CN201554973U - 一种快接头 - Google Patents

Abstract

一种快接头，由公母两部分组成，母接头为单向阀，阀心为空心活塞杆，其与阀套之间的动密封为光轴密封，公接头为管状单体，母接头快接端孔内有花键凸块，凸块后端面有限位挡块和止退挡块，二者与花键凸块后端面组成一“L”型凹槽；公接头快接端外有花键凸块，当公接头插入母接头中时，空心活塞杆同时插入公接头快接端的内孔中压紧密封垫片而密封，然后再顶开空心活塞杆，单向阀导通，顶到位后旋转一定的角度，被限位挡块挡住后松开，公接头的花键凸块落入“L”型凹槽中，二者联接在一起；用力推压公接头反方向旋转，公接头的花键凸块离开“L”型凹槽退出母接头，空心活塞杆的密封垫片压紧阀套进口端的端面密封后，二者分离。

Description

一种快接头

所属技术领域

本实用新型涉及一种管与管，管与阀之间易于联接与分离的连接件。

背景技术

目前，管与管、管与阀之间的联接很多都采用螺纹联接或法兰盘联接，费时费力，很不方便。于是人们开发了许多种快接头，采用这些快接头来联接，在关掉总阀时，使用起来非常方便，可是在不关总阀带压作业时，压力太大，连接与分离都不太容易。而且在连接或分离的过程中，流体很容易泄漏，给操作者带来一定的麻烦。

发明内容

为了克服快接头带压作业时不易连接或分离且有泄漏等问题，本实用新型提供了一种易于连接与分离且不易泄漏的快接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：快接头由公母两部分组成，母接头为单向阀，由阀套、空心活塞杆、“O”型密封圈、弹簧、密封垫片等组成，阀套快接端内有花键凸块，凸块与凸块之间有花键槽，凸块后端面有限位挡块和止退挡块，限位挡块与阀套内端面的距离为h2，止退挡块与阀套内端面的距离为h1，h2＜h1；两挡块与花键凸块后端面组成一“L”型凹槽。空心活塞杆内有盲孔，盲孔顶端外壁有径向通孔与盲孔相连；空心活塞杆与阀套之间的动密封采用光轴密封，“O”型密封圈装在阀套进口端内孔之凹槽中，这种结构减小了空心活塞杆的端面受力面积，流体的作用力减小，便于撤装；空心活塞杆一端与阀套进口端之间的轴向密封采用密封垫片来密封，空心活塞杆与阀套之间装有弹簧，在弹簧弹力的作用下，二者始终保持密封；空心活塞杆另一端与阀套出口端的端面相平或稍低于阀套出口端的端面；阀套进口端外圆有螺纹，可与管或阀联接。公接头快接端外有花键凸块，厚为H(h1＞H＞h2)，凸块与凸块之间有花键槽，凸块能插入母接头快接端的花键槽且能旋入“L”型凹槽中被定位。公接头另一端有螺纹，可与管或阀联接。公接头内的通孔为阶梯孔，从快接端起，由大孔过渡为小孔，过渡处有大于大孔直径的环形凹槽，环形凹槽内装有密封垫片，当公接头插入母接头中时，空心活塞杆同时插入公接头的内孔中压紧密封垫片而密封，即公接头套在母接头的阀套中，母接头中的空心活塞杆同时套在公接头的内孔中进行轴向密封，称之为套中套端面轴向密封；然后再顶开空心活塞杆，单向阀导通，顶到底后旋转一定的角度，被限位挡块挡住后松开，公接头的花键凸块落入“L”型凹槽中被定位，在弹簧的弹力及流体的压力作用下，公接头被压紧而固定，实现了同母接头的可靠联接。用力推压公接头反方向旋转一定角度，使公接头的花键凸块离开“L”型凹槽来到母接头的花键槽中，在弹簧弹力和流体的压力作用下，空心活塞杆克服“O”型密封圈的摩擦力滑动，空心活塞杆的密封垫片压紧阀套进口端的端面密封后，公接头与母接头的密封端面才解除密封，与此同时二者实现分离。

本实用新型的有益效果是，在不关总阀的情况下，管与管、管与阀之间易于联接与分离，且不易泄漏，极大地提高了工作效力，易于安装和维修，给操作者带来方便。

附图说明

图1是快接头母接头阀套的剖面图

图2是快接头母接头空心活塞杆的轴侧图

图3是快接头母接头空心活塞杆的剖面图

图4是快接头母接头的装配图

图5是快接头公接头的剖面图

图6是快接头母接头与公接头的联接图

图7是快接头与水龙头联接的轴侧图

图8是快接头与球阀联接的轴侧图

图中1.阀套进口端，2.阀套出口端，3.止退挡块，4.“L”型凹槽，5.限位挡块，6.阀套凹槽，7.空心活塞杆螺纹头，8.空心活塞杆的光轴段，9.空心活塞杆的开口端，10.盲孔，11.径向通孔，12.弹簧，13.“O”型密封圈，14.密封垫片，15.环形凹槽，16.花键凸块，17.公接头内密封垫片，18.弯头，19.快接头，20.水龙头，21.直接头，22.球阀，23.阀座，24.阀扣。

