且一旦产生堵塞人工清理难度大;另一种是过滤器,如三层毛发过滤器(专利号CN2004201134414)、悬浮式毛发过滤器(专利号CN022676546),此两种设备在使用过程中均需要经常更换滤芯滤料,难以满足长期全自动连续运行要求。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种不会因毛发类杂物的缠绕而产生积聚堵塞难以清理现象、从而使设备能够长期自动连续运行的捞毛格栅机。主要创新在于设计交错的内外栅体,并且在外栅体上留下空隙,用疏齿板拦截毛发并落入落料斗,再通过传输螺杆将落料送入传输压榨筒。具体是这样实施的:捞毛格栅机,包括栅体、落料斗、传输压榨筒、传输螺杆、前后支撑座、减速机,其特征在于栅体由圆柱体状的内外栅体组成,内外栅体分别由栅板与两端法兰拼接而成,外栅体一端法兰固定在端板上,端板上焊有前支撑座的横梁,所述的该端板上另设有轴承连接内栅体一端的法兰,外栅体上部的部分圆周上不设栅板,不设栅板的外栅体法兰间设有一块疏齿板,所述的疏齿板嵌入内栅体栅片内,疏齿板一侧的外栅体法兰间还设有冲洗装置;栅体中心置有落料斗,落料斗顶端面焊接在上述端板上,落料斗上的接料口对着疏齿板;落料斗上接传输压榨筒,传输压榨筒后部设有出料口,传输压榨筒法兰连接减速机;传输螺杆穿过传输压榨筒、落料斗,一端与减速机相接,一端通过连接臂与内栅体另一端的法兰相连;传输压榨筒中部设有后支撑座。
本实用新型的外栅体固定不动,内栅体嵌入外栅体中旋转。捞毛格栅机通过前支撑座和后支撑座倾斜固定于地面,为保证处理效果以及顾及设备整体长度,倾斜角通常为25-45度。污水流入栅体后呈“Z”形流动,污水的过滤间隙是由内栅体与外栅体之间栅片的间距决定,为了较好地实现将毛发类杂物被栅体截留,内外栅体的间距设计为1-2mm。交错的圆周中内栅体的旋转会对毛发类物料产生疏通和切割作用,当毛发类杂物被栅体截留并由内栅体旋转带动至栅体上部时,其间隙变为内栅体的固有间隙,有利于物料的脱落,由于外栅体疏齿板的拦截及冲洗装置的冲洗而自动落入落料斗。再由传输螺杆提升至传输压榨筒内,被挤压脱水,最后出料外运。
为了引导污水全部流入格栅体,在外栅体另一端的法兰上装设导流板。
由于内外栅体设计成圆柱体状,为保证加工精度,栅板设计成栅片与骨架的焊接体。
外栅体上部的部分圆周上不设栅板,为了达了过水面积要求及便于落料,较好的部分圆周范围指5/12-1/16的圆周。
为了便于冲洗,冲洗装置置于疏齿板截留物料的堆积侧。
本产品是一种全自动污水中毛发类处理设备,能够把水中含有如毛发等线状固体杂物截留,并通过提升压榨最终出料,含水率仅为55%-60%,不会因在截留毛发类杂物的过程中引发过滤通道的堵塞,完全达到运输要求。该设备结构简洁紧凑,安装方便。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
捞毛格栅机,包括栅体1、落料斗2、传输压榨筒3、传输螺杆4、前后支撑座5,6、减速机7,栅体1由圆柱体状的内外栅体11,12组成,内外栅体分别由栅板与两端法兰13拼接而成,栅板是栅片与骨架10的焊接体,内栅体11与外栅体12的间距为1-2mm,外栅体12一端法兰13固定在端板14上,端板14上焊有前支撑座5的横梁,所述的该端板14上另设有轴承连接内栅体12一端的法兰13,外栅体12另一端的法兰13上装设导流板15,外栅体12上部的部分圆周上不设栅板,部分圆周范围指5/12-1/16的圆周,不设栅板的外栅体12法兰间设有一块疏齿板8,所述的疏齿板8嵌入内栅体11栅片内,疏齿板8一侧的外栅体12法兰间还设有冲洗装置9,置于疏齿板8截留物料的堆积侧;栅体中心置有落料斗2,落料斗2顶端面焊接在上述端板14上,落料斗2上的接料口对着疏齿板8;落料斗2上接传输压榨筒3,传输压榨筒3后部设有出料口,传输压榨筒3法兰连接减速机7;传输螺杆4穿过传输压榨筒3、落料斗2,一端与减速机7相接,一端通过连接臂与内栅体11另一端的法兰13相连;传输压榨筒3中部设有后支撑座6,捞毛格栅机由前支撑座5和后支撑座6倾斜固定于地面,最佳的倾斜角为25-45度。

Claims (8)

1.捞毛格栅机,包括栅体、落料斗、传输压榨筒、传输螺杆、前后支撑座、减速机,其特征在于栅体由圆柱体状的内外栅体组成,内外栅体分别由栅板与两端法兰拼接而成,外栅体一端法兰固定在端板上,端板上焊有前支撑座的横梁,所述的该端板上另设有轴承连接内栅体一端的法兰,外栅体上部的部分圆周上不设栅板,不设栅板的外栅体法兰间设有一块疏齿板,所述的疏齿板嵌入内栅体栅片内,疏齿板一侧的外栅体法兰间还设有冲洗装置;栅体中心置有落料斗,落料斗顶端面焊接在上述端板上,落料斗上的接料口对着疏齿板;落料斗上接传输压榨筒,传输压榨筒后部设有出料口,传输压榨筒法兰连接减速机;传输螺杆穿过传输压榨筒、落料斗,一端与减速机相接,一端通过连接臂与内栅体另一端的法兰相连;传输压榨筒中部设有后支撑座。
2.根据权利要求1所述的捞毛格栅机,其特征在于内栅体与外栅体的间距为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的捞毛格栅机,其特征在于外栅体另一端的法兰上装设导流板。
4.根据权利要求1所述的捞毛格栅机,其特征在于栅板是栅片与骨架的焊接体。
5.根据权利要求1所述的捞毛格栅机,其特征在于外栅体上部的部分圆周上不设栅板,部分圆周范围指5/12-1/16的圆周。
6.根据权利要求1所述的捞毛格栅机,其特征在于冲洗装置置于疏齿板截留物料的堆积侧。
7.根据权利要求1-6之一所述的捞毛格栅机,其特征在于捞毛格栅机由前支撑座和后支撑座倾斜固定于地面。
8.根据权利要求7所述的捞毛格栅机,其特征在于倾斜角为25-45度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115054985A (zh) * 2022-08-15 2022-09-16 湖南中拓环境工程有限公司 一种污水处理格栅

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