CN201561901U - 电动标距仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动标距仪,包括机体、冲击元件、安装在机体上的与冲击元件位置对应的试样架(5),机体上还安装有滚珠丝杠(6)、滚珠丝杠同步驱动装置、滚珠丝杠转动角度感知装置、丝母座(11)、使丝母座(11)在滚珠丝杠(6)上不产生周向转动的丝母座平衡装置,丝母座(11)套装在滚珠丝杠(6)上且在滚珠丝杠(6)转动时可沿滚珠丝杠(6)移动,冲击元件安装在丝母座(11)上,滚珠丝杠转动角度感知装置控制冲击元件对试样架(5)上的试样进行冲击标距。本实用新型采用了传动平稳、导程精度高、磨损小的滚珠丝杠作为传动部件及响应时间短、动作迅速的冲击元件,从而保证了试样标距的精度,大大延长了设备的使用寿命。

Description

电动标距仪
技术领域
本实用新型涉及一种标示距离的仪器,尤其是金属材料拉伸试验试样标距的专用仪器,主要用于金属材料拉伸试验圆形、方形试样的标距。
背景技术
金属材料拉伸试验是评定金属材料延伸性能的传统力学试验,也是测定金属材料抗拉强度的重要手段之一。目前,我国最常用金属材料拉伸试验的标准是GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》。本标准对试样原始标距精度作了明确的规定,单位标距一般为5mm或10mm,原始标距精度应不大于单位标距的±1%即±0.05mm。目前国内普遍使用的单针打点机及连续打点机均是手动操作、机械传动,其标距精度主要依靠重要部件的机加工精度,而受限于国内现有机加工水平及操作时的人为因素,最终导致其标距精度低或使用寿命短。
发明内容
本实用新型研发的目的就是克服上述现有技术存在的不足,提供一种操作简便、标距精度高、使用寿命长的自动标距设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电动标距仪,包括机体、冲击元件、安装在机体上的与冲击元件位置对应的试样架5,机体上还安装有滚珠丝杠6、滚珠丝杠同步驱动装置、滚珠丝杠转动角度感知装置、丝母座11、使丝母座11在滚珠丝杠6上不产生周向转动的丝母座平衡装置,滚珠丝杠同步驱动装置可驱动滚珠丝杠6转动,丝母座11套装在滚珠丝杠6上且在滚珠丝杠6转动时可沿滚珠丝杠6移动,冲击元件安装在丝母座11上,滚珠丝杠转动角度感知装置控制冲击元件对试样架5上的试样进行冲击标距。采用了传动平稳、导程精度高、磨损小的滚珠丝杠作为传动部件,既提高了标距的精度又延长了标距仪的使用寿命;滚珠丝杠同步驱动装置使滚珠丝杠的旋转等速,保证标距的精度;滚珠丝杠转动角度感知装置使冲击元件的冲击位置精确受控,保证标距的精度;丝母座平衡装置使得冲击元件移动时保持姿态,使得标距点位置整齐统一。
所述滚动丝杠转动角度感知装置包括安装在滚珠丝杠6上的能与滚珠丝杠6同步转动的感应板4、在滚珠丝杠6的外方同一圆周上等角度布置的多个接近开关2,该多只接近开关2通过接近开关架3固定安装到机体上,在滚珠丝杠6带动感应板4转动到感应板4与任何一个接近开关2距离最近时,感应板4与接近开关2的感应部分的最近距离足以使接近开关2感应。感应板和接近开关的设置使得在滚珠丝杆转动时冲击元件获得均匀的冲击信号,控制冲击元件的冲击动作,增加接近开关的数量可以相应增加单位长度上的标距点的数量。
所述多个接近开关2为两个。安装两个接近开关使得滚珠丝杠每转动一周冲击元件击打两次,获得两个标距点。
所述多个接近开关2可以通过安装在机体上的控制开关16关闭任何一个。通过控制开关的控制很方便的设定单位长度上标距点的数量。
所述丝母座平衡装置包括安装在丝母座11上的上下两根端部装有轴承20的轴和夹在两个轴承20之间的导轨19,两个轴承20可沿导轨19滚动,导轨19安装在机体上且与滚珠丝杠6平行。该结构使得在丝母座沿滚珠丝杠移动时保持丝母座不沿滚珠丝杠周向转动,保证了丝母座平稳的移动。
所述两根轴为偏心轴18,两根偏心轴18可周向转动调整偏心位置,调整偏心位置后可固定在丝母座11上。利用偏心位置的变化,可以调整上述两个轴承与导轨的夹持间隙,避免了丝母座的震动或晃动,保证丝母座的平稳移动;利用偏心位置的变化,也可以调整丝母座在滚珠丝杠上的角度从而调整冲击元件在试样上的标距位置和角度,达到需要的位置和角度。
