CN201548536U - 组装式矿石浸出试验研究装置 - Google Patents

Abstract

一种组装式矿石浸出试验研究装置，它包括：多个由一对半圆弧柱身连接成的内空圆柱，最下部的内空圆柱下方为承重板，承重板接承液器，所述的每个半圆弧柱身的左右两端有连接面板，连接面板上有螺丝孔，每对半圆弧柱身通过螺丝孔以螺丝连接，成为内空圆柱单元；半圆弧柱身上下端有法兰，两个内空圆柱单元以螺丝连接，构成所需高度的内空圆柱。本实用新型的优点是：本装置采用组装式，矿柱高度的选择灵活；浸出研究中对矿石内的浸出现象观察实现无损伤原始情景观察；独特的取样孔设计使浸出研究过程中的取样变得简单易行；装柱(装矿)、拆柱(卸矿)降低了劳动强度，节省了人力；减小了包装尺寸，运输搬运更方便；减少了损坏的几率，提高了设备的利用率。

Description

组装式矿石浸出试验研究装置

技术领域

本装置涉及矿石浸出试验研究的一种试验装置，是一种用螺丝连接的装配式矿石浸出试验装置，应用于湿法冶金试验研究领域。

背景技术

堆浸技术提取矿石中有价金属时，要进行有价金属可浸性研究，考察浸出速率、浸出矿石粒度等浸出过程的技术参数研究，为经济技术分析及工业设计提供可行的数据参数。目前，矿石可浸性研究采用的装置都是整体性的，选定直径、高度后就制造成整体，可选择性差、缺少灵活性，在采购包装、搬运、使用等过程中带来很多的不方便。整体性包装造成体积大，搬运困难；浸出结束进行卸矿时因为笨重增加劳力的同时加大了操作者的劳动强度，容易损坏浸出设施。研究浸出过程的监控不能及时取样分析，不能分阶段取样获得不同高度矿石浸出的详细情况。浸出设备利用率低、容易损毁，一旦有破损就不能再用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种组装式矿石浸出试验研究装置，它是一种组合式可拆分装置，该装置可根据实际要求进行组装，在高度选择上具有灵活多变的特点，装置高度的逐级增加避免了装矿过程中矿石粒度的自然分级，避免了人为的粒度偏析现象发生，浸出过程可分阶段考察不同高度矿石的浸出情况，操作方便，降低劳动强度，减少人力，包装体积小，方便运输及搬运。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

这种组装式矿石浸出试验研究装置，它包括：多个由一对半圆弧柱身连接成的内空圆柱，最下部的内空圆柱下方为承重板，承重板接承液器，所述的每个半圆弧柱身的左右两端有连接面板，连接面板上有螺丝孔，每对半圆弧柱身通过螺丝孔以螺丝连接，成为内空圆柱单元；半圆弧柱身上下端有法兰，两个内空圆柱单元以螺丝连接，构成所需高度的内空圆柱。

所述半圆弧柱身上有取样孔。

所述半圆弧柱身弧面上有加强筋。

承重板上均匀布置有渗液孔。

所述承液器由出液管、集液漏斗、承液器法兰组成。

所述集液漏斗夹角α为120°。

浸出装置是用螺丝连接组装而成，具有很好的组装拆分性。用螺丝把两个半圆弧柱身连接形成一个内空的圆柱，再把两个内空圆柱用螺丝连接成具有一定高度的内空柱子；用螺丝把内空柱子与放置有承重板的承液器连接，即成为装置。

可选用透明、可塑性耐酸耐腐材料PVC或ABS制作，浸出过程实现可视性监控观察。

本实用新型的优点是：增加减少内空圆柱的数量即可达到控制装置的高度，拆卸连接两个半圆弧柱身的螺丝可以方便的完成矿石的装卸，降低劳动强度，减少人力。通过承液器完成浸出液的收集，承重板减少矿石对承液器的直接重压，避免承液器的损毁。半圆弧柱身上的取样孔达到分段取样的目的，能够更详细的研究浸出过程中不同高度矿石浸出情况。组装拆分特点提高了重复利用率，更换局部损毁的配件就能重复使用。

附图说明

图1a为本实用新型装置的总装图

图1b为图1a的俯视图

图2a为图1a中半圆弧柱身主视图

图2b为图2a半圆弧柱身的侧视图

图2c为图2a半圆弧柱身的俯视图

图3a为图1a中承液器的主视图

图3b为图3a承液器剖视图

图4a为图1a中承重板的主视图

图4b为图4a中承重板的剖视图

图中：1.出液管，2.集液漏斗，3.承液器法兰，4.渗液孔，5.承重板，6.取样孔，7.加强筋，8.连接面板，9.螺丝，10.法兰，11.半圆弧柱身，12.螺丝孔。

