CN201545848U - 通过式皮革削匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通过式皮革削匀机，包括机架和设在该机架上的供料传送机构，做所述机架的底盘部分供料传送机构的尾侧设有支架，在该支架上设有传送带机构，用于接纳并输送削匀完毕后的成品至目标位置。基于本方案的通过式皮革削匀机工作效率高。

Description

通过式皮革削匀机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种通过式皮革削匀机。

(二)背景技术

皮革的削匀通常在滚销或浸酸或鞣制、挤水后进行，是利用削匀机来完成的。所谓削匀，就是通过削匀机的切削加工，使原厚度不合要求和各部位厚度有差异的皮或革达到规定的厚度且均匀一致，革里平整光洁，同时使成革面积有所增加。削匀工序后获得的成品和皮屑，在正常的操作情况下，削掉的皮屑被送到不妨碍工作的地方，集中装袋。原来通过式皮革削匀机的物料输送部分仅设有供料传送机构，操作时将皮或革里面向上平铺于供料传送机构的供料辊上，再踏动踏板使供料辊压向刀辊和传送辊进行加工，皮革削匀后是操作人员将皮革抽回放在身后，这样操作不方便，此外，操作人员需要密切注意皮革的削匀完成情况，费时费力。

(三)发明内容

因此，本实用新型针对目前现有削匀机工作效率低的缺陷，提供了一种工作效率高的通过式皮革削匀机。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型通过式皮革削匀机，包括机架和设在该机架上的供料传送机构，做所述机架的底盘部分供料传送机构的尾侧设有支架，在该支架上设有传送带机构，用于接纳并输送削匀完毕后的成品至目标位置。

根据本实用新型技术方案的通过式皮革削匀机设置专门的成品传送机构，从而可以满足高效生产的需要。在现有通过式皮革削匀机的机架的底盘部分有足够的空间可以设置上述成品传送机构，该机构包括设置在机架上的支架，根据传送带机构的特点，所说的支架设置也比较简单，制造成本不高。由于所说的成品可以直接由传送带机构送走，减少了人工操作，并能够保证生产的连续性，生产效率可以有较大的提高。

上述通过式皮革削匀机，所述传送带机构的传送带两侧的支架上设有平行于传送带的纵挡板。

上述通过式皮革削匀机，所述传送带机构的操作台端设有横挡板，该横挡板与传送带间隙大于传送带上的成品高度。

上述通过式皮革削匀机，所述传送带机构的动力装置包括电机及配置的减速机，以获得预定的传送速度。

(四)附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做更具体的描述，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型实施例中传送带机构布置示意图。

图中：1、支架，2、横挡板，3、传送带，4、纵挡板，5、从动轴，6、主动轴，7、动力装置。

(五)具体实施方式

参照说明附图1，本实施例通过式皮革削匀机，包括机架和设在该机架上的供料传送机构，做所述机架的底盘部分供料传送机构的尾侧设有支架1，在该支架上设有传送带机构，用于接纳并输送削匀完毕后的成品至目标位置。

所说的支架可以采用在所述机架上设置所述传送带机构的主动轴6和从动轴5支座的方式，结构比较简单。也可以在所述机架上焊接或者采用可拆连接的方式设置两根槽钢，在该槽钢上设置传送带机构，并且还可以在槽钢上设置其它的辅助构件。

为了防止皮屑到处跑而可能卷入正在运转的机械传动部分造成故障，进一步地，所述传送带机构的传送带两侧的支架上设有平行于传送带的纵挡板4，防止皮屑向两边跑。

为了进一步的提高对皮屑的处理，所述传送带机构的操作台端设有横挡板2，该横挡板与传送带间隙大于传送带上的成品高度。

为了便于成品的输送，所述传送带机构的动力装置7包括电机及配置的减速机，以获得预定的传送速度。

Claims (4)

1.一种通过式皮革削匀机，包括机架和设在该机架上的供料传送机构，其特征在于：做所述机架的底盘部分供料传送机构的尾侧设有支架(1)，在该支架上设有传送带机构，用于接纳并输送削匀完毕后的成品至目标位置。

2.根据权利要求1所述的通过式皮革削匀机，其特征在于：所述传送带机构的传送带两侧的支架上设有平行于传送带的纵挡板(4)。

3.根据权利要求1或2所述的通过式皮革削匀机，其特征在于：所述传送带机构的操作台端设有横挡板(2)，该横挡板与传送带间隙大于传送带上的成品高度。

4.根据权利要求3所述的通过式皮革削匀机，其特征在于：所述传送带机构的动力装置(7)包括电机及配置的减速机，以获得预定的传送速度。