CN201554652U - 双螺杆压缩机机壳 - Google Patents
双螺杆压缩机机壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201554652U CN201554652U CN2009202547614U CN200920254761U CN201554652U CN 201554652 U CN201554652 U CN 201554652U CN 2009202547614 U CN2009202547614 U CN 2009202547614U CN 200920254761 U CN200920254761 U CN 200920254761U CN 201554652 U CN201554652 U CN 201554652U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- double
- screw compressor
- rotor chamber
- rotor cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆压缩机机壳,其结构是在机壳内有阳转子腔和阴转子腔,阳转子腔和阴转子腔内均有螺旋形线,阳转子腔内的螺旋形线角度为30°~33°,阴转子腔内的螺旋形线角度为42°-45°。本机壳改变了内腔螺旋形线的角度,克服了现有技术中角度偏大的不足之处,从而缩短了机壳长度、降低了耗电量;在同等功率和转速的情况下,增大了气压压力和流量,提高了双螺杆压缩机的工作效率,实验证明,本机壳将工作效率提高了约10%。由于机壳长度缩短,本机壳体积更小、重量更轻,节约了制备材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机的部件,尤其是一种双螺杆压缩机的机壳。
背景技术
双螺杆压缩机是目前国际最先进的压缩机。它具有制冷、制热、造气、增压等多种功能,可广泛应用于家用空调,中央空调;火车、轮船、飞机专用空调;制冷设备和供气、增压设备。市场需求量大,前景十分广阔。
双螺杆压缩机的结构是:在压缩机的机壳中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆;把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴转子。一般阳转子与电动机连接,由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。
双螺杆压缩机机壳则是该机的重要部件,其结构复杂、加工精密、制造难度很大。双螺杆压缩机机壳为了适应阳转子和阴转子,在其内部有阳转子腔和阴转子腔,阳转子腔和阴转子腔内均有螺旋形线。
目前国内双螺杆压缩机机壳,内腔螺旋形线角度设计不合理(阳转子腔螺旋形线角度为45.5°,阴转子腔螺旋形线角度为33.4°),造成相对导程就大,从而使机壳长度加大,螺杆空间增大,运转后空气阻力增大,压缩效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内腔螺旋形线角度设计合理的双螺杆压缩机机壳。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种双螺杆压缩机机壳,在机壳内有阳转子腔和阴转子腔,阳转子腔和阴转子腔内均有螺旋形线,其改进之处在于:阳转子腔内的螺旋形线角度为30°~33°,阴转子腔内的螺旋形线角度为42°-45°。
优选的阳转子腔内的螺旋形线角度为31.56°,阴转子腔内的螺旋形线角度为43.74°
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型改变了内腔螺旋形线的角度,克服了现有技术中角度偏大的不足之处,从而缩短了机壳长度、降低了耗电量;在同等功率和转速的情况下,增大了气压压力和流量,提高了双螺杆压缩机的工作效率,实验证明,本实用新型将工作效率提高了约10%。由于机壳长度缩短,本实用新型体积更小、重量更轻,节约了制备材料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A向的阳转子和阴转子的啮合示意图;
图3是本实用新型转子腔内螺旋形线的展开图。
具体实施方式
图1所示,本双螺杆压缩机机壳,在机壳2的前端设有排气端盖1,用于排出压缩气体;在机壳2的后端设有后端盖6,从而在机壳2内形成腔体。腔体的左半部为阴转子腔,用于容纳阴转子8;腔体的右半部为阳转子腔,用于容纳阳转子3,如图2所示,阴转子8和阳转子3啮合在一起。在阳转子腔和阴转子腔内均有螺旋形线,螺旋形线为螺旋向前的线形槽结构,且两螺旋形线的旋转方向相反。阳转子腔内的螺旋形线4的螺旋角度为30°~33°,阴转子腔内的螺旋形线7的螺旋角度为42°-45°。
图3为转子腔内螺旋形线的展开图,该图中阳转子腔内的螺旋形线的展开线10与基准面(后端盖所处的平面)之间的角度为31.56°,阴转子腔内的螺旋形线的展开线9与基准面之间的角度为43.74°。因此,图3中阳转子腔内的螺旋形线的螺旋角度为31.56°,阴转子腔内的螺旋形线的螺旋角度为43.74°,这两个角度为两个螺旋线的最佳螺旋角度。
本双螺杆压缩机机壳最好采用耐磨铸铁铸造,从而提高本机壳的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能,延长使用寿命。
本双螺杆压缩机机壳在使用时,通过电机带动动力输出轴5转动,与动力输出轴5固结的阳转子3随之转动,阳转子3带动阴转子8转动,从而产生压缩气体。
Claims (3)
1.一种双螺杆压缩机机壳,在机壳内有阳转子腔和阴转子腔,阳转子腔和阴转子腔内均有螺旋形线,其特征在于:阳转子腔内的螺旋形线角度为30°~33°,阴转子腔内的螺旋形线角度为42°-45°。
2.根据权利要求1所述的双螺杆压缩机机壳,其特征在于所述阳转子腔内的螺旋形线角度为31.56°,阴转子腔内的螺旋形线角度为43.74°
3.根据权利要求1或2所述的双螺杆压缩机机壳,其特征在于所述的机壳采用耐磨铸铁铸造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202547614U CN201554652U (zh) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | 双螺杆压缩机机壳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202547614U CN201554652U (zh) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | 双螺杆压缩机机壳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201554652U true CN201554652U (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42614334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202547614U Expired - Fee Related CN201554652U (zh) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | 双螺杆压缩机机壳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201554652U (zh) |
-
2009
- 2009-12-01 CN CN2009202547614U patent/CN201554652U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105649981A (zh) | 一种双齿压缩机转子型线 | |
CN111120328B (zh) | 一种爪式泵转子齿形 | |
CN203308712U (zh) | 变螺距双头螺杆真空泵 | |
CN110645172B (zh) | 一种螺杆真空泵转子及螺杆真空泵 | |
CN201554652U (zh) | 双螺杆压缩机机壳 | |
CN203835744U (zh) | 气浮轴承支撑的高速离心式压缩气机 | |
RU2547211C2 (ru) | Винтовой компрессор сухого сжатия | |
CN201568302U (zh) | 带有旋转进排气口和排气阀的同步回转压缩机械 | |
CN102003214B (zh) | 一种新型螺杆膨胀动力机 | |
CN209761720U (zh) | 一种大排量容积回转式压缩机 | |
CN205638931U (zh) | 一种无油螺旋压缩机 | |
CN207349071U (zh) | 一种三个螺杆组成的半封闭容积式螺杆制冷压缩机 | |
CN103867458A (zh) | 气浮轴承支撑的高速离心式压缩气机 | |
CN201771767U (zh) | 旋转式压缩机 | |
CN112943608A (zh) | 一种多级大流量压缩机 | |
CN208996945U (zh) | 一种节能蒸压加气混凝土砌块生产用螺杆式空气压缩机 | |
CN202545248U (zh) | 双缸旋转式压缩机 | |
CN2929261Y (zh) | 高真空罗茨真空泵 | |
CN206144826U (zh) | 钢化炉专用高压高效离心风机 | |
CN214170826U (zh) | 一种车载螺杆空压机 | |
CN221033102U (zh) | 罗茨式鼓风机 | |
CN215762249U (zh) | 一种节能型螺杆空压机 | |
CN220015487U (zh) | 一种高性能渐开线罗茨鼓风机叶轮结构 | |
CN215486577U (zh) | 一种半封闭转子活塞式制冷压缩机 | |
CN211009080U (zh) | 高速高压三叶罗茨风机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100818 Termination date: 20121201 |