CN201553888U - 快速穿线的车针装置 - Google Patents

Abstract

一种快速穿线的车针装置，包含一针座、一车针及一穿线器，其中，该车针顶端轴插于该针座，该车针于邻近底端处穿设一穿线孔，以供线材通过该穿线孔穿接于该车针，该穿线器与该针座活接；该穿线器主要由一直立型接板及一线钩构成，其中该接板轴向枢插于该针座的长形板体，且该接板与该车针相邻，该接板两侧凸设两个耳片，该线钩悬设于该接板前缘，且该线钩于底缘形成开放的弯钩体，以使该线钩往复通过该穿线孔钩拉线材，以供遂行该车针的穿线操作，并提高穿线方便性。

Description

快速穿线的车针装置

技术领域

本实用新型涉及针车及缝纫机，进一步而言，特别涉及一种快速穿线的车针装置，其可轻易且快速地完成车针穿线操作。

背景技术

针车或缝纫机此类机具，主要是以车针带引线材对布料车缝的手段，利用线材将布料缝合，或将线材车绣于布料形成各式装饰图样，根据布料材质、厚薄、色彩以及所需绣制图样的不同，往往选用相应粗细、色彩的线材，再加上，线材用罄后需要重新穿上新线，车针经过一段时间的使用后，时有钝化、折断的情形，使得针车或缝纫机在使用的过程中，常常由于更换线材或更换车针，而需要进行穿线作业。

由于车针的直径细小，形成于车针供线材穿越的穿线孔亦甚为细微，欲将线材穿越此等穿线孔，不仅需要良好的视力，亦需要投注相当程度的专注力，诚可谓极其不便又耗时，且稍有不慎，极易发生手指遭车针刺伤的意外。

有鉴于此，本实用新型设计人遂积极进行研究开发，终于获得创新且具产业价值的快速穿线的车针装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速穿线的车针装置，其可轻易且快速地将线材穿设于车针，以供提高穿线方便性。

本实用新型的次一目的在于提供一种快速穿线的车针装置，其借由遮板的形成，在穿线进行时，避免手指与车针的针尖接触，以供提高穿线安全性。

可达成上述实用新型目的的快速穿线的车针装置，包含一针座、一车针及一穿线器，其中，所述针座后缘形成一卡槽，该车针顶端轴插于该针座，该车针于邻近底端处穿设一穿线孔，以供线材通过该穿线孔穿接于该车针，该穿线器与该针座活动枢接；

该穿线器主要由一直立型接板及一线钩构成，其中，该接板轴向枢插于该针座的卡槽，且该接板与该车针相邻，该接板两侧凸设两个耳片，该线钩悬设于该接板前缘，且该线钩于底缘形成开放的弯钩体，以使该线钩往复通过该穿线孔钩拉线材，以供遂行该车针的穿线操作，并提高穿线方便性。

较佳者，其更包含一遮板，所述遮板横设于该接板底端前缘，且该各两个耳片与该遮板顶缘相邻，借以避免穿线时手指与车针的针尖接触。

较佳者，所述遮板穿设一过线槽，该过线槽并向该接板方向延伸形成一导针槽，该线钩设于该导针槽上方处，且该车针下段延伸通过该过线槽。

较佳者，所述接板邻近底端的前缘面凸设一定位扣，该针座后缘凹陷一扣槽，以使该定位扣嵌扣于该扣槽，以供定位该穿线器。

较佳者，所述接板邻近顶端的后缘面凸设一凸部，该针座内部于该接板后缘相邻处，形成一凸缘，以此，该穿线器向下位移形成穿线操作状态时，该凸缘对该凸部形成限止，以供定位该线钩与该穿线孔形成相对状态。

较佳者，所述针座侧向锁设一锁针器，以供侧向锁固该车针于该针座。

较佳者，所述针座前缘内凹形成一导线槽，以此向该车针底端方向导引线材。

较佳者，所述针座与针车设备的连杆相接，以供针车设备掣动该针座与枢插于该针座卡槽的穿线器沿着垂直方向往复作动。

较佳者，所述连杆轴向凹设有一导引槽，该导引槽对应连通卡槽。

本实用新型的有益效果在于，可轻易且快速地将线材穿设于车针，而可有效提高穿线的方便性，且在穿线进行的过程中，借由该遮板形成遮蔽，避免手指被车针的针尖所刺伤，穿线安全性高。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体图；

