CN201556453U - 云母带绕包薄膜熔敷铜扁线 - Google Patents
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Abstract
云母带绕包薄膜熔敷铜扁线。涉及一种适用于大容量风力发电机的定子绕组线。本实用新型其内层为铜扁线导体，外层为云母带绕包层，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜熔敷层。本实用新型的优点是：具有良好的防水性能，能适应风力发电等潮湿环境中的绕组线的使用，本实用新型的防水绝缘性能突出，经检验，能在90℃水中浸泡8天，保持原有的绝缘强度，大大提高了其使用寿命，降低了风力发电的发电成本，具有极大的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种云母带绕包线，尤其涉及一种适用于大容量风力发电机的定子绕组线，具体的说是涉及一种云母带绕包薄膜熔敷铜扁线。
背景技术
用于风力发电机的定子绕组线因为其环境的特殊性，要求其具有良好的综合性能，现在用于这方面的绕组线一般为在铜扁线外绕包聚酰亚胺薄膜层或聚酯薄膜层，再在其外设云母带绕包层，此种绕组线具有良好的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，但防水性能较差，浸水后其绝缘强度大为降低，而风力发电机所使用的地区一般较潮湿，容易进水，故如果防水性能不良的话为大大影响绕组线的使用寿命，也会影响到风力发电机的发电质量和效率及维修成本等。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种防水性能佳且兼具其它电气性能的云母带绕包薄膜熔敷铜扁线。
本实用新型的技术方案是：本实用新型其内层为铜扁线导体，外层为云母带绕包层，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜熔敷层。
进一步的，云母绕包带外层设有补强层，补强层与云母纸之间为少胶粘连。
进一步的，所述的补强层为聚酰亚胺薄膜层或聚酯薄膜层。
进一步的，如不设补强层，则在云母带绕包层外设玻璃丝包层。
进一步的，如设补强层，则在补强层外设玻璃丝包层。
本实用新型的优点是：具有良好的防水性能，能适应风力发电等潮湿环境中的绕组线的使用，本发明的防水绝缘性能突出，经检验，能在90℃水中浸泡8天，保持原有的绝缘强度，大大提高了其使用寿命，降低了风力发电的发电成本，具有极大的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中1为铜扁线导体、2为聚酰亚胺氟46薄膜层、3为云母带绕包层、4为补强层、5为玻璃丝包层。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的内层为铜扁线导体1，外层为云母带绕包层3，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜层2；云母绕包带层3外设有补强层4，补强层4为聚酰亚胺薄膜层。
进一步的，本实用新型先挤压铜扁线导体1；铜扁线导体1外绕包聚酰亚胺氟46薄膜层2，绕包方式为半重叠绕包；再在410℃的条件下将聚酰亚胺氟46薄膜层2熔敷在铜扁线导体1上；自然冷却后绕包云母带绕包层3而成，云母带绕包层3外设有补强材料，补强材料为聚酰亚胺薄膜。
实施例2
本实用新型的内层为铜扁线导体1，外层为云母带绕包层3，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜熔敷层2；云母带绕包层3外设有补强层4，补强层4为聚酯薄膜层。
进一步的，本实用新型先挤压铜扁线导体1；铜扁线导体1外绕包聚酰亚胺氟46薄膜层2，绕包方式为半重叠绕包；再在410℃的条件下将聚酰亚胺氟46薄膜层2熔敷在铜扁线导体1上；自然冷却后绕包云母带绕包层3而成，云母带绕包层3外设有补强材料，补强材料为聚酯薄膜。
实施例3
本实用新型的内层为铜扁线导体1，外层为云母带绕包层3，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜熔敷层2；云母带绕包层3外设有补强层4，补强层4为聚酰亚胺或聚酯薄膜层；进一步的在云母带绕包层3外设玻璃丝包层5。
进一步的，本实用新型先挤压铜扁线导体1；铜扁线导体1外绕包聚酰亚胺氟46薄膜层2，绕包方式为半重叠绕包；再在410℃的条件下将聚酰亚胺氟46薄膜层2熔敷在铜扁线导体1上；自然冷却后绕包云母带绕包层3而成，云母带绕包层3外设有补强材料，补强材料为聚酰亚胺或聚酯薄膜，最后云母带绕包层外3浸漆两层玻璃丝包层5，然后循环烘干后成线。
Claims (5)
1.云母带绕包薄膜熔敷铜扁线，其内层为铜扁线导体，外层为云母带绕包层，其特征在于，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜熔敷层。
2.根据权利要求1所述的云母带绕包薄膜熔敷铜扁线，其特征在于，云母绕包带外层设有补强层，补强层与云母纸之间为少胶粘连。
3.根据权利要求2所述的云母带绕包薄膜熔敷铜扁线，其特征在于，所述的补强层为聚酰亚胺薄膜层或聚酯薄膜层。
4.根据权利要求1所述的云母带绕包薄膜熔敷铜扁线，其特征在于，云母带绕包层外设玻璃丝包层。
5.根据权利要求2所述的云母带绕包薄膜熔敷铜扁线，其特征在于，补强层外设玻璃丝包层。
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