CN201556569U - 继电器 - Google Patents

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Abstract

一种继电器。主要解决现有的继电器在封装时封堵工艺孔的工作效率低的问题。其特征在于：主架(1)上设有热铆头(4)，所述的热铆头(4)上开有与壳体(2)的内腔相通的通孔(5)。该继电器将工艺孔的结构改为铆头结构，可采用热铆合的方式对其进行封堵，提高了继电器的封装效率。

Description

继电器
技术领域：
本实用新型涉及一种电子控制器件，具体涉及一种继电器。
背景技术：
继电器是一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，它实际上是一种用较小的电流控制较大的电流的“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。为了防止空气中灰尘、有害气体及湿气对继电器的污染，提高继电器对恶劣环境的适应性和工作可靠性，继电器一般都采用密封结构，其密封性能是密封继电器的一个重要技术指标。目前的继电器在主架上设有工艺孔，该工艺孔在继电器封装时起到内腔与外界通气的作用，最后需要手工注双组份密封胶的方式进行封堵，由于双组份密封胶的粘接速度较快，需要经常清洗针筒，不适合自动点胶机注胶，只能人工进行注胶，封堵工艺孔的工作效率低。
实用新型内容：
为了克服现有的继电器在封装时封堵工艺孔的工作效率低的不足，本实用新型提供一种继电器，该继电器将工艺孔的结构改为铆头结构，可采用热铆合的方式对其进行封堵，提高了继电器的封装效率。
本实用新型的技术方案是：该继电器分包括主架及壳体，主架上安装有电器元件，壳体密封固定在主架外，主架1上设有热铆头，所述的热铆头上开有与壳体的内腔相通的通孔。
所述的热铆头为圆柱状。
所述的热铆头的外端面与主架的外端面在同一平面，热铆头的周侧设有沉槽。
所述的沉槽外侧内壁为圆锥面。
所述的主架内壁上设有挡板，所述的挡板与所述的热铆头上的通孔相对应并有一定的距离。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，热铆头上的中心通孔作为热固化时的通气孔，其作用与背景技术中的工艺孔相同，固化结束后，利用热铆的方式将热铆头上的中心通孔封堵，该封堵方式可使用热铆合机实现机械化流水线作业，具有较好的密封性能，提高了继电器的封装效率。
附图说明：
附图1是本实用新型中继电器的结构剖视图；
附图2是图1的仰视图。
图中1-主架，2-壳体，3-电器元件，4-热铆头，5-通孔，6-沉槽，7-挡板。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2所示，该继电器包括主架1及壳体2，主架1上安装有电器元件3，壳体2密封固定在主架1外，主架1上设有热铆头4，所述的热铆头4上开有与壳体2的内腔相通的通孔5。热铆头4上的通孔5作为热固化时的通气孔，其作用与背景技术中的工艺孔相同，固化结束后，利用热铆的方式将热铆头4上的通孔5封堵，该封堵方式可使用热铆合机实现机械化流水线作业，具有较好的密封性能，提高了继电器的封装效率。
所述的热铆头4为圆柱状。与热铆合机的铆合头相配合，利于实现机械化流水线作业。
所述的热铆头4的外端面与主架1的外端面在同一平面，热铆头4的周侧设有沉槽6。该沉槽6与热铆合机的铆合头相吻合。
所述的沉槽6外侧内壁为圆锥面。使热铆合机的铆合头容易和通孔5中心重叠定位。
主架1内壁上设有挡板7，所述的挡板7与所述的热铆头4上的通孔5相对应并有一定的距离。挡板7限定了热铆钉的位置，其反作用力挤压热铆钉，热铆钉被挤粗与通孔5形成过盈配合，实现对通孔5的封堵。

Claims (5)

1.一种继电器，包括主架(1)及壳体(2)，主架(1)上安装有电器元件(3)，壳体(2)密封固定在主架(1)外，其特征在于：主架(1)上设有热铆头(4)，所述的热铆头(4)上开有与壳体(2)的内腔相通的通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于：所述的热铆头(4)为圆柱状。
3.根据权利要求1或2所述的继电器，其特征在于：所述的热铆头(4)的外端面与主架(1)的外端面在同一平面，热铆头(4)的周侧设有沉槽(6)。
4.根据权利要求1或2所述的继电器，其特征在于：沉槽(6)外侧内壁为圆锥面。
5.根据权利要求1或2所述的继电器，其特征在于：主架(1)内壁上设有挡板(7)，所述的挡板(7)与所述的热铆头(4)上的通孔(5)相对应并有一定的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101719436B (zh) * 2009-11-06 2012-01-25 方安林 一种继电器及其组装工艺

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