CN201549939U - 电机定子组合冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机的内部结构改进，具体地说是一种电机定子组合冲片。本实用新型的技术方案是将轭部及齿部是各自独立的部件，轭部与齿部相互连接。这种结构，可以实现轭部与齿部的分别冲压成型，有利于材料的排布，从而达到减少废料、降低成本的效果。另外，齿部的独立存在，还有利于方便漆包线的缠绕操作，使其加工更为简单。

Description

电机定子组合冲片

技术领域：

本实用新型涉及电机的内部结构改进，具体地说是一种电机定子组合冲片。

背景技术：

传统的电机定子冲片的制作方法都是一次冲压成形，定子铁芯通过铆压叠加成型，其缺点在于在冲压成形的过程中定子铁芯部分的落料便成了废料，造成了材料的浪费，铁芯部分还需要另外的永磁性材料来填充，绕线过程中需要有专用绕线机才能完成，且绕线速度慢，效率低下。

发明内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机定子组合冲片，采用组合片的形式制作电机定子，并且不用单独制作定子铁芯，节省了材料，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的技术方案是将轭部及齿部是各自独立的部件，轭部与齿部相互连接。这种结构，可以实现轭部与齿部的分别冲压成型，有利于材料的排布，从而达到减少废料、降低成本的效果。另外，齿部的独立存在，还有利于方便漆包线的缠绕操作，使其加工更为简单。

本实用新型具体可设计为如下结构：轭部内侧边上设有槽，齿部外端有与槽对应的突起，齿部的突起嵌于槽中。这样，轭部可以直接采用长条形板材冲压而成，其上的槽，既有利于与齿部的连接，也有利于冲压后将其弯折为环形。

另外，构成齿部的各齿为由至少两个分别带有一组齿的独立部件构成，两组齿上分别带有突起。这样同样有利于在加工齿部时合理布材，达到加工容易、降低成本的效果。当然，构成齿部的各齿也可均设计为各自独立的部件，各齿上分别带有突起。这样加工时可以将各齿相对排布，最大限度的节省材料。

本实用新型采用了将硅钢片冲压成长条形的定子齿部冲片和钉子轭部冲片，在定子齿部冲片的齿片上绕线，然后组合成圆形的定子冲片，因此两个组合冲片代替了定子铁芯，而不用另外制作定子铁芯，极大地节省了材料，在组合前绕线更加方便，提高了生产效率。

附图说明：

图1为实施例齿部的加工状态图；

图2为实施例轭部的加工状态图；

图3为实施例使用状态的结构图；

其中，1、齿部，2、突起，3、轭部，4、槽。

具体实施方式：

如图1所示，构成本实施例的齿部1的各齿相互独立，它们由条形板材相对冲压而成，齿部外端带有突起2。本实施例的轭部3也由条件板材冲压而成，其内边有槽口4，该槽4的存在能够使条形的轭部3弯成环形。本实施例由环形的轭部3以及与其连接的齿部1组成，构成齿部1的各齿外端均带有突起2，各齿位于轭部的内侧，其突起2嵌于轭部3的各槽4中。

Claims (4)

1.一种电机定子组合冲片，包括其轭部(3)及齿部(1)，其特征是：轭部(3)及齿部(1)是各自独立的部件，轭部(3)与齿部(1)相互连接。

2.根据权利要求1所述的电机定子组合冲片，其特征是：轭部(3)内侧边上设有槽(4)，齿部(1)外端有与槽(4)对应的突起(2)，齿部(1)的突起(2)嵌于槽(4)中。

3.根据权利要求1或2所述的电机定子组合冲片，其特征是：构成齿部(1)的各齿为由至少两个分别带有一组齿的独立部件构成，两组齿上分别带有突起。

4.根据权利要求3所述的电机定子组合冲片，其特征是：构成齿部(1)的各齿均为独立部件，各齿上分别带有突起(2)。

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