图2为本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图2A为图2于车针底端部份的局部放大图；

图2B为图2于线钩部份的局部放大图；

图3为本实用新型较佳实施例于后向视角的立体图；

图4为本实用新型较佳实施例的左侧剖视图；

图4A为图4于定位扣部份的局部放大图；

图4B为图4于凸部处的局部放大图；

图5为本实用新型第二实施例的立体图；

图6为本实用新型第二实施例于后向视角的立体图；

图7与图8为本实用新型第二实施例的左侧剖视图；

图9为本实用新型第二实施例其连杆内以一弹簧勾设于接板的左侧剖视图；

图10为本实用新型较佳实施例于穿线操作状态(一)的立体图；

图10A为图10于线钩部份的局部放大图；

图11为本实用新型较佳实施例于穿线操作状态(二)的左侧剖视图；

图11A为图11于凸部处的局部放大图；

图12为本实用新型较佳实施例于穿线操作状态(三)的立体图；

图12A为图12于线钩部份的局部放大图；

图13为本实用新型较佳实施例于穿线操作状态(四)的立体图；

图13A为图13于线钩部份的局部放大图；

图14为本实用新型较佳实施例于穿线操作状态(五)的立体图；

图14A为图14于线钩部份的局部放大图；

图15为本实用新型较佳实施例于穿线完成，穿线器复位状态的立体图；

图16为本实用新型穿线器定位完成的立体示意图。

附图标记说明：1-针座；11-导线槽；12-锁针器；13-扣槽；14-凸缘；15-卡槽；2-车针；21-穿线孔；3-穿线器；31-接板；312-定位扣；314-凸部；32-遮板；322-线槽；324-导针槽；33-线钩；34、35-耳片；9-连杆；91-导引槽；92-线材；93-固定体；931-导斜面；932-圆弧；94-相对空间；95-固定端；96-弹簧。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型所提供的快速穿线的车针装置，主要包括有：一针座1、一车针2及一穿线器3，其中，该针座1与针车设备的连杆9相接，该连杆9轴向凹设有一导引槽91，以使针车设备借由该连杆9掣动该针座1沿着垂直方向往复作动，该针座1前缘内凹形成一导线槽11，而该针座1后缘形成一扣槽13与一卡槽15，该卡槽15对应连通导引槽91，该针座1另于侧向锁设一锁针器12，该车针2顶端轴插于该针座1，并凭借该锁针器12侧向锁固，该车针2于邻近底端处穿设一穿线孔21(如图2A所示)，以借由该导线槽11向该车针2底端方向导引线材，并使线材通过该穿线孔21穿接于该车针2。

该穿线器3与该针座1活动枢接，该穿线器3为塑料射出制成、非金属加工制成或金属钣材加工制成，主要由一直立型接板31、一遮板32及一线钩33构成，其中，该接板31为一长形板体轴向枢插于该针座1的卡槽15，且该接板31与该车针2相邻，该遮板32横设于该接板31底端前缘。如图2B所示，该接板31两侧凸设两个耳片34，35与该遮板32顶缘相邻，该遮板32穿设一过线槽322，该过线槽322并向该接板31方向延伸形成一导针槽324。

如图4A所示，该线钩33悬设于该接板31前缘并位于该导针槽324上方处，且该线钩33于底缘形成开放的弯钩体(该线钩33也能于顶缘形成开放的弯钩体)，该车针2下段延伸通过该过线槽322，该接板31邻近底端的前缘面凸设一定位扣312，该针座1后缘凹陷一扣槽13，据使该定位扣312嵌扣于该扣槽13，以供定位该穿线器3。

如图2及图4B所示，该接板31邻近顶端的后缘面凸设一凸部314，该针座1内部于该接板31后缘相邻处，形成一凸缘14。据此，该穿线器3向下位移形成穿线操作状态时，该凸缘14对该凸部314形成限止，以此定位该线钩33与该穿线孔21形成相对状态，以供该线钩33往复通过该穿线孔21钩拉线材，以遂行该车针2的穿线操作。

如图5至图8所示为本实用新型第二实施的快速辅助穿线装置，该连杆9为中空杆状，其连杆9底部内缘设有一固定体93，该固定体93轴向设置一导斜面931，该固定体93更于导斜面931的顶端形成有一圆弧932，当针车设备的连杆9底部置入固定体93后能再与针座1相接，该针座1后缘形成一扣槽13与一卡槽15，该卡槽15对应连通连杆9内缘与导斜面931的相对空间94，当穿线器3的接板31轴向枢插于该针座1的卡槽15上下移动时，该固定体93的导斜面931与圆弧932能提供导引接板31的功效，据使针车设备借由该连杆9掣动该针座1沿着垂直方向往复作动，该连杆9内缘与导斜面932的相对空间94能限制穿线器3的接板31以防止位移。如图9所示，该连杆9顶部设有一固定端95，其能以一弹簧96勾设于固定端95与穿线器3的接板31上，该穿线器3能经由该弹簧96向上推移使其复位，同时能借由该弹簧96适时限制接板31晃动。

