CN201547064U - 启动时间可调软启动溢流阀 - Google Patents
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Abstract
启动时间可调软启动溢流阀,它涉及一种溢流阀。本实用新型解决了现有溢流阀启动时,由于油路高压的作用使得泵电机产生启动电流过大(过载启动),从而减少泵电机变频器使用周期的问题。解决上述技术问题的技术方案是利用软启动阀套(4)和软启动主阀芯(3)将阀体内腔分隔为主阀芯前腔(16)、主阀芯后腔(20)和软启动阀套后腔(22),在软启动主阀芯(3)径向上设有四个均匀分布的侧孔(19),在软启动主阀芯(3)轴向设有一个中节流孔(18),在软启动阀套(4)轴向设有一个节流阀孔(21),在阀体内设有软启动时间调节机构(6),软启动时间为3~5秒。本实用新型可以替代一般溢流阀用于液压伺服系统中起定压溢流和安全保护作用,也可作为稳压阀和背压阀,具有启动平稳,噪声低,软启动时间可调,提高了泵电机变频器使用寿命等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀类,具体涉及一种软启动溢流阀,主要功能是在液压伺服系统中起到平稳启动和压力过载保护。
背景技术
溢流阀作为压力控制阀,其作用主要是防止系统过载,保护油泵和油路系统的安全及保持油路系统的压力恒定。但对于现有的溢流阀,在泵电机启动时,由于阀芯是关闭的,泵的启动压力即是溢流阀调定的较高压力,故电机启动时所受到的阻力矩很大,很容易损坏变频器,减少泵电机变频器使用寿命。
发明内容
为了减少溢流阀启动时,由于溢流阀阀芯处于关闭状态,泵电机所受到的阻力矩,使其变化曲线趋于平缓,增加泵电机变频器使用寿命,本实用新型提供一种启动时间可调软启动溢流阀,该溢流阀不仅能够实现软启动,而且软启动时间可以根据实际需要调整,同时保留了溢流阀的定压溢流和安全保护等功能。
解决上述技术问题采用的技术方案是:本实用新型包括阀体、软启动机构、先导阀和启动时间调节机构,阀体后端固定后端盖,阀体上设有入口和出口。阀体内设有软启动机构,软启动机构由启动阀套、软启动主阀芯、软启动阀套组成,阀体与启动阀套固定连接,软启动阀套与启动阀套滑动连接,软启动主阀芯与软启动阀套滑动连接,滤网件与软启动主阀芯固定连接,软启动阀套和软启动主阀芯将阀体内腔分隔为主阀芯前腔、主阀芯后腔和软启动阀套后腔。软启动主阀芯轴向上设有中节流孔,中节流孔连通主阀芯前腔和主阀芯后腔,软启动主阀芯径向上设有主阀芯侧孔,软启动阀套轴向设有节流阀孔,节流阀孔连通主阀芯后腔和软启动阀套后腔,主阀芯弹簧安装于软启动阀套腔体内。先导阀由先导阀芯、调压弹簧、弹簧压板、先导阀压盖、调压轴和先导阀调压螺母组成。启动时间调节机构由启动时间调节螺母、调节杆和调时间节流阀芯构成,调时间节流阀芯伸入到节流阀孔中,在调时间节流阀芯与节流阀孔的径向形成通路。当进口有油压时,软启动主阀芯的后腔油压为零,故软启动主阀芯在克服了主阀芯弹簧阻力之后迅速后移,软启动主阀芯与启动阀套分离,系统卸荷,在后移的过程中,主阀芯侧孔与出口连通,液压油从主阀芯侧孔经出口流回油缸,从而起到辅助卸荷的作用。当软启动主阀芯移动至与软启动阀套接触时,主阀芯侧孔被完全封闭,主阀芯后腔与出口不再连通。进口油液经软启动主阀芯的中节流孔进入到主阀芯后腔,再经软启动阀套后部的节流阀孔进入到软启动阀套的大后腔,使得大后腔的油压不断上升至与进口油压相等。因软启动阀套的横截面积大于软启动主阀芯进口处的横截面积,故大后腔由油压所形成的作用于软启动阀套上的压力大于进口油压作用于软启动主阀芯的压力,使得软启动阀套和软启动主阀芯被一起推向右侧,进而关闭软启动主阀芯。软启动主阀芯从开启到关闭的时间即是软启动阀套大后腔油压上升时间。故而通过改变节流阀芯与节流阀孔之间的节流面积即可以改变大后腔的升压时间,即软启动主阀芯从开启到关闭的时间。通过先导阀可以调节溢流阀的开启油压,即调节溢流阀的稳压压力。
