CN201559002U - 一种丝锥接长柄 - Google Patents
一种丝锥接长柄 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201559002U CN201559002U CN2009202748153U CN200920274815U CN201559002U CN 201559002 U CN201559002 U CN 201559002U CN 2009202748153 U CN2009202748153 U CN 2009202748153U CN 200920274815 U CN200920274815 U CN 200920274815U CN 201559002 U CN201559002 U CN 201559002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handle
- joint
- screw tap
- spreading
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丝锥接长柄,包括用于连接标准丝锥的接头、用于延展丝锥接长柄长度的柄杆以及用于连接动力输出端的加持柄,所述接头与柄杆一端相连接,所述柄杆另一端与加持柄相连接,所述接头端部设置有预紧螺钉,所述接头、柄杆和加持柄内部均设置有用于排出切屑的排屑孔。本实用新型有如下特点:结构简单,使用方便;体积小巧,便于运输;加工效果好;适用范围广;生产成本低,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种机械接长柄,具体涉及一种与丝锥配用的接长柄。
背景技术
中高速大功率柴油机机身加工中经常遇到深孔螺纹,超出标准丝锥加工范围,通常需设计非标加长丝锥,由于非标丝锥周期长成本高风险大,影响了新产品研制周期。例如某型柴油机缸盖螺栓孔螺纹的加工,采用非标加长丝锥(如图1所示)加工,通过与专业丝锥供应商交流,非标丝锥每支约8000元,一次需最少订货3支,供货周期5个月,加工质量需调试后才能确定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种丝锥接长柄,其结构简单,使用方便;体积小巧,便于运输;加工效果好;适用范围广;生产成本低,便于推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种丝锥接长柄,其特征在于:包括用于连接标准丝锥的接头和用于延展丝锥接长柄长度的柄杆以及用于连接动力输出端的加持柄,所述接头与柄杆一端相连接,所述柄杆另一端与加持柄相连接,所述接头端部设置有预紧螺钉,所述接头、柄杆和加持柄内部均设置有用于排出切屑的排屑孔。
所述接头的外径尺寸小于或等于被加工孔的尺寸。
所述加持柄为标准丝锥锥柄或夹套柄。
所述预紧螺钉的数量为两个或多个且围绕接头的中心线均匀分布。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)结构简单,使用方便。该丝锥接长柄结构简单,操作人员只需将该丝锥接长柄安装在机器上即可完成操作,非常简便;
(2)体积小巧,便于安装和运输。该丝锥接长柄体积小、重量轻,非常便于安装和运输;
(3)加工效果好。使用该丝锥接长柄配合丝锥加工出的深孔螺纹或异形腔,经塞规检验加工质量全部合格;
(4)适用范围广。使用该丝锥接长柄配合丝锥不仅可以加工深孔螺纹,还可以加工异形腔等,适用范围非常广泛;
(5)生产成本低、便于推广使用。原有非标准丝锥每支约8000元,一次需最少订货3支,供货周期为5个月,而该丝锥接长柄制作工艺简单,使用材料没有特殊要求,因而其生产成本很低,约700元/支,订货1支即可,供货周期一般为2周,因而与原有非标准丝锥相比有很大的价格优势,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为非标准丝锥的结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的工作状态示意图。
附图标记说明:
1-接头; 2-柄杆; 3-加持柄;
4-预紧螺钉; 5-排屑孔; 6-标准丝锥。
具体实施方式
如图2所示的一种丝锥接长柄,包括用于连接标准丝锥6的接头1、用于延展丝锥接长柄长度的柄杆2以及用于连接动力输出端的加持柄3,所述接头1与柄杆2一端相连接,所述柄杆2另一端与加持柄3相连接,所述接头1端部设置有预紧螺钉4,所述接头1、柄杆2和加持柄3内部均设置有用于排出切屑的排屑孔5。
如图2所示,所述接头1的外径尺寸小于或等于被加工孔的尺寸。
如图2所示,所述加持柄3为标准丝锥锥柄或夹套柄。
如图2所示,所述预紧螺钉4的数量为两个或多个且围绕接头1的中心线均匀分布。
本实用新型丝锥接长柄的工作过程是:如图3所示,如果该丝锥接长柄的加持柄3为标准丝锥锥柄时,不做任何调整,直接将该丝锥接长柄的加持柄3与标准攻丝刀柄相连接,将该丝锥接长柄的接头1通过预紧螺钉4与标准丝锥6相连接进行深孔螺纹或异形腔的加工,加工切屑通过排屑孔5排出;如果该丝锥接长柄的加持柄3为夹套柄时,需卸掉攻丝刀柄中的夹套,直接将该丝锥接长柄的加持柄3与卸掉夹套的攻丝刀柄相连接,将该丝锥接长柄的接头1通过预紧螺钉4与标准丝锥6相连接进行深孔螺纹或异形腔的加工,加工切屑通过排屑孔5排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种丝锥接长柄,其特征在于:包括用于连接标准丝锥(6)的接头(1)和用于延展丝锥接长柄长度的柄杆(2)以及用于连接动力输出端的加持柄(3),所述接头(1)与柄杆(2)一端相连接,所述柄杆(2)另一端与加持柄(3)相连接,所述接头(1)端部设置有预紧螺钉(4),所述接头(1)、柄杆(2)和加持柄(3)内部均设置有用于排出切屑的排屑孔(5)。
