CN215801442U - 具备垃圾拦截功能的清污水闸 - Google Patents

Abstract

一种具备垃圾拦截功能的清污水闸，包括：清污机构、水闸机构以及排料机构。清污机构用于将水中的垃圾抬升并投入排料机构中。排料机构位于清污机构和水闸机构之间，排料机构用于将清污机构投入的垃圾排出清污水闸。清污机构包括传动组件、环形驱动滤带、滤废网板以及正对的两个安装板。传动组件用于驱动环形驱动滤带转动，环形驱动滤带位于正对的两个安装板之间。环形驱动滤带上固定多个滤废网板，滤废网板和环形驱动滤带带面相垂直。设置的清污机构，将传统水闸拦阻装置的静态式过滤拦阻结构变为运动式拦阻结构，通过运动式拦阻结构，一方面能够有效降低拦截结构被堵塞的概率，另一方面能够在运动时快速将截留的垃圾排出。

Description

具备垃圾拦截功能的清污水闸

技术领域

本申请涉及水闸技术领域，具体涉及一种具备垃圾拦截功能的清污水闸。

背景技术

随着河流上游环境污染以及水下植物生长，水流中存在着大量垃圾及杂草等漂浮物，尤其在汛期时，上游的水流量增大，水流夹带的垃圾明显增多，这些垃圾对生态环境及水电站的运作带来很大的影响，甚至会影响整个流域的水流质量，因此，需对河流水道内的垃圾进行拦截、清理。

目前，大多采用人工乘坐船只方式清除水面垃圾，该方法不能实现连续化作业，且需耗费大量的人力物力，工作效率低下，现有的可以拦截垃圾的水闸，只能将被拦截后的垃圾堆积在水闸前，不能自动、及时地清理出水道，容易造成水道堵塞，影响水道的水流速度以及水闸的工作效率。

实用新型内容

本申请提供一种具备垃圾拦截功能的清污水闸，其主要目的在于更加高效便捷的对河流中的垃圾进行清理。

本申请一种实施例中提供一种具备垃圾拦截功能的清污水闸，包括：清污机构、水闸机构以及排料机构；

所述清污机构用于将水中的垃圾抬升并投入所述排料机构中；

所述排料机构位于所述清污机构和所述水闸机构之间，所述排料机构用于将所述清污机构投入的垃圾排出清污水闸；

所述水闸机构用于开启或封闭水流通道；

所述清污机构包括传动组件、环形驱动滤带、滤废网板以及正对的两个安装板；所述传动组件用于驱动所述环形驱动滤带转动，所述环形驱动滤带位于正对的两个所述安装板之间；所述环形驱动滤带上固定多个所述滤废网板，所述滤废网板和所述环形驱动滤带带面相垂直。

一种实施例中，所述环形驱动滤带带面宽度方向的两端分别固定阻料环片，所述宽度方向即沿着正对的两个所述安装板之间的方向；所述滤废网板固定在所述环形驱动滤带两端的所述阻料环片之间；所述环形驱动滤带上设置多个网孔。

一种实施例中，所述清污机构还包括高压泵、取水管以及多个清污喷管；所述高压泵一端和所述取水管相连通，另一端和所述清污喷管连通；多个所述清污喷管相串联连接；多个所述清污喷管位于所述环形驱动滤带带面的内侧，所述环形驱动滤带带面的外侧固定所述滤废网板；所述清污喷管的周侧面设置多个反冲喷孔，所述反冲喷孔正对所述环形驱动滤带带面的内侧。

一种实施例中，所述传动组件包括主动辊、至少两个从动辊以及传动电机；所述传动电机和所述主动辊连接，所述主动辊以及所述从动辊均和所述环形驱动滤带的内侧接触连接。

一种实施例中，所述传动组件包括两个所述从动辊，所述主动辊、从动辊以及所述环形驱动滤带构成直角三角形；所述直角三角形的一条直角边用于抬升所述垃圾，另一条直角边用于水平输送抬升后的所述垃圾。

一种实施例中，所述排料组件包括排料管和进料斗；所述排料管固定在正对的两个所述安装板上；正对的两个所述安装板之间的所述排料管的顶部固定进料斗。

一种实施例中，所述进料斗包括第一驱动模块和碎料刀，所述第一驱动模块用于驱动所述碎料刀旋转，所述碎料刀用于切割所述进料斗内的垃圾。

一种实施例中，所述排料管包括内部设置的多个螺旋排料叶片，以及用于驱动多个所述螺旋排料叶片旋转的第二驱动模块。

一种实施例中，所述排料管内部在远离所述进料斗的一侧面设置多个漏液孔。

一种实施例中，所述排料管轴线的一端设置脱水压盘，所述脱水压盘上设置调距推杆，所述调距推杆用于调整所述脱水压盘和所述排料管的间距；远离所述进料斗一侧，所述脱水压盘和所述排料管形成出料口。