所述冲击元件包括安装在丝母座11上的电磁铁21和连接于电磁铁(21)下方的针套14和装在针套14中的冲针15。响应时间短、动作迅速的特制高频电磁铁作为冲击元件,从而保证了试样标距的精度。
所述冲击元件还包括电磁铁座10,丝母座11和电磁铁座10对应设置卡槽,电磁铁座11可沿卡槽上下移动,电磁铁座11可通过锁紧螺钉与丝母座11紧固在一起。这样可以适应不同规格的试样,适应性强。
所述滚珠丝杠6的导程精度为±0.023mm。与传统的标距仪相比提高了标距的精度。
所述滚珠丝杠同步驱动装置为电机8通过同步带13驱动滚珠丝杠6。这样使滚珠丝杠等速均匀的转动,提高了标距的精度。
总之,本实用新型电动标距仪由于采用了传动平稳、导程精度高、磨损小的滚珠丝杠作为传动部件及响应时间短、动作迅速的高频电磁铁作为冲击元件,从而保证了试样标距的精度,大大延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为电动标距仪的主视图;
图2为电动标距仪的左视图。
其中:1、前罩2、接近开关3、接近开关架4、感应板5、试样架6、滚珠丝杠7、同步带轮8、电机9、机座10、电磁铁座11、丝母座12、机架13、同步带14、针套15、冲针16、控制开关17、后护板18、偏心轴19、导轨20、轴承21、电磁铁
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,本电动标距仪主要有机座9,其内部作为电气控制箱,其面板上安装控制开关16,机座9上面装有机架12,电机8安装在机架12下方,滚珠丝杠6安装于机架12上部,电机8通过安装其上的同步带轮7驱动同步带13,同步带13通过滚珠丝杠6端部的同步带轮驱动滚珠丝杠6;滚珠丝杠6为导程10mm的高精密滚珠丝杠,其导程精度为±0.023mm;在滚珠丝杠6的左端安装一块能与滚珠丝杠同步转动的感应板4,在滚珠丝杠6的两侧对称布置两只接近开关2,两只接近开关2安装在固定到机架12上的接近开关架3上;在滚珠丝杠6转动过程中,接近开关2与感应板4距离最近时,感应板4的位置与感应开关2相对应,感应板4与感应开关2的感应部分的距离足以使感应开关2感应;丝母座11套装在滚珠丝杠6上,滚珠丝杠6每转一周,丝母座11移动10mm;电磁铁座10通过卡槽安装在丝母座11的前面,电磁铁座10可以沿卡槽上下移动,以适应不同规格的试样,并可以通过锁紧螺钉将电磁铁座10与丝母座11连接在一起;电磁铁21固定在电磁铁座10上,其下方连接着针套14和装于针套14中的冲针15;丝母座11后面上、下装各有一根偏心轴18,通过两根偏心轴18上的两个轴承20夹持安装在机体上且与滚珠丝杠平行的导轨19,两个轴承20可沿导轨19滚动,在导轨19和滚珠丝杠6的支持下,使丝母座11移动时保持水平状态;在周向上调整两根偏心轴18的角度然后固定两根偏心轴18,利用偏心位置的变化,可以调整上述两个轴承20与导轨19的夹持间隙,避免了丝母座11的震动或晃动,保证丝母座11的平稳移动,利用偏心位置的变化也可以调整丝母座11在滚珠丝杠6上的角度从而调整冲击元件在试样上的标距位置和角度,达到需要的位置和角度;在机座9的上部安装有与冲针15相对应的用于固定试样的试样架5;在机座9的上部、上述运动件的后部设后护板17,在机座9的上部、上述运动件的前部设可以掀起的前罩1。
本实用新型的滚珠丝杠6的同步驱动装置不局限于皮带传动,也可以是现有技术的其他传动方式;冲击元件也不局限于电磁铁的方式,也可以是现有技术的其他任何方式。
