CN201549473U - 一种快启动带罩型节能荧光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快启动带罩型节能荧光灯，包括灯头组件、灯管和玻璃罩壳，特点是灯管的前端设置有一个突起的冷端，冷端与玻璃罩壳接触，冷端外部的周围设置有隔热胶，冷端内设置有汞蒸汽源，优点在于在灯管的前端人为设置一个突起的冷端，使冷端与玻璃罩壳接触，并在冷端外部的周围设置隔热胶，将汞蒸汽源设置在冷端内，使灯管虽工作在高温环境，但却可使用低温汞蒸汽源，而又确保荧光灯的光效不受影响，它从根本上解决了带罩型节能荧光灯爬升较慢的缺点，能使带罩型节能荧光灯实现快速点亮。

Description

一种快启动带罩型节能荧光灯

技术领域

本实用新型涉及一种节能荧光灯，尤其是涉及一种快启动带罩型节能荧光灯。

背景技术

进入21世纪后，随着人们“节能”、“环保”意识的不断增强，节能荧光灯受到人们广泛的推崇。特别是外形和白炽灯更为相似的带罩型节能荧光灯，自亮相市场后就受到格外的关注。近年来其发展势头强劲，有望成为市场的主流。但是带罩节能荧光灯存在一个普遍的问题：爬升慢，即在灯点燃后需要较长时间才能达到额定的亮度。这种“爬升慢”的现象是由带罩节能荧光灯的内在特点所决定的。因为在灯管外增加了一个玻璃外罩，所以散热受到显著影响，灯管的温度比不带罩时高出很多。对于节能荧光灯这种低气压汞放电灯而言，为了获得高光效，灯管内的汞蒸气压必须维持在一个合理的数值上。为此，当灯管工作在高温环境中时，只有选用高温汞合金作为提供汞蒸气的来源。然而开灯初始时灯管内温度较低，因此高温汞合金能够提供的汞蒸气压也很低，灯的亮度也因此很低。只有随着灯管的温度逐步升高，灯管内汞蒸气压以及灯管的发光强度才能逐步提高。通常，带罩型节能荧光灯通电后的爬升过程可持续30秒至2分钟，不能像白炽灯那样“即开即亮”。拥有较低的冷端温度对带罩节能灯实现快速点亮有着非常重要的意义。因为灯管的亮度是受其内部汞蒸气压影响的，而汞蒸汽压又受灯管冷端温度的控制，所以冷端温度会最终影响灯管的亮度。带罩型节能荧光灯在工作时，由于玻壳阻挡了灯管热量的扩散，其灯管内外温度比不带罩的节能灯(简称“裸灯”)高很多，因此只能使用高温汞齐来获得一个合适的可以保证光效的汞蒸气压。但是在灯管点燃以后，其温度以及汞蒸气压必然经历一个逐步升高、最后趋于稳定的过程，与此同时灯管的光通量也要伴随汞蒸气压经历一个缓慢爬升的过程。上述过程，如果以达到额定光通量的80％所需要的时间来定义的话，一般在60秒----120秒之间。对很多应用场合而言，这是很不方便的甚至无法接受的。

总之，使用高温汞齐是导致普通带罩型节能荧光灯不能实现快速点亮的根本原因。为此必须创造个足够低的冷端温度环境使带罩型节能荧光灯能够使用低温汞齐，从而达到使带罩型节能荧光灯更快亮起来的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷端温度环境足够低，能够使用低温汞齐，从而达到更快亮起来的快启动带罩型节能荧光灯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种快启动带罩型节能荧光灯，包括灯头组件、灯管和玻璃罩壳，所述的灯管的前端设置有一个突起的冷端，所述的冷端与所述的玻璃罩壳接触，所述的冷端外部的周围设置有隔热胶，所述的冷端内设置有汞蒸汽源。

所述的冷端的外部设置有一个锥台形的透明围筒，所述的隔热胶设置在所述的透明围筒内，所述的透明围筒的大口径端朝向所述的玻璃罩壳。

所述的冷端包括一个突泡，所述的突泡上设置有穿过所述的突泡壁的第三电极，所述的第三电极内端伸入所述的灯管内，所述的第三电极的外端与所述的玻璃罩壳贴合接触，所述的汞蒸汽源粘附在所述的第三电极上。