具体实施方式

在图1中，阀套由阀座(23)和阀扣(24)组成，二者通过螺纹固定联接。阀套进口端(1)的内孔有两个凹槽(6)，阀套出口端(2)内壁有花键凸块，凸块与凸块之间有花键槽，凸块后端面有限位挡块(5)和止退挡块(3)，限位挡块(5)与阀套内端面的距离为h2，止退挡块(3)与阀套内端面的距离为h1，h1＞h2；两挡块与花键凸块后端面组成一“L”型凹槽(4)；在图2、图3中，空心活塞杆内有盲孔(10)，盲孔顶端外壁有径向通孔(11)与盲孔相连，空心活塞杆前端的螺纹头(7)为带螺纹的台阶轴，可用螺帽固定密封垫片，光轴端(8)外表面通过磨销加工后表面粗糙度较小，用来与“O”型密封圈配合密封，降低摩擦力，提高密封性，空心活塞杆的开口端(9)的端面较平。如图4，在阀套凹槽(6)中装入“O”型密封圈(13)，在空心活塞杆的光轴段(8)套上弹簧(12)，插入阀套中，螺纹头(7)伸出阀套后，在螺纹头(7)的台阶处装上密封垫片(14)并锁上螺帽加以固定，解除外力，在弹簧(12)的弹力作用下密封垫片(14)压在阀套进口端(1)端面上保持密封状态，此时空心活塞杆的光轴段套在“O”型密封圈(13)中也保持密封状态，空心活塞杆的开口端(9)的端面与阀套出口端(2)的端面基本相平。在图5中，公接头快接端外有花键凸块(16)，厚为H(h1＞H＞h2)，凸块与凸块之间有花键槽，凸块(16)能插入母接头快接端旋入“L”型凹槽(4)中被定位；公接头内阶梯孔联接处有环形凹槽(15)，用来安装密封垫片。如图6，公接头插入母接头的同时，空心活塞杆的开口端(9)插入公接头的内孔中压紧密封垫片(17)实现密封，然后再推动空心活塞杆前移，密封垫片(14)脱离阀套进口端(1)解除密封，空心活塞杆的径向通孔(11)伸出阀套进口端(1)，单向阀导通；公接头继续前移到底后再顺时针旋转，直到被限位挡块(5)挡住，撤去外力，公接头的花键凸块(16)落入“L”型凹槽(4)中被定位，在弹簧(12)的弹力及流体的压力作用下，公接头被压紧而固定，实现了同母接头的可靠联接。用力推压公接头反时针旋转一定角度，使公接头的花键凸块(16)离开“L”型凹槽(4)移动到母接头的花键槽中退出，在弹簧(12)弹力和流体的压力作用下，空心活塞杆克服“O”型密封圈(13)的摩擦力滑动，密封垫片(14)压紧阀套的进口端(1)的端面而密封，与此同时公接头与母接头的密封端面解除密封，二者实现分离。

在实际应用中，如图7，快接头(19)的公接头与水龙头20联接，母接头与管路中的联接弯头(18)相连，来实现水龙头与管件的快撤快装；同样地，如图8所示，在球阀(22)与管路中的直接头(21)之间联接快接头(19)后，也可实现球阀与管件的快撤快装。当然在管与管之间连上快接头也可实现管与管的快撤快装。

Claims (6)

1.一种快接头，由公母两部分组成，母接头为单向阀，由阀套、空心活塞杆、“O”型密封圈、弹簧、密封垫片等组成，其特征是：母接头阀套快接端内有花键凸块，凸块与凸块之间有花键槽，公接头快接端外有花键凸块，凸块与凸块之间有花键槽，公接头快接端外花键凸块能插入母接头快接端的花键槽中。

2.根据权利要求1所述的快接头，其特征是：母接头阀套快接端内花键凸块后端面有限位挡块和止退挡块，限位挡块与阀套内端面的距离为h2，止退挡块与阀套内端面的距离为h1，h2＜h1；限位挡块和止退挡块与花键凸块后端面组成一“L”型凹槽。

3.根据权利要求1所述的快接头，其特征是：母接头内的空心活塞杆与阀套之间的密封为动密封，采用光轴密封。

4.根据权利要求1或3所述的快接头，其特征是：空心活塞杆开口端与阀套出口端的端面相平或稍低于阀套出口端的端面。

5.根据权利要求1所述的快接头，其特征是：公接头快接端外花键凸块厚为H(h1＞H＞h2)，凸块尺寸与母接头内的“L”型凹槽相匹配，凸块能插入母接头快接端的花键槽且能旋入“L”型凹槽中被定位。

6.根据权利要求1所述的快接头，其特征是：公接头内的通孔为阶梯孔，从快接端起，由大孔过渡为小孔，过渡处有大于大孔直径的环形凹槽，环形凹槽内装有密封垫片，当公接头插入母接头中时，空心活塞杆同时插入公接头快接端的内孔中压紧密封垫片而密封，即公接头套在母接头的阀套中，母接头中的空心活塞杆同时套在公接头的内孔中进行轴向密封，称之为套中套端面轴向密封。

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