CN201548295U - 一种热物料称重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热物料称重装置，该装置包括支撑架，在支撑架的下面设有一对用于称重的A传感器和/或B传感器，在支撑架的上面设有支座，支座的安装位置与B传感器的安装位置相对应，在支座上装有轴承座、轴承和转轴，在转轴上装有以转轴为旋转中心的托盘，托盘的一端为配重端，配重端至少延伸至A传感器安装的位置，托盘的另一端为称重端，称重端至少延伸至被称重物料的放置位置，在配重端的上方装有配重装置，在称重端的附近设有用于检测物料位置的C传感器。该装置可对轧制后的热物料进行重量计量，且具有结构简单，计量重量准确，便于操作的特点。

Description

一种热物料称重装置
技术领域
本实用新型涉及一种称重装置，具体涉及一种用于称量热轧后的棒材的称量装置。
背景技术
在现有技术中无法对热轧后的原材料及时有效地称量重量装，因此在自动化生产线上无法知道钢坯重量，也无法及时控制轧制材料的条形，使得生产出来的螺纹钢、棒料等超重或者超轻。由于无法及时称重，其原材料的重量偏差难以控制，造成了产品的规格、质量不稳定，能源消耗较大量，产品的成本难以有效地控制。因此有必要设计一种用于对热轧后的原材料及时称重的热称重装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中热原料及时称重的问题，设计一种热物料称重装置，该装置具有对热原料的称重及时准确，结构简单易于操作的特点。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种热物料称重装置，所述装置包括支撑架，在所述支撑架的下面设有一对用于称重的A传感器和/或B传感器，在所述支撑架的上面设有支座，所述支座的安装位置与所述B传感器的安装位置相对应，在所述支座上装有轴承座、轴承和转轴，在所述转轴上装有以转轴为旋转中心的托盘，所述托盘的一端为配重端，所述配重端至少延伸至所述A传感器安装的位置，所述托盘的另一端为称重端，所述称重端至少延伸至被称重物料的放置位置，在所述配重端的上方装有配重装置，在所述称重端的附近设有用于检测物料位置的C传感器。
其中，所述配重装置为液压或气动装置，所述液压或气动装置中的活塞杆的端部顶压在所述托盘的配重端，所述活塞杆用于使所述托盘在载有热物料时位于平衡位置，空载时位于初始位置。
其中，所述液压或气动装置中的缸体固定在缸体支架上，所述缸体支架连接在建筑物或机架上，或所述缸体支架直接安装在所述支撑架的上面。
其中，所述C传感器为光电传感器，所述光电传感器通过传感器支架安装在所述托盘的称重端的一侧。
其中，在所述A传感器和/或B传感器与所述支撑架之间装有滚轴或滚球，与所述滚轴或滚球相配合的表面为曲面，所述曲面为连接块上的动配合面，所述连接块包括与所述支撑架下表面连接的上连接块，和与机架或建筑物连接的下连接块。
其中，所述C传感器、A传感器和/或B传感器分别与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与用于控制所述液压或气动装置的电磁阀连接，所述控制器的输出端上还连接有用于显示热物料重量的显示器。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于该称重装置采用一种杠杆结构，将用于称重的传感器安装在杠杆结构中支撑的点下端，在杠杆的一端装有配重装置，杠杆的另一端用于放置热原料，这样就可以使热原料在远距离接触的状态下称取其重量。该装置具有结构简单，计量重量准确，便于操作的特点。通过该装置的使用可热轧后原材料的重量误差由原来的30％以上，降低到小于10％，可使热轧后产品重量得到及时有效的控制，这样既节约了能源又减少了物料的消耗，对于产品降低成本，提高产品质量，便以生产管理等方面，达到了积极有益的效果。
附图说明
图1是本实用新型热物料称重装置初始状态结构示意图；
图2是本实用新型热物料称重装置称重状态结构示意图；
图3是本实用新型热物料称重装置称重控制电路示意图。
图中：1、支撑架；2、A传感器；3、B传感器；4、支座；5、轴承座；6、托盘；6-1、配重端；6-2、称重端；7、物料；8、配重装置；8-1、活塞杆；8-2、缸体；9、C传感器；10、控制器；11、显示器；12、缸体支架；13、传感器支架；14、滚轴或滚球；15、曲面；16、上连接块；17、下连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
实施例1
