CN201560487U - 防腐蚀钢筋混凝土排水管pvc衬筒 - Google Patents

Abstract

一种防腐蚀钢筋混凝土排水管PVC衬筒，包括带有T形或菱形锚固键的PVC衬筒体，其特征在于：PVC衬筒体上的各条焊缝呈螺旋状分布。本实用新型具有如下的优点和积极效果：1、结构紧凑、刚度好，可避免在装模过程中由于支撑力过大造成焊缝开裂。2、可使排水管在相同的外压荷载作用下，抵抗外压破坏的能力比采用平板焊衬里的管子高20％。3、可使混凝土的设计强度可降低10MPa，配筋量可减少10％。4、生产本实用新型的生产效率比平板焊接提高20％。5、下料时不受板幅限制，节省了大量的原材料。

Description

防腐蚀钢筋混凝土排水管PVC衬筒

技术领域：

本实用新型属于排水管内的一种部件，特别涉及一种防腐蚀钢筋混凝土排水管PVC衬筒。

背景技术：

随着内衬式防腐蚀钢筋混凝土排水管的普及和应用，各生产厂家相继投产，但是目前各生产厂家焊接PVC衬里普遍采用的方法是平板焊接，这种焊接方法主要有两种，第一种方法是：根据单节管长下料后，纵向拼接成圆筒(见图一)；第二种方法是：根据管子内径的周长下料，先进行环向拼接后进行纵向合缝(见图二)，但是以上两种方法存在很多缺点。第一种方法虽然焊接方法简单，但是由于PVC衬板外侧带有T型或菱形的锚固键，管子成型后键齿沿轴向嵌入混凝土，造成混凝土有效厚度降低，要想达到标准要求的外压强度必须提高混凝土的设计强度和配筋量，同时由于焊缝是纵向焊接在衬里装模时很容易开焊。第二种方法焊接相对困难，因为环缝和纵缝要避免十字交叉，这就要求下料必须准确，费工费时生产效率低，另外和第一种方法一样装模时纵向焊缝容易开焊。

平板焊接必须先下料后焊接，衬筒单个焊接成型，无法形成机械化连续性生产，而且由于管子直径和长度不一，下料时由于受板幅限制很容易造成材料的浪费。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种防腐蚀钢筋混凝土排水管PVC衬筒，该衬筒的整体性能高、可避免在装模过程中焊缝开裂，可实现机械化生产。另外还可以降低内衬式防腐蚀钢筋混凝土排水管的混凝土设计强度、减少配筋量，提高排水管的抗外压荷载的能力。

本实用新型的技术方案是：一种防腐蚀钢筋混凝土排水管PVC衬筒，包括带有T形或菱形锚固键的PVC衬筒体，其特征在于：PVC衬筒体上的各条焊缝呈螺旋状分布。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、由于PVC衬筒体上的各条焊缝呈螺旋状分布，因此PVC衬筒结构紧凑、刚度好，可避免在装模过程中由于支撑力过大造成焊缝开裂。

2、本实用新型应用在内衬式防腐蚀钢筋混凝土排水管内可使排水管在相同的外压荷载作用下，抵抗外压破坏的能力比采用平板焊衬里的管子高20％。

3、本实用新型应用在内衬式防腐蚀钢筋混凝土排水管内可使混凝土的设计强度可降低10Mpa，配筋量可减少10％。

4、生产本实用新型的生产效率比平板焊接提高20％。

5、下料时不受板幅限制，节省了大量的原材料。

附图说明：

图1是带有纵向焊缝的PVC衬筒示意图。

图2是带有环向焊缝纵向合缝的PVC衬筒示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图3所示：一种防腐蚀钢筋混凝土排水管PVC衬筒，原材料采用宽度为1米，厚度为1.5mm带有T形或菱形锚固键的条状PVC板制成，焊缝呈螺旋状分布。这样焊接出来的PVC衬筒在环向的受力情况比平板焊接的衬筒好，这就保证了在生产时衬筒不容易被胀裂，同时减少了十字搭接，因为十字搭接处最容易漏焊，确保了衬筒的密封性。

本实用新型埋入混凝土后，螺旋状键齿环向分布，起到了抵抗混凝土开裂的作用，因为混凝土开裂主要是沿着轴向开裂。这一点是纵向平板焊接无法达到的。

Claims (1)

1.一种防腐蚀钢筋混凝土排水管PVC衬筒，包括带有T形或菱形锚固键的PVC衬筒体，其特征在于：PVC衬筒体上的各条焊缝呈螺旋状分布。

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