本实用新型的有益效果是,可以替代一般溢流阀用于液压系统中起定压溢流和安全保护作用,也可作为稳压阀和背压阀,具有启动平稳,噪声低,软启动时间可调,改善泵电机变频器使用寿命等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括阀体1、软启动机构24、先导阀23和启动时间调节机构6,阀体1后端固定后端盖11,阀体1上设有入口和出口。阀体1内设有软启动机构24,软启动机构24由启动阀套2、软启动主阀芯3、软启动阀套4组成,阀体1与启动阀套2固定连接,软启动阀套4与启动阀套2滑动连接,软启动主阀芯3与软启动阀套4滑动连接,滤网件17与软启动主阀芯3固定连接,软启动阀套4和软启动主阀芯3将阀体内腔分隔为主阀芯前腔16、主阀芯后腔20和软启动阀套后腔22。软启动主阀芯3轴向上设有中节流孔18,中节流孔18连通主阀芯前腔16和主阀芯后腔20,软启动主阀芯3径向上设有均匀分布的主阀芯侧孔19,其数量可根据实际工作环境而定。软启动阀套4轴向设有节流阀孔21,节流阀孔21连通主阀芯后腔20和软启动阀套后腔22,主阀芯弹簧12安装于软启动阀套4腔体内。先导阀24由先导阀芯7、调压弹簧8、弹簧压板9、先导阀压盖10、调压轴25和先导阀调压螺母15组成。启动时间调节机构6由启动时间调节螺母14、调节杆13和调时间节流阀芯5构成,调时间节流阀芯5伸入到节流阀孔21中,在调时间节流阀芯5与节流阀孔21的径向形成通路。当进口有油压时,软启动主阀芯3的后腔20油压为零,故软启动主阀芯3在克服了主阀芯弹簧12阻力之后迅速后移,软启动主阀芯3与启动阀套2分离,系统卸荷,在后移的过程中,主阀芯侧孔19与出口连通,液压油从主阀芯侧孔19经出口流回油缸,从而起到辅助卸荷的作用。当软启动主阀芯3移动至与软启动阀套4接触时,主阀芯侧孔19被完全封闭,软启动主阀芯3内腔与出口不再连通。进口油液经软启动主阀芯3的中节流孔18进入到主阀芯后腔20,再经软启动阀套4后部的节流阀孔21进入到软启动阀套的后腔22,使得软启动阀套后腔22的油压不断上升至与进口油压相等。因软启动阀套4的横截面积大于软启动主阀芯3进口处的横截面积,故软启动阀套后腔22由油压所形成的作用于软启动阀套4上的压力大于进口油压作用于软启动主阀芯3的压力,使得软启动阀套4和软启动主阀芯3被一起推向前,进而关闭软启动主阀芯3。软启动主阀芯3从开启到关闭的时间即是软启动阀套后腔22油压上升时间。故而通过改变调时间节流阀5与节流阀孔21之间的节流面积即可以改变软启动阀套后腔22的升压时间,即软启动主阀芯3从开启到关闭的时间。通过先导阀23的先导阀调压螺母15,可调节先导阀芯7的开启压力,即溢流阀的稳压压力。
Claims (2)
1.一种启动时间可调软启动溢流阀,它包括阀体(1)、软启动机构(24)、先导阀(23)和启动时间调节机构(6),阀体(1)后端固定后端盖(11),阀体(1)上设有入口和出口,先导阀(24)由先导阀芯(7)、调压弹簧(8)、弹簧压板(9)、先导阀压盖(10)和先导阀调压螺母(15)组成,其特征在于软启动机构(24)由启动阀套(2)、软启动主阀芯(3)、软启动阀套(4)组成,启动时间调节机构(6)由启动时间调节螺母(14)、调节杆(13)和调时间节流阀芯(5)构成,阀体(1)与启动阀套(2)固定连接,软启动阀套(4)与启动阀套(2)滑动连接,软启动主阀芯(3)与软启动阀套(4)滑动连接,滤网件(17)与软启动主阀芯(3)固定连接,软启动阀套(4)和软启动主阀芯(3)将阀体内腔分隔为主阀芯前腔(16)、主阀芯后腔(20)和软启动阀套后腔(22),软启动主阀芯(3)轴向上设有中节流孔(18),中节流孔(18)连通主阀芯前腔(16)和主阀芯后腔(20),软启动主阀芯(3)径向上设有均匀分布的主阀芯侧孔(19),软启动阀套(4)轴向设有节流阀孔(21),节流阀孔(21)连通主阀芯后腔(20)和软启动阀套后腔(22),主阀芯弹簧(12)安装于软启动阀套(4)腔体内。
2.根据权利要求1所述的启动时间可调软启动溢流阀,其特征在于它包含启动时间调节机构(6),调时间节流阀芯(5)伸入到节流阀孔(21)中,在调时间节流阀芯(5)与节流阀孔(21)的径向形成通路,通过改变调时间节流阀(5)与节流阀孔(21)之间的节流面积改变软启动阀套后腔(22)的升压时间,即软启动主阀芯(3)从开启到关闭的时间。
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