如图1和图2所示，一种热物料称重装置，所述装置包括支撑架1，在所述支撑架1的下面设有一对用于称重的A传感器2和B传感器3，在所述支撑架1的上面设有支座4，所述支座4的安装位置与所述B传感器3的安装位置相对应，在所述支座4上装有轴承座5、轴承和转轴，在所述转轴上装有以转轴为旋转中心的托盘6，所述托盘6的一端为配重端6-1，所述配重端6-1至少延伸至所述A传感器2安装的位置，所述托盘6的另一端为称重端6-2，所述称重端6-2至少延伸至被称重物料7的放置位置，在所述配重端6-1的上方装有配重装置8，在所述称重端6-2的附近设有用于检测物料位置的C传感器9。该装置中的称重部分为杠杆式结构，其支座4为杠杆的支点，托盘6为杠杆中的杆，配重端6-1和称重端6-2为杠杆上的两个受力端。A传感器2和B传感器3所受到的压力为，物料重量与配重端的重量或压力之和。A传感器2和B传感器3所受到的压力，可通过控制器10的换算得出物料7的重量，然后通过显示器11显示出热物料的重量。
本实用新型优选的技术方案包括，所述配重装置8为液压或气动装置，所述液压或气动装置中的活塞杆8-1的端部顶压在所述托盘6的配重端6-1，所述活塞杆8-1用于使所述托盘6在载有热物料7时位于平衡位置(如图2所示)，空载时位于初始位置(如图1所示)。所述液压或气动装置中的缸体8-2固定在缸体支架12上，所述缸体支架12连接在建筑物或机架上，或所述缸体支架12直接安装在所述支撑架1的上面。
本实用新型优选的技术方案还包括，所述C传感器9为光电传感器，所述光电传感器通过传感器支架13安装在所述托盘6的称重端6-2的一侧。当热物料滑动或传送到托盘6的称重端6-2的一侧时，C传感器9将被遮挡而发出检测信号到控制器10，控制其依据该检测信号输出控制指令，使所述液压或气动装置中的活塞杆8-1的端部顶压所述托盘6的配重端6-1，并使所示托盘6平衡。
本实用新型优选的技术方案还包括，在所述A传感器2和B传感器3与所述支撑架1之间装有滚轴或滚球14，与所述滚轴或滚球14相配合的表面为曲面15，所述曲面15为连接块上的动配合面，所述连接块包括与所述支撑架1下表面连接的上连接块16，和与机架或建筑物连接的下连接块17。该结构用于将支撑架1上所受到的力全部转换为向下的正压力，可使得该结构的称重计量准确、磨损小。
本实用新型优选的技术方案还包括，将所述C传感器9、A传感器2和B传感器3分别与控制器10的输入端连接，所述控制器10的输出端与用于控制所述液压或气动装置的电磁阀连接，所述控制器10的输出端上还连接有用于显示热物料重量的显示器11。
该热物料称重装置的称重过程是，称重装置在空载时托盘6的称重端6-2位于下端，这时称重端6-2与生产线中的传动平台的位置对齐。当轧制后的热原料被输送到秤盘的称重端6-2位置时，热物料7将光电C传感器9遮挡住，C传感器9可装在托盘的称重端6-2的侧面，也可装在生产线的上端、下端或其他适当的位置。被正当的光电C传感器9将发出检测信号到控制器10，控制器10依据检测信号输出控制信号到液压或气动装置，液压或气动装置中的活塞杆8-1将托盘6的配重端6-1向下压下，使得托盘6的称重端6-2向上抬起到平衡位置，这时热物料7的重量和活塞杆8-1的压力同时作用在支撑架1上，，支撑架1将其压力传递到A传感器2和B传感器3上，A传感器2和B传感器3将其压力转换为电信号传送到所述控制器10，控制器10经计算转换后将热物料7的重量数值输出到显示器11上，并且控制器10可将该数据打印和储存。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热物料称重装置，其特征在于，所述装置包括支撑架，在所述支撑架的下面设有一对用于称重的A传感器和/或B传感器，在所述支撑架的上面设有支座，所述支座的安装位置与所述B传感器的安装位置相对应，在所述支座上装有轴承座、轴承和转轴，在所述转轴上装有以转轴为旋转中心的托盘，所述托盘的一端为配重端，所述配重端至少延伸至所述A传感器安装的位置，所述托盘的另一端为称重端，所述称重端至少延伸至被称重物料的放置位置，在所述配重端的上方装有配重装置，在所述称重端的附近设有用于检测物料位置的C传感器。
2.如权利要求1所述的热物料称重装置，其特征在于，所述配重装置为液压或气动装置，所述液压或气动装置中的活塞杆的端部顶压在所述托盘的配重端，所述活塞杆用于使所述托盘在载有热物料时位于平衡位置，空载时位于初始位置。
3.如权利要求2所述的热物料称重装置，其特征在于，所述液压或气动装置中的缸体固定在缸体支架上，所述缸体支架连接在建筑物或机架上，或所述缸体支架直接安装在所述支撑架的上面。
4.如权利要求1所述的热物料称重装置，其特征在于，所述C传感器为光电传感器，所述光电传感器通过传感器支架安装在所述托盘的称重端的一侧。
5.如权利要求1所述的热物料称重装置，其特征在于，在所述A传感器和/或B传感器与所述支撑架之间装有滚轴或滚球，与所述滚轴或滚球相配合的表面为曲面，所述曲面为连接块上的动配合面，所述连接块包括与所述支撑架下表面连接的上连接块，和与机架或建筑物连接的下连接块。
6.如权利要求1所述的热物料称重装置，其特征在于，所述C传感器、A传感器和/或B传感器分别与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与用于控制所述液压或气动装置的电磁阀连接，所述控制器的输出端上还连接有用于显示热物料重量的显示器。
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