欲使线材穿过该穿线孔21与该车针2穿接时，首先利用该接板31的材料弹性，将该接板31底端部份向后微幅扳动，使该定位扣312脱离该扣槽13，该穿线器3即可向下位移，形成图10、图11所示状态，此时，借由该凸缘14对该凸部314的限止作用(如图11A)，得以定位该穿线器3，避免该穿线器3滑脱离开该针座1，并使该线钩33与该穿线孔21相对(如图10A所示)；

而后，如图12及图12A所示，将欲穿套于该车针2的线材92借由该导线槽11导向该车针2底端及该遮板32方向，并将线材92由该接板31前缘绕过该接板31一侧的耳片34后缘，由该耳片34底缘拉出并绕过该车针2前缘，再由另一耳片35底缘绕过该耳片35后缘，并由该耳片35顶缘向前方引出，使该接板31与该车针2形成由该线材92绕结的状态；

而后，如图13及图13A所示，将该线材92由该耳片35顶缘向前施力拉引，借由该线材92的拘束作用及该接板31的弹性，使该接板31底端部份向该车针2方向靠移，该车针2也借由该导针槽324的导引与该接板31相对接近，而该线钩33则穿过该穿线孔21向该车针2的前方伸出，使该线钩33钩接该线材92；

而后，如图14及图14A所示，松开对该线材92的拉引施力，该接板31遂凭借其本身弹性而向后方复位，该线钩33则在退出该穿线孔21时，将该线材92带引穿过该穿线孔21，最后，如图15所示，将该穿线器3向上推移使其复位，该线材92则由该线钩33的底缘与该线钩33脱钩，即告完成车针穿线作业，而后，则将线材92经导线槽11限位在遮板32的过线槽322内，即可启动针车设备，使针座1、车针2及穿线器3能同步跟着连杆9沿着垂直方向往复作动，开始进行后续的车缝或车绣工作，而同时使限位在过线槽322内的线材92在车缝或车绣的过程不会任意摆动，如图16所示。

据此，本实用新型可轻易且快速地将线材穿设于车针，而可有效提高穿线的方便性，且在穿线进行的过程中，借由该遮板32形成遮蔽，避免手指被车针的针尖所刺伤，穿线安全性高。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种快速穿线的车针装置，包含一针座、一车针及一穿线器，其特征在于，所述针座后缘形成一卡槽，该车针顶端轴插于该针座，该车针于邻近底端处穿设一穿线孔，以供线材通过该穿线孔穿接于该车针，该穿线器与该针座活动枢接；

该穿线器主要由一直立型接板及一线钩构成，所述接板轴向枢插于该针座的卡槽，且该接板与该车针相邻，该接板两侧凸设两个耳片，该线钩悬设于该接板前缘，且该线钩形成开放的弯钩体，以使该线钩往复通过该穿线孔钩拉线材。

2.如权利要求1所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，其更包含一遮板，所述遮板横设于该接板底端前缘，且该各两个耳片与该遮板顶缘相邻，借以避免穿线时手指与车针的针尖接触。

3.如权利要求2所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，所述遮板穿设一过线槽，该过线槽并向该接板方向延伸形成一导针槽，该线钩设于该导针槽上方处，且该车针下段延伸通过该过线槽。

4.如权利要求1所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，所述接板邻近底端的前缘面凸设一定位扣，该针座后缘凹陷一扣槽，该定位扣嵌扣于该扣槽，以供定位该穿线器。

5.如权利要求1所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，所述接板邻近顶端的后缘面凸设一凸部，该针座内部于该接板后缘相邻处，形成一凸缘，该凸缘对该凸部形成限止，以供定位该线钩与该穿线孔形成相对状态。

6.如权利要求1所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，所述针座侧向锁设一供侧向锁固该车针于该针座的锁针器。

7.如权利要求1所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，所述针座前缘内凹形成一向该车针底端方向导引线材的导线槽。

8.如权利要求1所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，所述针座与针车设备的连杆相接，以供针车设备掣动该针座与枢插于该针座卡槽的穿线器沿着垂直方向往复作动。

9.如权利要求8所述的快速穿线的车针装置，其特征在于，所述连杆轴向凹设有一导引槽，该导引槽对应连通卡槽。

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