CN202455169U - 一种电机铁芯冲片 - Google Patents

一种电机铁芯冲片 Download PDF

Info

Publication number
CN202455169U
CN202455169U CN2011205730854U CN201120573085U CN202455169U CN 202455169 U CN202455169 U CN 202455169U CN 2011205730854 U CN2011205730854 U CN 2011205730854U CN 201120573085 U CN201120573085 U CN 201120573085U CN 202455169 U CN202455169 U CN 202455169U
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
iron core
tooth
unit
unit tooth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011205730854U
Other languages
English (en)
Inventor
罗大铖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Ningbo E Scooter Motor Co Ltd
Original Assignee
NINGBO HANGZHOU WANXIN AREA BIG DIPPER MOTOR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO HANGZHOU WANXIN AREA BIG DIPPER MOTOR CO Ltd filed Critical NINGBO HANGZHOU WANXIN AREA BIG DIPPER MOTOR CO Ltd
Priority to CN2011205730854U priority Critical patent/CN202455169U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202455169U publication Critical patent/CN202455169U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

一种电机铁芯冲片，该铁芯冲片由直列式带状冲片卷绕而成，其特征在于：每一个所述的带状冲片包括有若干个相互连接的单元齿块，相邻两个单元齿块由可在外力作用下弯曲的外缘方向上的连接部彼此连接，所述连接部的下方开有能减小卷绕应力的槽口。本实用新型在同一块板材上可以同时冲出两个一样形状的带状冲片(俗称鸳鸯冲)，材料利用率高，节省了冲裁成本；单元齿块在连接部位处开设有槽口，能够增加卷绕时相邻结构的单元齿块之间的挤压空间，减小因卷曲成形带来的相邻单元齿块之间的应力；带状冲片的首尾单元齿块上还设计有扣头和卡口，方便地将带状冲片卷绕连接起来，实现一次卷绕成型。

Description

一种电机铁芯冲片
技术领域
本实用新型涉及一种铁芯冲片。
背景技术
传统的铁芯都是在设计成型后，按照形状制作冲压模具，再冲片叠片成型，材料利用率比较低，矽钢片的废料多；另一方面，采用传统的工艺方法，由于绕线是通过内圆结构槽绕线，很难实现机械化作业，因为成型后的铁芯绕线空间很小，槽口也很小，即便是采用机械化操作，也导致绕线效率偏低。
如专利号为ZL200610111973.8的中国发明专利《旋转电机的叠片铁芯》公开了一种旋转电机的叠片铁芯，具有第一数量的磁极，第一数量为被2整除的自然数，该叠片铁芯包括若干弧形单元铁芯，其特征在于各单元铁芯具有第二数量的磁极，第二数量为除了第一数量的约数之外的自然数，单元铁芯卷绕层叠预定次数，构成方式为通过等式X＝θ×t/360得到单元铁芯的轴向叠层量，X为轴向叠层量，θ为单元铁芯的卷绕角度，以及t为单元铁芯的厚度，并且在圆周方向上彼此毗连的单元铁芯在其外周的一部分处相互连接。该专利的铁芯虽然能够减少卷绕层叠时间，但是在卷绕成型过程中进行自动化绕线的工艺比传统冲压叠片后再绕线的工艺要复杂，对设备的要求也高，因此，要使用现有的冲压式铁芯加工设备并实现高效的机械化绕组，还需要设计出一种更为优化的铁芯结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种生产效率高且绕线方便的电机铁芯冲片。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机铁芯冲片，该铁芯冲片由直列式带状冲片卷绕而成，其特征在于：每一个所述的带状冲片包括有若干个相互连接的单元齿块，相邻两个单元齿块由可在外力作用下弯曲的外缘方向上的连接部彼此连接，所述连接部的下方开有能减小卷绕应力的槽口。
作为优选，所述的单元齿块包括齿冠、齿身和齿根，所述齿冠和齿身相互呈“T”形设置，所述齿根呈燕尾状，并且，相邻的所述单元齿块之间的间隔距离与每一所述单元齿块的齿身宽度相等。由于相邻单元齿块之间的间隔距离和齿身宽度相等，可以在同一块板材上冲出两条完全相同的带状冲片(俗称鸳鸯冲)，提高了板材的材料利用率，节省了用料，并且提高了冲裁效率。
为了保证多个带状冲片的叠压连接，作为优选，每个所述单元齿块上还开设有用于叠压连接所述带状冲片的铆扣。
作为进一步优选，同一所述带状冲片中的首尾两个单元齿块上还分别设置有能相互适配而使得卷绕后的带状冲片能首尾连接的扣头和卡口。当冲片叠压后进行卷绕时，能够通过该卡扣结构方便地将卷绕接口处连接起来，工装方便，无须其他的结构或工艺，就能够实现一次卷绕成型。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先，在同一块板材上(矽钢片)可以同时冲出两个一样形状的带状冲片(俗称鸳鸯冲)，使得冲裁材料的利用率大大提高，节省了冲裁成本；其次，带状冲片包括有多个相互连接的单元齿块，这些单元齿块在连接部位处开设有槽口，能够增加卷绕时相邻结构的单元齿块之间的挤压空间，减小因卷曲成形带来的相邻单元齿块之间的应力；另外，在带状冲片的首尾单元齿块上还设计有扣头和卡口，当冲片叠压后进行卷绕时，能够通过该扣头和卡口的卡扣配合方便地将卷绕接口处连接起来，实现一次卷绕成型。
附图说明
图1为本实用新型实施例的单元齿块局部放大图。
图2为本实用新型实施例的首尾单元齿块的卡扣连接结构示意图。
图3为本实用新型实施例的带状冲片在同一板材上的冲裁结构示意图。
图4为本实用新型实施例的铁芯冲片整体结构示意图。
图5为本实用新型实施例的铁芯冲片和支架配合的结构示意图(未绕线)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～图4所示，本实施例的电机铁芯冲片2由多条直列式带状冲片1叠压后卷绕而成，每一个带状冲片1包括有若干个相互连接的单元齿块11，相邻两个单元齿块11由可在外力作用下弯曲的外缘方向上的连接部12彼此连接，连接部12的下方开有能减小卷绕应力的槽口13；
其中，每个单元齿块11包括一体成型的齿冠111、齿身112和齿根113，齿冠111和齿身112相互呈“T”形结构，齿冠111顶部边沿呈弧线并形成一字形结构，齿身112位于齿冠111的下方并呈上下宽度相等的矩形结构，齿根113位于齿身112的底部并呈燕尾状，而且，相邻的两个单元齿块11的齿身112之间形成间隔15，该间隔15的距离d2与每一单元齿块11的齿身112本身的宽度d1相等。
为了方便带状冲片1的叠压，每个单元齿块11上还开设有用于叠压连接带状冲片1的铆扣114，为了方便叠压后的带状冲片组合卷绕成型，同一带状冲片中的首尾两个单元齿块11的齿冠111上还分别设置有能相互适配而使得卷绕后的带状冲片1能首尾连接的扣头13和卡口14。
于是，本实施例的铁芯冲片2由多个直列式带状冲片1组成，带状冲片1上每个单元齿块11的形状结构决定了在加工过程中，可以在同一块板材(通常为矽钢片)上一次冲裁成型两条形状相同的带状冲片1(俗称鸳鸯冲)，可以使矽钢片得到最大限度的利用，不仅减少了废料，节省了冲裁用料，而且每冲裁一次就能够获得两条带状冲片1，也提高了冲裁的效率。
采用本实施例结构的铁芯冲片2，还能够实现自动绕线，在铁芯产品的制造过程中，首先，先在同一长条的矽钢片上冲裁出两个一样的带状冲片1，然后将多个带状冲片1进行叠压铆接，接着再叠压后的带状冲片组合上进行自动绕制漆包线，绕线完毕后，将带状冲片组与支架3配合卷绕成型，如图5所示，最后在卷绕成型的铁芯冲片2的外表面进行切口。
本实施例的铁芯冲片2制造工艺方便，废料少，能够实现自动绕线，生产效率高，能满足自动化加工的需求。

Claims (4)

1.一种电机铁芯冲片，该铁芯冲片由直列式带状冲片卷绕而成，其特征在于：每一个所述的带状冲片包括有若干个相互连接的单元齿块，相邻两个单元齿块由可在外力作用下弯曲的外缘方向上的连接部彼此连接，所述连接部的下方开有能减小卷绕应力的槽口。
2.根据权利要求1所述的电机铁芯冲片，其特征在于：所述的单元齿块包括齿冠、齿身和齿根，所述齿冠和齿身相互呈“T”形设置，所述齿根呈燕尾状，并且，相邻的所述单元齿块之间的间隔距离与每一所述单元齿块的齿身宽度相等。
3.根据权利要求1或2所述的电机铁芯冲片，其特征在于：每个所述单元齿块上还开设有用于叠压连接所述带状冲片的铆扣。
4.根据权利要求3所述的电机铁芯冲片，其特征在于：同一所述带状冲片中的首尾两个单元齿块上还分别设置有能相互适配而使得卷绕后的带状冲片能首尾连接的扣头和卡口。
CN2011205730854U 2011-12-31 2011-12-31 一种电机铁芯冲片 Expired - Lifetime CN202455169U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205730854U CN202455169U (zh) 2011-12-31 2011-12-31 一种电机铁芯冲片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205730854U CN202455169U (zh) 2011-12-31 2011-12-31 一种电机铁芯冲片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202455169U true CN202455169U (zh) 2012-09-26

Family

ID=46870997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205730854U Expired - Lifetime CN202455169U (zh) 2011-12-31 2011-12-31 一种电机铁芯冲片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202455169U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104201835A (zh) * 2014-09-09 2014-12-10 安徽可能电机科技有限公司 Y系列工业电机定子冲片的成型方法
CN104767296A (zh) * 2015-04-22 2015-07-08 广东威灵电机制造有限公司 预制定子冲片、定子冲片、定子和电机
CN109599963A (zh) * 2019-01-17 2019-04-09 日立电梯电机（广州）有限公司 铁芯本体、定子及电机
CN112272592A (zh) * 2019-01-29 2021-01-26 温州美葆科技技术有限公司 多个支承骨架制造方法及多个剃须刀片制造方法
CN112640259A (zh) * 2018-08-24 2021-04-09 美蓓亚三美株式会社 马达及马达的制造方法
WO2021179586A1 (zh) * 2020-03-09 2021-09-16 卧龙电气驱动集团股份有限公司 一种条形冲片、卷绕式铁芯和电机
CN113765246A (zh) * 2021-09-26 2021-12-07 浙江实日机电科技有限公司 铁芯冲片带生产工艺

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104201835A (zh) * 2014-09-09 2014-12-10 安徽可能电机科技有限公司 Y系列工业电机定子冲片的成型方法
CN104767296A (zh) * 2015-04-22 2015-07-08 广东威灵电机制造有限公司 预制定子冲片、定子冲片、定子和电机
CN112640259A (zh) * 2018-08-24 2021-04-09 美蓓亚三美株式会社 马达及马达的制造方法
US11996735B2 (en) 2018-08-24 2024-05-28 Minebea Mitsumi Inc. Motor
CN109599963A (zh) * 2019-01-17 2019-04-09 日立电梯电机（广州）有限公司 铁芯本体、定子及电机
CN112272592A (zh) * 2019-01-29 2021-01-26 温州美葆科技技术有限公司 多个支承骨架制造方法及多个剃须刀片制造方法
CN112272592B (zh) * 2019-01-29 2022-11-29 温州美葆科技技术有限公司 多个支承骨架制造方法及多个剃须刀片制造方法
WO2021179586A1 (zh) * 2020-03-09 2021-09-16 卧龙电气驱动集团股份有限公司 一种条形冲片、卷绕式铁芯和电机
CN113765246A (zh) * 2021-09-26 2021-12-07 浙江实日机电科技有限公司 铁芯冲片带生产工艺
CN113765246B (zh) * 2021-09-26 2022-08-26 浙江实日机电科技有限公司 铁芯冲片带生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202455169U (zh) 一种电机铁芯冲片
CN101227106A (zh) 一种直列式电机铁芯及其制造方法
CN203261141U (zh) 交流电动机的定子
CN205355996U (zh) 一种新型的电机绝缘结构
CN108696005B (zh) 一种分段铁芯以及盘式电机
CN102983642B (zh) 设有可变形铁芯的电机定子及其制备方法
CN101599360B (zh) 内嵌贴装低压线圈的变压器骨架制造方法及产品
CN201134702Y (zh) 一种卷绕型定子铁芯
CN105990912A (zh) 高性能无线充电装置
CN201656702U (zh) 拼块式电机定子冲片
CN205911843U (zh) 极靴体与齿分割型铁芯
CN102710033B (zh) 内径可调式电机外定子及其制造方法
CN205051454U (zh) 一种定子冲片、定子及电机
CN202798190U (zh) 冰箱压缩机铝线电机的定子冲片
CN201813293U (zh) 电动机定子条形绕线铁心
CN201146408Y (zh) 一种直列式电机铁芯
CN205141849U (zh) 一种定子铁芯及电机
CN204304635U (zh) 一种条形定子冲片及其应用的电机
CN208923924U (zh) 盘式电机及定子铁芯
CN203734388U (zh) 一种分体式定子铁芯
CN203166639U (zh) 磁电机定子铁芯
CN205178673U (zh) 磁电机定子铁芯
CN217956796U (zh) 一种三相异步电机用定子冲片
CN205194500U (zh) 一种变压器绕线模
CN204538826U (zh) 高性能无线充电装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: BOSCH (NINGBO) LIGHT ELECTRIC VEHICLE MOTOR CO., L

Free format text: FORMER NAME: NINGBO HANGZHOU BAY NEW ZONE BEIDOU MOTOR CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 315336, No. 29 Xiao Tong Road, Hangzhou Bay New District, Zhejiang, Cixi

Patentee after: BOSCH (Ningbo) light electric vehicle motor Co., Ltd.

Address before: 315336, No. 29 Xiao Tong Road, Hangzhou Bay New District, Zhejiang, Cixi

Patentee before: Ningbo Hangzhou Wanxin Area Big Dipper Motor Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120926

CX01 Expiry of patent term