依据上述实施例中的具备垃圾拦截功能的清污水闸，由于设置清污机构和排料机构，使得采用该清污水闸时，能够对河流上的垃圾进行收集，并通过排料机构排出，极大的降低河流垃圾的清除工作，减少劳动力。清污机构的环形驱动滤带在传动机构的带动下转动，其上的滤废网板随之将垃圾抬升运输，并投入排料机构中，使得河流上垃圾的清理工作变得更加高效便捷。设置的清污机构，将传统水闸拦阻装置的静态式过滤拦阻结构变为运动式拦阻结构，通过运动式拦阻结构，一方面能够有效降低拦截结构被堵塞的概率，另一方面能够在运动时快速将截留的垃圾排出。

附图说明

图1为本申请一种实施例中具备垃圾拦截功能的清污水闸使用结构示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为本申请一种实施例中清污机构结构示意图；

图4为图3清污机构另一视角的结构示意图；

图5为本申请一种实施例中水闸机构结构示意图；

图6为本申请一种实施例中排料机构结构示意图；

图7为本申请一种实施例中排料机构剖面结构示意图；

图8为图7中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

如图1-8所示，一种实施例中，具备垃圾拦截功能的清污水闸，包括：清污机构1、水闸机构2以及排料机构3。

清污机构1用于将水中的垃圾抬升并投入排料机构3中。排料机构3位于清污机构1和水闸机构2之间，排料机构3用于将清污机构1投入的垃圾排出清污水闸。水闸机构2用于开启或封闭水流通道。

清污机构1包括传动组件102、环形驱动滤带103、滤废网板105以及正对的两个安装板101。传动组件102用于驱动环形驱动滤带103转动，环形驱动滤带103位于正对的两个安装板101之间。环形驱动滤带103上固定多个滤废网板105，滤废网板105和环形驱动滤带103带面相垂直。

采用本申请上述实施例中的具备垃圾拦截功能的清污水闸(以下简称清污水闸)，由于设置清污机构1和排料机构3，使得采用该清污水闸时，能够对河流上的垃圾进行收集，并通过排料机构3排出，极大的降低河流垃圾的清除工作，减少劳动力。清污机构1的环形驱动滤带103在传动机构的带动下转动，其上的滤废网板105随之将垃圾抬升运输，并投入排料机构3中，使得河流上垃圾的清理工作变得更加高效便捷。设置的清污机构1，将传统水闸拦阻装置的静态式过滤拦阻结构变为运动式拦阻结构，通过运动式拦阻结构，一方面能够有效降低拦截结构被堵塞的概率，另一方面能够在运动时快速将截留的垃圾排出。

一种实施例中，环形驱动滤带103带面宽度方向的两端分别固定阻料环片104，宽度方向即沿着正对的两个安装板101之间的方向，阻料环片104和环形驱动滤带103的形状相适配。滤废网板105固定在环形驱动滤带103两端的阻料环片104之间，滤废网板105类似矩形板，如图1，滤废网板105左右两侧分别和相邻的阻料环片104固定连接，滤废网板105的底部和环形驱动滤带103固定连接。环形驱动滤带103的带面上均匀设置多个滤废网板105，环形驱动滤带103、滤废网板105以及阻料环片104围成一个开口状的盒体结构。设置阻料环片104一方面可以较好的防止滤废网板105上的垃圾掉下来，另一方面阻料环片104对于滤废网板105有一个力的支撑作用，有助于滤废网板105的结构强度。环形驱动滤带103上设置多个均匀分布的网孔，设置网孔可以对滤废网板105上的垃圾中的水进行初步过滤，减轻滤废网板105的承重力，并对污水中大粒径的污物进行截留。更佳的，可以在滤废网板105上也开设多个网孔，滤废网板105上的网孔可以比环形驱动滤带103上的网孔小一些。

一种实施例中，清污机构1还包括高压泵106、取水管107以及多个清污喷管108。高压泵106一端和取水管107相连通，另一端通过管道与联管连通。多个清污喷管108通过联管相串联连接。如图1-2所示，多个清污喷管108呈线性均布在环形驱动滤带103带面的内侧，环形驱动滤带103带面的外侧固定滤废网板105。清污喷管108的周侧面设置多个反冲喷孔，反冲喷孔正对环形驱动滤带103带面的内侧。设置反冲喷孔，能够对环形驱动滤带103进行快速冲洗，防止环形驱动滤带103被垃圾堵塞无法滤水。清污喷管108的周侧面设置多个反冲喷孔，例如2-3个反冲喷孔，能够对环形驱动滤带103的多个区域进行冲洗，增加冲洗的面积，更好的防止环形驱动滤带103上网孔的堵塞。较好的，高压泵106位于安装板101的外侧，便于安装维护，取水管107直接从河流取水，并且取水管107的入水口可以设置滤网，以防止河流中的垃圾堵住取水管107。