所述的第三电极为两根杜美丝。

所述的冷端包括一个突泡，所述的突泡的外部与所述的玻璃罩壳直接接触，所述的汞蒸汽源为固体汞齐，所述的固体汞齐设置在所述的突泡内，所述的突泡的后部设置有限位结构。

所述的限位结构为一体设置在所述的突泡后部的玻璃凸环。

所述的限位结构为设置在所述的突泡后部的挡块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在灯管的前端人为设置一个突起的冷端，使冷端的端部与玻璃罩壳接触，并在冷端外部的周围设置隔热胶，将汞蒸汽源设置在冷端内，使灯管虽工作在高温环境，但却可使用低温汞蒸汽源(如工作点低于55度的直径为1毫米的球形Bi-Sn-Hg汞合金丸)，而又确保荧光灯的光效不受影响，它从根本上解决了带罩型节能荧光灯爬升较慢的缺点，能使带罩型节能荧光灯实现快速点亮；而在冷端外部的周围设置隔热胶能使冷端和玻璃罩壳内的热空气隔离开来，阻止了冷端散热通道被热空气加热，因而在散热通道上能形成较大的温度梯度，使散热效果加强，冷端温度也因此得到进一步降低；在冷端的外部设置一个锥台形的透明围筒，将隔热胶设置在透明围筒内，并使透明围筒的大口径端朝向玻璃罩壳，能实际减少隔热胶的使用量而不会对散热通道的隔热造成太大影响，能够降低灯具的制造成本；而在突泡上设置有穿过突泡壁的第三电极，第三电极内端伸入灯管内，第三电极的外端与玻璃罩壳贴合接触，汞齐粘附在第三电极上，第三电极构成了冷端散热通道，它能吸收该冷端处的热量，然后将其传至外端，接着通过与玻璃罩壳接触将热量传到玻璃罩壳上进行散热；另一方面，第三电极还具有以下作用：(a)当汞蒸汽源使用固体汞齐时具有固定支撑的作用：一般灯管发生机械运动时，封入的固体汞齐颗粒会在荧光粉表面来回滚动，这有可能导致荧光粉层脱落，从而影响到光通量及灯管寿命，而在制灯时可以将封入的固体汞齐软化后粘附在第三电极处，这样能有效防止固体汞齐发生位置滚动；(b)进一步降低汞蒸气压：在特殊结构的灯管内部区域中，第三电极处在灯管内的等离子区边缘带上，其外部因为电极与等离子区的载流子的相互作用而形成一层“壳层”，在“壳层”的界面上的发生的电化学作用，将进一步降低电极附近的带电汞蒸气的浓度，从而调节汞蒸汽源周围的汞蒸气压；(c)减小灯管冷端内表面管壁负荷的作用：位于灯管冷端内部的第三电极的尖端能够有效减少冷端内表面荧光粉层上吸附的负电荷的数量，从而降低灯管冷端内表面管壁负荷并进一步降低冷端内部的温度；第三电极为两根杜美丝，在制灯时将封入的固体汞齐软化后粘附在杜美丝上，可防止汞齐发生滚动。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为图1的局部放大图；

图5为本实用新型实施例三的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的局部结构示意图之一；

图7为本实用新型实施例四的局部结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：一种快启动带罩型节能荧光灯，包括灯头组件1、灯管2和玻璃罩壳3，灯管2的前端设置有一个突起的冷端4，冷端4包括一个突泡41，突泡41上设置有穿过突泡壁42的第三电极5，第三电极5为两根杜美丝，第三电极5内端伸入灯管2内，第三电极5的外端与玻璃罩壳3贴合接触，固体汞齐6粘附在第三电极5上，冷端4外部的周围设置有隔热胶7。

实施例二：一种快启动带罩型节能荧光灯，包括灯头组件1、灯管2和玻璃罩壳3，灯管2的前端设置有一个突起的冷端4，冷端4包括一个突泡41，突泡41的外部与玻璃罩壳3直接接触，固体汞齐6设置在突泡41内，突泡41的后部设置有限制固体汞齐6流动的挡块8，冷端4外部的周围设置有隔热胶7。

实施例三：一种快启动带罩型节能荧光灯，包括灯头组件1、灯管2和玻璃罩壳3，灯管2的前端设置有一个突起的冷端4，冷端4包括一个突泡41，突泡41的外部与玻璃罩壳3直接接触，固体汞齐6设置在突泡41内，突泡41的后部一体设置有限制固体汞齐6移动范围的玻璃凸环9，冷端4外部的周围设置有隔热胶7。

实施例四：其它结构与实施例一～实施例三相同，不同之处在于冷端4的外部设置有一个锥台形的透明玻璃筒10，隔热胶7设置在透明玻璃筒10内，透明玻璃筒10的大口径端朝向玻璃罩壳3。

上述实施例中，灯管2可以是螺旋管或其它的形状的灯管，而玻璃罩壳3可以是泡形、球形、桶形和烛形，透明玻璃筒10也可以用透明塑料筒替代。

Claims (7)

1.一种快启动带罩型节能荧光灯，包括灯头组件、灯管和玻璃罩壳，其特征在于所述的灯管的前端设置有一个突起的冷端，所述的冷端与所述的玻璃罩壳接触，所述的冷端外部的周围设置有隔热胶，所述的冷端内设置有汞蒸汽源。

2.如权利要求1所述的一种快启动带罩型节能荧光灯，其特征在于所述的冷端的外部设置有一个锥台形的透明围筒，所述的隔热胶设置在所述的透明围筒内，所述的透明围筒的大口径端朝向所述的玻璃罩壳。

3.如权利要求1或2所述的一种快启动带罩型节能荧光灯，其特征在于所述的冷端包括一个突泡，所述的突泡上设置有穿过所述的突泡壁的第三电极，所述的第三电极内端伸入所述的灯管内，所述的第三电极的外端与所述的玻璃罩壳贴合接触，所述的汞蒸汽源粘附在所述的第三电极上。

4.如权利要求3所述的一种快启动带罩型节能荧光灯，其特征在于所述的第三电极为两根杜美丝。

5.如权利要求1或2所述的一种快启动带罩型节能荧光灯，其特征在于所述的冷端包括一个突泡，所述的突泡的外部与所述的玻璃罩壳直接接触，所述的汞蒸汽源为固体汞齐，所述的固体汞齐设置在所述的突泡内，所述的突泡的后部设置有限位结构。

6.如权利要求5所述的一种快启动带罩型节能荧光灯，其特征在于所述的限位结构为一体设置在所述的突泡后部的玻璃凸环。

7.如权利要求5所述的一种快启动带罩型节能荧光灯，其特征在于所述的限位结构为设置在所述的突泡后部的挡块。

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