本实用新型电动标距仪的工作原理是:电机8通过同步带13带动滚珠丝杠6转动,从而驱动安装在丝母座11水平移动,冲针15则水平移动。当标距要求使用5mm档位时,滚珠丝杠6每转动一周冲针15前进10mm,两只接近开关2各与感应板4感应一次,则传出两个信号,驱动电磁铁座10上的高频电磁铁21动作两次,从而冲针15在试样上击打出两个间距5mm的标记,连续工作即可在试样表面做出间距为5mm的连续标记点;当标距要求使用10mm档位时,可通过操作面板上的控制开关16,通过电器控制系统关闭一个接近开关2,这样滚珠丝杠6每转动一周前进10mm,感应开关2感应一次,发出一个信号,驱动电磁铁座10上的高频电磁铁21动作一次,从而冲针15在试样上击打出一个标记,连续工作即可在试样表面做出间距为10mm的连续标记点。在周向上通过调整两根偏心轴18的角度,利用偏心位置的变化可以调整两根偏心轴18上的两个轴承20夹持导轨19的夹持间隙,使丝母座11水平稳定地移动,从而使冲针15稳定的击打试样;在周向上通过调整两根偏心轴18的角度,利用偏心位置的变化也可以调整丝母座11在滚珠丝杆6上的角度从而调整冲针15在试样上的标示位置和角度。
本实用新型电动标距仪采用传动平稳、磨损小、导程精度高的高精密滚珠丝杠作为冲针移动部件,使用两只灵敏度高的接近开关进行信号采集,采用响应时间短、动作迅速的特制高频电磁铁作为冲击元件,使冲针在试样表面上做出清晰的标记,保证了试样标距的精度,大大延长了设备的使用寿命。
虽然本实用新型已以一较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动标距仪,包括机体、冲击元件、安装在机体上的与冲击元件位置对应的试样架(5),其特征在于:机体上还安装有滚珠丝杠(6)、滚珠丝杠同步驱动装置、滚珠丝杠转动角度感知装置、丝母座(11)、使丝母座(11)在滚珠丝杠(6)上不产生周向转动的丝母座平衡装置,滚珠丝杠同步驱动装置可驱动滚珠丝杠(6)转动,丝母座(11)套装在滚珠丝杠(6)上且在滚珠丝杠(6)转动时可沿滚珠丝杠(6)移动,冲击元件安装在丝母座(11)上,滚珠丝杠转动角度感知装置控制冲击元件对试样架(5)上的试样进行冲击标距。
2.根据权利要求1所述的电动标距仪,其特征在于:所述滚动丝杠转动角度感知装置包括安装在滚珠丝杠(6)上的能与滚珠丝杠(6)同步转动的感应板(4)、在滚珠丝杠6的外方同一圆周上等角度布置的多个接近开关(2),该多只接近开关(2)通过接近开关架(3)固定安装到机体上,在滚珠丝杠(6)带动感应板(4)转动到感应板(4)与任何一个接近开关(2)距离最近时,感应板(4)与接近开关(2)的感应部分的最近距离足以使接近开关(2)感应。
3.根据权利要求2所述的电动标距仪,其特征在于:所述多个接近开关(2)为两个。
4.根据权利要求2或3所述的电动标距仪,其特征在于:所述多个接近开关(2)可以通过安装在机体上的控制开关(16)关闭任何一个。
5.根据权利要求1所述的电动标距仪,其特征在于:所述丝母座平衡装置包括安装在丝母座(11)上的上下两根端部装有轴承(20)的轴和夹在两个轴承(20)之间的导轨(19),两个轴承(20)可沿导轨(19)滚动,导轨(19)安装在机体上且与滚珠丝杠(6)平行。
6.根据权利要求5所述的电动标距仪,其特征在于:所述两根轴为偏心轴(18),两根偏心轴(18)可周向转动调整偏心位置,调整偏心位置后可固定在丝母座(11)上。
7.根据权利要求1所述的电动标距仪,其特征在于:所述冲击元件包括安装在丝母座(11)上的电磁铁(21)和连接于电磁铁(21)下方的针套(14)和装在针套(14)中的冲针(15)。
8.根据权利要求7所述的电动标距仪,其特征在于:所述冲击元件还包括电磁铁座(10),丝母座(11)和电磁铁座(10)对应设置卡槽,电磁铁座(11)可沿卡槽上下移动,电磁铁座(11)可通过锁紧螺钉与丝母座(11)紧固在一起。
9.根据权利要求1或2或3或5或6或7或8所述的电动标距仪,其特征在于:所述滚珠丝杠(6)的导程精度为±0.023mm。
10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或8所述的电动标距仪,其特征在于:所述滚珠丝杠同步驱动装置为电机(8)通过同步带(13)驱动滚珠丝杠(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109332463A (zh) * 2018-12-04 2019-02-15 交通运输部公路科学研究所 一种标距打点机及其标距打点方法

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