一种实施例中，传动组件102包括主动辊1021、至少两个从动辊1022以及传动电机。传动电机和主动辊1021连接，主动辊1021以及从动辊1022均和环形驱动滤带103的内侧接触连接。传动电机固定在安装板101上，传动电机的输出轴和主动辊1021连接，在传动电机的带动下，主动辊1021、从动辊1022以及环形驱动滤带103同步转动。

具体的，一种实施例中，传动组件102包括两个从动辊1022，主动辊1021、从动辊1022以及环形驱动滤带103构成直角三角形(在环形驱动滤带103转弯的地方，会有一些弧度，故直角三角形是一种近似状的直角三角形)。直角三角形的一条直角边用于抬升垃圾，另一条直角边用于水平输送抬升后的垃圾。主动辊1021和两个从动辊1022，构成直角三角形结构，既结构简单，节省空间，还能较好的满足环形驱动滤带103的转动。当然，在其他实施例中，还可以设置两个以上的从动辊1022，但两个从动辊1022个数上最少，结构也更紧凑。主动辊1021和从动辊1022构成的形状也不一定局限于直角三角形，例如钝角三角形，但直角三角形的结构，既能满足传动效果，还具有较小的体积。

如图6-7所示，一种实施例中，排料机构3包括排料管301和进料斗302。排料管301固定在正对的两个安装板101上。正对的两个安装板101之间的排料管301的顶部固定进料斗302。

进料斗302包括第一驱动模块303和碎料刀304，第一驱动模块303用于驱动碎料刀304旋转，碎料刀304用于切割进料斗302内的垃圾。第一驱动模块303包括第一电机和第一转轴，第一转轴的周侧面均匀固定有碎料刀304，进料斗302的截面近似V字形，截面和排料管301的轴线相垂直，第一电机位于进料斗302的外侧。排料管301包括内部设置的多个螺旋排料叶片306，以及用于驱动多个螺旋排料叶片306旋转的第二驱动模块305。第二驱动模块305包括第二电机和第二转轴，多个螺旋排料叶片306沿第二转轴的轴线均匀分布，螺旋排料叶片306固定在第二转轴的周侧面上。排料管301内部在远离进料斗302的一侧面设置均匀设置多个漏液孔307，漏液孔307可以进一步的将垃圾中的水过滤，有助于垃圾的排出。设置碎料刀304，将垃圾进行破碎，减小垃圾的体积，使得垃圾的结构紧凑，便于将垃圾排出，也便于后续垃圾的收集整理。

一种实施例中，排料管301轴线的一端设置脱水压盘308，另一端固定第二电机。脱水压盘308上设置调距推杆309，调距推杆309用于调整脱水压盘308和排料管301的间距(调整脱水压盘308和排料管301的间距与挤压强度成反比，类似螺旋挤压脱水机原理)，进而改变脱水间隙的大小，通过脱水间隙大小的改变，从而改变脱水强度。远离进料斗302一侧，脱水压盘308和排料管301形成出料口310。脱水压盘308通过与螺旋排料叶片306配合，对进入排料管301内部的垃圾进行强制挤压脱水，脱水后的垃圾由排料管301端部的出料口310排出。

通过设置排料机构3，将传统水坝垃圾拦截装置的直排式结构变为再处理式排放结构，排料时，能够对垃圾进行破碎及强制脱水，通过破碎及强制脱水的实现，继而有效提高本装置对拦截垃圾的处理效果。

如图5所示，水闸机构2包括闸体201、闸门202、升降器203，闸体201类似一个安装框架体，闸体201内侧正对的两面开设滑槽，闸门202和滑槽滑动连接。升降器203包括调整件和升降件，升降件一端和调整件连接，一端和闸门202固定连接，调整件调整升降件的高度，进而调整闸门202的高度，以实现河流流道的开启或闭合。例如，一些实施例中，调整件为电机，升降件为螺杆，通过电机驱动螺杆转动进而上下移动。调整件和升降件的结构，具体不做限制，只要能实现闸门202的开启和闭合都可以。

本申请具备垃圾拦截功能的清污水闸的工作原理如下：

一般河流从上游到下游会设置水坝，水坝上并排设置多个河道，如图1所示，是本申请具备垃圾拦截功能的清污水闸安装在河道上的使用场景示意图，其中河道类似图1中倒U型结构的部分。

