CN201565265U - 一种工业浓硫酸稀释装置 - Google Patents
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Abstract
一种工业浓硫酸稀释装置，包括混合桶和冷却室，其特征在于所述混合桶桶面中心处垂直安装有一浓硫酸管，混合桶桶身以切线方式安装有一进水管，混合桶桶身下部还安装有一与桶身垂直的进水管，所述冷却室与混合桶相通，冷却室内设有上隔板和下隔板使冷却室成为多道冷却室，冷却室底部设有底流管。本实用新型的优点在于，快速分散浓硫酸稀释制备稀硫酸过程产生的大量热量，而且，混合器得到有效保护，延长了混合器的使用寿命，延长易结垢的硫酸钙等物质形成的时间，节约硫酸用量。本实用新型提供的一种工业浓硫酸稀释装置，通过实际使用证明，达到了预定目的，可应用于非金属选矿用等浓硫酸与水混合后形成稀硫酸制备工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机化学领域液体与液体的混合，尤其涉及一种工业浓硫酸稀释装置。
背景技术
目前，非金属选矿用稀硫酸，均采取浓硫酸与水在混合器内混合后立即进入浮选机槽体溶液中。浓硫酸与水混合后形成稀硫酸，过程中未经冷却，产生大量热量，因热量分散不及时，加之浓硫酸的强氧化性，致使混合器受热变形快、使用时间缩短。并且选矿过程中部分硫酸进入尾矿泡沫而消耗掉，部分与介质中的碳酸盐发生化学反应，形成易结垢的硫酸钙等物质而消耗掉，由此可知，现有技术硫酸稀释装置使用寿命不长，通常只有半年，而且浪费大量浓硫酸，影响生产的连续性和可靠性，还存在操作人员现场操作不安全等问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、实用、有效、方便的工业浓硫酸稀释装置。快速分散稀释浓硫酸时产生的大量热量、降低稀硫酸温度，延长混合器的使用寿命，节约硫酸用量。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种工业浓硫酸稀释装置，包括混合桶和冷却室，其特征在于所述混合桶桶面中心处垂直安装有一浓硫酸管，混合桶桶身以切线方式安装有一进水管，混合桶桶身下部还安装有一与桶身垂直的进水管，所述冷却室与混合桶相通，冷却室内设有上隔板和下隔板使冷却室成为多道冷却室，冷却室底部设有底流管。
使用时，稀释水从混合桶桶身下部安装的进水管垂直直接进入桶中，浓硫酸经浓硫酸管从桶上部进入混合桶中与进入的稀释水混合形成稀硫酸，混合桶桶身以切线方式安装有一进水管，冷却水沿桶内壁以切线方式进入，进入的冷却水在混合桶内壁以螺旋形式将制备成的稀硫酸紧紧包裹于中心，使硫酸不直接接触内壁，保护内壁，以至使产生的热量不从内壁散发，稀硫酸经多道冷却室完全冷却后由底流管进入浮选机槽体溶液，参与选矿。
本实用新型的优点在于，快速分散浓硫酸稀释制备稀硫酸过程产生的大量热量，而且，混合器得到有效保护，延长了混合器的使用寿命，延长易结垢的硫酸钙等物质形成的时间，节约硫酸用量。
本实用新型提供的一种工业浓硫酸稀释装置，通过实际使用证明，达到了预定目的，可应用于非金属选矿用等浓硫酸与水混合后形成稀硫酸制备工艺。
附图说明
附图1为本实用新型俯视图；
图2为A-A剖视图；
图3为B-B剖视图；
图4为C向向视图；
附图中：1-盖板，2-进水管，3-冷却水管，4-混合桶，5-浓硫酸管，6-冷却室，7-上隔板，8-下隔板，9-底流管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
附图示意了一种工业浓硫酸稀释装置的结构情况，一个如附图的一种工业浓硫酸稀释装置，包括混合桶和冷却室，其特征在于所述混合桶4桶面中心处垂直安装有一浓硫酸管5，混合桶4桶身以切线方式安装有一进水管3，混合桶4桶身下部还安装有一与桶身垂直的进水管2，所述冷却室6与混合桶4相通，冷却室6内设有上隔板7和下隔板8使冷却室6成为四道冷却室6，上隔板7接在冷却室6的盖板1上，冷却室6底部设有底流管9。
瓮福磷矿选矿厂生产现场使用了14台本实用新型浓硫酸稀释装置，其使用时间由原来的0.5年延长至现在的2.5年以上，并且仍在使用中，现运行正常。
Claims (1)
1.一种工业浓硫酸稀释装置，包括混合桶和冷却室，其特征在于所述混合桶(4)桶面中心处垂直安装有一浓硫酸管(5)，混合桶(4)桶身以切线方式安装有一进水管(3)，混合桶(4)桶身下部还安装有一与桶身垂直的进水管(2)，所述冷却室(6)与混合桶(4)相通，冷却室(6)内设有上隔板(7)和下隔板(8)使冷却室(6)成为多道冷却室(6)，冷却室(6)底部设有底流管(9)。
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