2.按照权利要求1所述的一种丝锥接长柄,其特征在于:所述接头(1)的外径尺寸小于或等于被加工孔的尺寸。
3.按照权利要求1所述的一种丝锥接长柄,其特征在于:所述加持柄(3)为标准丝锥锥柄或夹套柄。
4.按照权利要求1所述的一种丝锥接长柄,其特征在于:所述预紧螺钉(4)的数量为两个或多个且围绕接头(1)的中心线均匀分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202748153U CN201559002U (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 一种丝锥接长柄 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202748153U CN201559002U (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 一种丝锥接长柄 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201559002U true CN201559002U (zh) | 2010-08-25 |
Family
ID=42624149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202748153U Expired - Fee Related CN201559002U (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 一种丝锥接长柄 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201559002U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103706893A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-09 | 沈阳黎明航空零部件制造有限公司 | 一种用于航空发动机零件深孔螺纹的加工方法 |
CN104786143A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 吴江市菀坪宝得利缝制设备机械厂 | 一种刀柄的加长接柄 |
-
2009
- 2009-12-28 CN CN2009202748153U patent/CN201559002U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103706893A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-09 | 沈阳黎明航空零部件制造有限公司 | 一种用于航空发动机零件深孔螺纹的加工方法 |
CN103706893B (zh) * | 2013-12-17 | 2015-12-09 | 沈阳黎明航空零部件制造有限公司 | 一种用于航空发动机零件深孔螺纹的加工方法 |
CN104786143A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 吴江市菀坪宝得利缝制设备机械厂 | 一种刀柄的加长接柄 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201559002U (zh) | 一种丝锥接长柄 | |
CN203621522U (zh) | 一种深孔钻扩孔刀具 | |
CN202270993U (zh) | 一种新型方刀架 | |
CN204545608U (zh) | 一种适用于双联齿轮的滚齿加工工装 | |
CN201768974U (zh) | 一种快换式丝锥装夹装置 | |
CN203592164U (zh) | 深孔镗头刀具内冷却系统 | |
CN201482989U (zh) | 一种车床的加长结构 | |
CN202726224U (zh) | 一种钻深孔用带钻头的丝锥 | |
CN202921933U (zh) | 带有滑动划线工具的尾座 | |
CN102717107A (zh) | 新型镗刀刀杆 | |
CN202240210U (zh) | 一种防止闭合腔不锈钢件热变形的焊接辅助设备 | |
CN204975360U (zh) | 一种蝶阀阀体多工位数控复合加工专用机床单轴钻孔头 | |
CN204547523U (zh) | 一种精雕机直连主轴箱结构 | |
CN203509250U (zh) | 一种多功能外圆螺纹加工工装 | |
CN202344011U (zh) | 一种用于数控车铣复合机床的y轴侧铣机构 | |
CN202780585U (zh) | 圆柱工件端部加工定位治具 | |
CN206632250U (zh) | 一种斜块送料机构 | |
CN201463528U (zh) | 用于隧道窑上的加煤器 | |
CN210334377U (zh) | 一种顶尖加长工装 | |
CN210177158U (zh) | 一种酸性废水回用染色设备 | |
CN202971111U (zh) | 空压机冷却水循环使用装置 | |
CN201997808U (zh) | 一种进气枪铰刀 | |
CN202155956U (zh) | 一种加工石墨热场器件的刀具 | |
CN203541575U (zh) | 一种多刀头刀具 | |
CN202215625U (zh) | 一种传动轴花键轴叉锻件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100825 Termination date: 20151228 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |