CN201547791U - 焚烧炉炉排侧面补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种焚烧炉炉排侧面补偿装置,包括与耐磨板相固接的活动支架、与炉排本体相固接的箱体、设置在箱体内的推杆,以及压缩弹簧,推杆尾端与活动支架固定连接,推杆顶端抵压压缩弹簧,箱体对应推杆顶端位置设有通孔,箱体外侧对应通孔位置设有与通孔连通的套筒,套筒与箱体固定连接,压缩弹簧置于套筒内。本实用新型技术方案通过将压缩弹簧外移,解决了弹簧布置在箱体内部受炉内高温影响的问题,实现炉排的通风截面保持不变,提高炉排燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉炉排侧面补偿装置,更具体的说,涉及一种能够消除焚烧炉炉排两侧因热胀冷缩出现间隙的装置。
背景技术
焚烧炉排在运行过程中会经历较大的温度变化,各部分受热胀冷缩作用会产生体积的改变,而炉排片处于高温区中其膨胀量明显大于炉排本体,由此带来炉排片与炉排本体间隙的变化会使得炉排通风截面发生变化,导致炉排配风不均匀,造成炉排上的垃圾燃烧不稳定,影响垃圾处理效率。
对于设置有侧面补偿装置的炉排,其工作性能直接决定了炉排的性能,要求能与炉排片操持紧贴趋势,及时消除炉排侧面出现的间隙。专利号为02111455.2的专利文献公开了一种生活垃圾焚烧炉,该专利是在炉排两侧分别设置一组侧补偿装置其依靠补偿箱内的弹簧来推动炉排侧面耐磨板与炉排片紧贴,该专利侧补偿装置技术方案为:与炉排支架固接一体的密封箱体、与密封箱体连接且在炉排热膨胀冷缩时可在密封箱体内沿膨胀方向移动的活动支架、弹簧,以及与活动支架固接的耐磨板,弹簧一端直接抵压在侧密封块上,另一端设有压块与调节杆。它的缺点在于:弹簧布置在侧补偿箱内,并与耐磨板一侧接触,受炉内热传导明显,弹簧工作温度较高,使用中容易产生失效的现象,同时,补偿箱内活动支架的导向结构受力后易卡滞,使得耐磨板不能与炉排片紧贴,造成炉排局部漏风、漏渣的现象,进一步会导致补偿箱及附件、耐磨板和炉排片的烧蚀。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,提出本实用新型。本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉炉排侧面补偿装置,以期更好的达到炉排通风截面保持不变,提高炉排燃烧效率的效果。
本实用新型的另一目的在于防止活动支架受灰渣影响出现卡滞的情况,以减轻炉排的维护工作量。
为达上述目的,本实用新型焚烧炉炉排侧面补偿装置技术方案为:同样包括有与炉排片耐磨板相固接的活动支架、与炉排本体相固接的箱体、设置在箱体内的推杆,以及一端活动、另一端固定的压缩弹簧,其特征在于:所述的推杆尾端与活动支架固定连接,压缩弹簧与推杆同轴设置,推杆顶端抵压压缩弹簧活动端。通过如此设置,压缩弹簧不直接与耐磨板接触,从而压缩弹簧受炉内高温热传导不明显,使用中不易产生失效的现象。
本实用新型技术方案进一步设置为:所述的炉排本体对应推杆顶端位置设有通孔,箱体外侧对应通孔位置设有与通孔连通的套筒,套筒与箱体固定连接,压缩弹簧置于套筒内。通过如此设置,压缩弹簧外移,进一步解决了压缩弹簧布置在箱体内部受炉内高温影响的问题。
本实用新型技术方案更进一步设置为:所述的压缩弹簧与推杆顶端之间设有密封板。通过如此设置,更进一步解决了压缩弹簧布置在箱体内部受炉内高温影响的问题。
本实用新型技术方案还进一步设置:所述的箱体内设有导向管,导向管与推杆间隙配合。通过如此,推杆在使用过程中不易发生位置偏离,使得焚烧炉炉排侧面补偿装置具有更长的使用周期而不易损坏。
本实用新型技术方案再进一步设置:所述的活动支架上端与箱体之间设有灰渣进口,活动支架下端设有灰渣出口,箱体下侧设有斜槽,灰渣出口与斜槽相通,斜槽出口位置设有单向活动门,所述单向活动门向箱体外侧单向打开。通过如此设置,活动支架在推动过程中,焚烧炉内的灰渣会由灰渣进口进入箱体内,然后由活动支架的灰渣出口落入箱体斜槽,再由斜槽的活动门排出。活动门可在活动支架内部积灰、积渣时自动打开,并在炉排下部风压的作用下闭合,有效防止活动支架受灰渣影响出现卡滞的情况,减轻了炉排的维护工作量。
综上所述,本焚烧炉炉排侧面补偿装置技术方案在炉排热胀冷缩状态下起自动补偿作用,且同时具有工作性能可靠,组件使用寿命长,维护方便的特点。
以下结合说明书附图对本实用新型的结构作进一步描述:
附图说明
图1为本实用新型焚烧炉炉排侧面补偿装置剖面图
图中:
1:调节杆,2:套筒,3:压块,4:压缩弹簧,5:密封板,6:导向管,7:活动支架,8:耐磨板,9:炉排片,10:销轴,11:活动门,12:炉排本体,13:箱体,14:推杆
具体实施方式
焚烧炉炉排侧面补偿装置为对称结构设置在炉排片组件两端,以下对一端焚烧炉炉排侧面补偿装置结构进行详细描述。参见说明书附图1,本实用新型提供的焚烧炉炉排侧面补偿装置包括有:与炉排片9的耐磨板8相固接的活动支架7、与炉排本体12相固接的箱体13、设置在箱体13内的推杆14,以及一端活动、另一端固定的压缩弹簧4,推杆14尾端与活动支架7固定连接,压缩弹簧4与推杆14同轴设置,推杆14顶端抵压压缩弹簧4活动端。活动支架7与箱体13内壁间隙配合,炉排片在焚烧炉内高温受热膨胀时,推动活动支架7向箱体13内移动,推杆14抵压压缩弹簧4使其压缩,从而实现对炉排片9的补偿调节。
压缩弹簧4可以设置在箱体13内,优选的,本实用新型进一步设置:箱体13对应推杆14顶端位置设有通孔,箱体13外侧对应通孔位置设有与通孔连通的套筒2,套筒2与箱体13固定连接,压缩弹簧4置于套筒2内。优选的,套筒2设置为圆柱管形,压缩弹簧4与套筒2内壁间隙配合,使得压缩弹簧4在套筒2内不易发生周向变形,更加延长了其使用寿命。
压缩弹簧4一端可以直接与推杆14顶端相抵,优选的,压缩弹簧4一端与推杆14顶端之间设置密封板5,压缩弹簧4另一端设有压块3,压块3设有伸出套筒外的调节杆1。密封板5可以设置在箱体13内,优选的,密封板设置在套筒2内,压缩弹簧4与套筒2内壁间隙配合,以更好的对压缩弹簧4隔热保护。
箱体13内设有导向管6,导向管6与推杆14间隙配合。优选的,导向管6设置在箱体13的推杆出口处与箱体13固定连接。
活动支架7上端与箱体13之间设有灰渣进口701,活动支架7下端设有灰渣出口702,箱体13下侧设有斜槽1301,灰渣出口702与斜槽1301相通,斜槽1301出口位置设有单向活动门11,单向活动门11与箱体13通过销轴10活动连接,单向活动门11向箱体13外侧单向打开。
Claims (5)
1.一种焚烧炉炉排侧面补偿装置,包括与炉排片耐磨板相固接的活动支架、与炉排本体相固接的箱体、设置在箱体内的推杆,以及一端活动、另一端固定的压缩弹簧,其特征在于:所述的压缩弹簧与推杆同轴设置,推杆尾端与活动支架固定连接,推杆顶端抵压压缩弹簧活动端。
2.如权利要求1所述的焚烧炉炉排侧面补偿装置,其特征在于:所述的箱体对应推杆顶端位置设有通孔,箱体外侧对应通孔位置设有与通孔连通的套筒,套筒与箱体固定连接,压缩弹簧置于套筒内。
3.如权利要求1或2所述的焚烧炉炉排侧面补偿装置,其特征在于:所述的压缩弹簧与推杆顶端之间设有密封板。
4.如权利要求1或2所述的焚烧炉炉排侧面补偿装置,其特征在于:所述的箱体内设有导向管,导向管与推杆间隙配合。
5.如权利要求1或2所述的焚烧炉炉排侧面补偿装置,其特征在于:所述的活动支架上端与箱体之间设有灰渣进口,活动支架下端设有灰渣出口,箱体下侧设有斜槽,灰渣出口与斜槽相通,斜槽出口位置设有单向活动门,所述单向活动门向箱体外侧单向打开。
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Cited By (2)
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CN102861829A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-01-09 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种导管收口夹具及其收口方法 |
WO2020199097A1 (zh) * | 2019-04-01 | 2020-10-08 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种垃圾焚烧炉边墙炉排片 |
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2009
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CN102861829B (zh) * | 2012-08-21 | 2015-01-07 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种导管收口夹具及其收口方法 |
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