CN201563089U - 小型全封闭制冷压缩机用无功耗起动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小型全封闭制冷压缩机用无功耗起动器。它包括串联在所述压缩机副绕组回路上的PTC正温度系数热敏电阻器连接在压缩机主绕组回路上的互感器，所述互感器的次级线圈具有中间抽头，所述次级线圈的中间抽头与第一单向可控硅的阳极和第二单向可控硅的阴极相连，所述次级线圈的两端分别和第一可控硅的控制极和第二可控硅的控制极相连。本实用新型关断比较彻底，副绕组电流为零，PTC正温度系数热敏电阻器不再消耗电能，起到了极大的节能和环保的作用。
Description
小型全封闭制冷压缩机用无功耗起动器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及小型全封闭制冷压缩机用无功耗起动器。 背景技术
[0002] 小型全封闭制冷压缩机在起动后不需要副绕组再参与工作，理想的状态是副绕组回路在压缩机起动后断开，使得副绕组不再消耗电能。对此，目前常用的解决方法是在副绕 组回路中串接PTC正温度系数热敏电阻器，它在压缩机起动的一瞬间电阻极小，并迅速发 热而使得其电阻急剧增大，通过电流极小，从而在压缩机起动后，近似断开副绕组回路。尽 管如此，在压缩机工作时，为了维持其温度，PTC正温度系数热敏电阻器仍然需要消耗一定 的电能，其数值约3W左右，长此累计，电能的浪费也很可观。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型全封闭制冷压缩机用无功耗起 动器，能够较以往的起动器更加节能。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括串联在 所述压缩机副绕组回路上的PTC正温度系数热敏电阻器，在所述PTC正温度系数热敏电阻 器的第一端与副绕组的S端之间还加有并联的第一单向可控硅和第二单向可控硅，所述第 一单向可控硅和第二单向可控硅的方向相反，所述起动器还设有连接在压缩机主绕组回路 上的互感器，所述互感器的次级线圈具有中间抽头，所述次级线圈的中间抽头与第一单向 可控硅的阳极和第二单向可控硅的阴极相连，所述次级线圈的两端分别和第一可控硅的控 制极和第二可控硅的控制极相连。由于采用本实用新型的技术方案，采用了互感器，初级通 过主绕组的起动电流，而次级通过电磁感应的原理，产生一个感应电流，并将其绕成中心抽 头的形式，去触发两只单向可控硅，触发电流的大小，通过初/次级绕组的匝数比来控制， 从而利用压缩机主绕组在完成起动程序后电流减小时在次级线圈中产生一个反电势来关 断两只单向可控硅。本实用新型关断比较彻底，副绕组电流为零，PTC正温度系数热敏电阻 器不再消耗电能，起到了极大的节能和环保的作用。
附图说明
[0004] 图1为本实用新型所提供实施例的电路示意图。 具体实施方式
[0005] 参照附图。本实用新型包括串联在所述压缩机起动器副绕组回路上的PTC正温度 系数热敏电阻器11，PTC正温度系数热敏电阻器11的第二端11-2连接电源输入零线端N， 在所述PTC正温度系数热敏电阻器的第一端11-1与副绕组10的S端之间还加有并联的 第一单向可控硅12和第二单向可控硅13，压缩机的C端经过热保护器14再与电源输入端 L相连，所述第一单向可控硅12和第二单向可控硅13的方向相反，所述起动器还设有连接 在压缩机主绕组回路上的互感器15，所述互感器的次级线圈具有中间抽头16-3，所述次级线圈的中间抽头与第一单向可控硅的阳极12-2和第二单向可控硅的阴极13-1相连，所述 次级线圈的两端16-1、16-2分别和第一可控硅的控制极12-3和第二可控硅的控制极相连 13-3。附图标号17为压缩机100的主绕组。 [0006] 所述PTC正温度系数热敏电阻器11的第一端11-1与第一单向可控硅的阴极12-1 及第二单向可控硅的阳极13-2相连，第一单向可控硅的阳极12-2和第二单向可控硅的阴 极I3-I与副绕组10的S端连接。
Claims (1)
- 小型全封闭制冷压缩机用无功耗起动器，包括串联在所述压缩机副绕组回路上的PTC正温度系数热敏电阻器，其特征在于在所述PTC正温度系数热敏电阻器的第一端与副绕组的S端之间还加有并联的第一单向可控硅和第二单向可控硅，所述第一单向可控硅和第二单向可控硅的方向相反，所述起动器还设有连接在压缩机主绕组回路上的互感器，所述互感器的次级线圈具有中间抽头，所述次级线圈的中间抽头与第一单向可控硅的阳极和第二单向可控硅的阴极相连，所述次级线圈的两端分别和第一可控硅的控制极和第二可控硅的控制极相连。
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