水流从清污机构1一侧流向水闸机构2一侧，水闸机构2上的环形驱动滤带103转动，带动其上的滤废网板105转动，滤废网板105将水流中的垃圾抬起，清污机构1上的网孔对垃圾中的水初步过滤。垃圾随着滤废网板105的转动，抬起后，被运输到排料机构3中，进入排料机构3的垃圾，首先被进料斗302中的碎料刀304继续破碎，破碎后的垃圾流向排料管301。在第二电机的带动下，第二转轴转动，第二转轴上的螺旋排料叶片306转动，脱水压盘308通过与螺旋排料叶片306配合，对进入排料管301内部的垃圾进行强制挤压脱水，排料管301上的漏液孔307再次将垃圾中的水流滤出。脱水后的垃圾从排料管301的一端输送向另一端，即垃圾从第二电机一侧向脱水压盘308一侧移动，直到垃圾从出料口310排除。较好的，可以在出料口310处，设置垃圾收纳箱，这样排料管301排出的垃圾就可以被工作人员一箱一箱运走，不需要进行整理。当需要对环形驱动滤带103清理时，高压泵106高压出水，反冲喷孔向环形驱动滤带103喷水。其中传动组件102、第一驱动模块303以及第二驱动模块305能够同时工作。

采用本申请所设计的具备垃圾拦截功能的清污水闸，能够将河流中的垃圾进行抬升，并通过排料机构3进行破碎化和排出。后续，工作人员直接处理出料口310排出的垃圾即可，不再需要乘船去水坝处清理，收集，运输垃圾，极大的降低河流中垃圾处理的工作量。

以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，包括：清污机构、水闸机构以及排料机构；

所述清污机构用于将水中的垃圾抬升并投入所述排料机构中；

所述排料机构位于所述清污机构和所述水闸机构之间，所述排料机构用于将所述清污机构投入的垃圾排出清污水闸；

所述水闸机构用于开启或封闭水流通道；

所述清污机构包括传动组件、环形驱动滤带、滤废网板以及正对的两个安装板；所述传动组件用于驱动所述环形驱动滤带转动，所述环形驱动滤带位于正对的两个所述安装板之间；所述环形驱动滤带上固定多个所述滤废网板，所述滤废网板和所述环形驱动滤带带面相垂直。

2.如权利要求1所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述环形驱动滤带带面宽度方向的两端分别固定阻料环片，所述宽度方向即沿着正对的两个所述安装板之间的方向；所述滤废网板固定在所述环形驱动滤带两端的所述阻料环片之间；所述环形驱动滤带上设置多个网孔。

3.如权利要求2所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述清污机构还包括高压泵、取水管以及多个清污喷管；所述高压泵一端和所述取水管相连通，另一端和所述清污喷管连通；多个所述清污喷管相串联连接；多个所述清污喷管位于所述环形驱动滤带带面的内侧，所述环形驱动滤带带面的外侧固定所述滤废网板；所述清污喷管的周侧面设置多个反冲喷孔，所述反冲喷孔正对所述环形驱动滤带带面的内侧。

4.如权利要求1所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述传动组件包括主动辊、至少两个从动辊以及传动电机；所述传动电机和所述主动辊连接，所述主动辊以及所述从动辊均和所述环形驱动滤带的内侧接触连接。

5.如权利要求4所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述传动组件包括两个所述从动辊，所述主动辊、从动辊以及所述环形驱动滤带构成直角三角形；所述直角三角形的一条直角边用于抬升所述垃圾，另一条直角边用于水平输送抬升后的所述垃圾。

6.如权利要求1所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述排料组件包括排料管和进料斗；所述排料管固定在正对的两个所述安装板上；正对的两个所述安装板之间的所述排料管的顶部固定进料斗。

7.如权利要求6所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述进料斗包括第一驱动模块和碎料刀，所述第一驱动模块用于驱动所述碎料刀旋转，所述碎料刀用于切割所述进料斗内的垃圾。

8.如权利要求7所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述排料管包括内部设置的多个螺旋排料叶片，以及用于驱动多个所述螺旋排料叶片旋转的第二驱动模块。

9.如权利要求8所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述排料管内部在远离所述进料斗的一侧面设置多个漏液孔。

10.如权利要求9所述的具备垃圾拦截功能的清污水闸，其特征在于，所述排料管轴线的一端设置脱水压盘，所述脱水压盘上设置调距推杆，所述调距推杆用于调整所述脱水压盘和所述排料管的间距；远离所述进料斗一侧，所述脱水压盘和所述排料管形成出料口。

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