具体实施方式

(1)在图1中，通过螺丝连接将图2a两个半圆弧柱身11连接为内空圆柱，用螺丝9将内空圆柱连接即成一定长度的空心柱体；用螺丝9将空心柱体与图3a承液器法兰连接，将图4a承重板置于法兰上，新型组装式浸出研究装置即组装完毕。添加空心圆柱用螺丝9连接就能增加浸出装置高度，达到浸出矿柱高度的可选择性。装置高度的逐级增加避免了装矿过程中矿石粒度的自然分级，避免了人为的粒度偏析现象发生。通过半圆弧柱身11上的取样孔6可以进行过程监测取样，实时监测浸出进行情况。

(2)图2a半圆弧柱身11采用可塑性耐酸耐腐材料整体浇铸而成，以半圆弧柱身11为主体，半圆弧柱身11上下端有法兰10，弧面左右两端有连接面板8，弧面中间有加强筋7。法兰10、连接面板8上有螺丝孔12。把两个半圆弧柱身11的连接面板8相对，螺丝孔12对齐，用螺丝9连接就形成一个内空圆柱。把两个内空圆柱通过法兰10上螺丝孔12用螺丝9连接即成一定长度的内空柱体。

(3)在图3a中，承液器为可塑性耐酸耐腐材料整体浇铸而成，材料与柱身零件相同。由出液管1，集液漏斗2，承液器法兰3.组成。承液器法兰3上有螺丝孔12。集液漏斗2的夹角α为120°，收集从矿石中滴出来的浸出液，汇总到出液管1流出。承液器法兰3与柱身零件法兰10相对，螺丝孔12相对，用螺丝9连接实现两个间的连接固定。

(4)在图4a中，承重板5上均匀分布有渗液孔4。承重板5为圆形板材，材质和弧形柱身(图2)、承液器零件(图3)一样，起到支撑矿石重量，避免矿石直接重压到承液器(图3)上造成损毁，同时，减少粉末矿粒进入承液器(图3)堵塞出液管1。承重板5上均匀分布的渗液孔4为直径5mm的眼孔，保证浸出液顺利流淌入承液器(图3)中。

(5)在图1中，两个半圆弧柱身(图11)的连接面板8相对，螺丝孔12对齐，用螺丝9连接，就形成一个内空圆柱。把两个内空圆柱通过法兰10、螺丝孔12用螺丝9连接固定，即成一定长度的内空圆柱。把承重板(图4)放置在承液器(图3)上，把由半圆弧柱身(图2)组装的空心圆柱法兰10与承液器法兰3相对，螺丝孔12对齐，用螺丝9连接。这样，完整的浸出装置就安装完成。两个半圆弧柱身(图2)组装的空心圆柱在两个对接时可以把连接面板8错开对接，避免缝线太长。

本装置的使用方法：图1中安装完成的浸出柱，根据试验研究要求和目的，将制备好的待研究矿石样品装入其中，装好一段由两个半圆弧柱身(图2)组装的空心圆柱，再接由半圆弧柱身(图2)组装的空心圆柱继续装矿，直至达到要求的试验研究装矿高度。

图1中，浸出试验研究过程中，欲取样分析，通过柱身零件(图2)上的取样孔6进行取样。

图1中，浸出试验研究结束，要进行卸矿处理。这时可以逐段松开顶部由两个柱身零件(图2)组装的空心圆柱的连接面板8及法兰10上螺栓9，就不用搬运笨重的矿柱轻松的完成卸矿，且可以在没有损坏的情况下清晰的看到矿石在浸出后的内部结构情况。柱身零件、承液器、承重板出现损坏可以更换，其他未损毁零件可以重复使用。

Claims (6)

1.一种组装式矿石浸出试验研究装置，其特征在于：它包括：多个由一对半圆弧柱身连接成的内空圆柱，最下部的内空圆柱下方为承重板，承重板接承液器，所述的每个半圆弧柱身的左右两端有连接面板，连接面板上有螺丝孔，每对半圆弧柱身通过螺丝孔以螺丝连接，成为内空圆柱单元；半圆弧柱身上下端有法兰，两个内空圆柱单元以螺丝连接，构成所需高度的内空圆柱。

2.根据权利要求1或2所述的组装式矿石浸出试验研究装置，其特征在于：所述半圆弧柱身上有取样孔。

3.根据权利要求1或2或3所述的组装式矿石浸出试验研究装置，其特征在于：所述半圆弧柱身弧面上有加强筋。

4.根据权利要求1或2或3所述的组装式矿石浸出试验研究装置，其特征在于：承重板上均匀布置有渗液孔。

5.根据权利要求1或2所述的组装式矿石浸出试验研究装置，其特征在于：所述承液器由出液管、集液漏斗、承液器法兰组成。

6.根据权利要求6所述的组装式矿石浸出试验研究装置，其特征在于：所述集液漏斗夹角α为120°。

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