CN201540876U - 荧光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种荧光灯，具有两个相对的灯管管体，在管体的两端为粘接断面，在粘接断面的边缘涂覆有一层粘接膏层。本实用新型避免了荧光灯管在制作时用火烧结的对接工艺，在高温下粘接膏层熔化并将两个灯管对接，减少了安全隐患、提高产品的成品率，生产效率，减少了产品因内部应力产生破裂的几率，适用于普遍的灯管制造行业。

Description

荧光灯

技术领域

本实用新型涉及荧光灯的生产领域，尤其是一种需要两个灯管管体安全对接形成一个灯管的荧光灯。

背景技术

目前整个灯具行业，在制造灯管时都采用的是传统的火焰加热，使玻璃管溶化后进行对接的工艺。该工艺存在的问题如下：1、大量使用人工，生产成本高；2、由于是大批量的人工操作，操作工的水平、敬业程度有所不同，所以在产品的一致性方面不能得到充分控制；3、由于使用传统工艺，煤气或天然气、氧气的大量使用是不可避免的，这些因素又给车间的安全带来很多隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述存在的缺点和不足，提供一种将灯管对接而不需使用火的荧光灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种荧光灯，具有两个相对的灯管管体，在管体的两端为粘接断面，在粘接断面的边缘涂覆有一层粘接膏层。

本实用新型的有益效果是，本实用新型使荧光灯管在制作时不需用火烧结对接，在高温下粘接膏层熔化并将两个灯管对接，提高了安全性、产品的成品率和生产效率，减少了产品因内部应力产生破裂的几率，适用于普遍的灯管制造行业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是半个荧光灯的结构示意图。

图3是图2侧视图。

图中1.灯管管体，2.粘接断面，3.粘接膏层。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的荧光灯，具有两个相对的灯管管体1，在管体1的两端为粘接断面2，在粘接断面2的边缘涂覆有一层粘接膏层3。

灯管管体1的形状可以为半圆形。

下面对本实用新型的工作过程作进一步的介绍：

荧光灯灯管的对接方法，步骤如下：

(一)、用固定夹具将灯管固定；

(二)、在灯管的粘接断面上涂上粘接膏；

(三)、将灯管进行对接；

(四)、将对接好的灯管放入粘接炉道内，进行温度处理，炉温在预热25℃后升温到200℃，进行烧结至500℃后保温，然后逐步降温从500℃至360℃至80℃至室温的过程对灯管进行处理，当温度升至烧结温度时，粘接膏开始熔化，经过保温，使灯管的粘接断面和粘接膏溶液接触，在降温的过程中，粘接膏在灯管的两个粘接断面形成结晶体，将灯管粘接在一起，成品成型。

其中预热至升温时间为20m，升温至烧结的时间为20m，烧结至降温的时间为40m，降温至室温的时间为1h。

在制作过程中，灯管的对接成了灯管质量的一个关键因素，采用高温对灯管的粘接膏进行加温，使粘接膏和灯管断面进行高温结晶，使灯管结合成一个整体的处理工艺，在这个过程中，不仅需要高温对粘接膏进行处理，同时还要置换出灯管玻璃中有机物燃烧而产生的有害气体，又要减少灯管玻璃内部的应力，以防止开裂和爆炸，适用于各种荧光灯灯管。

灯管的形状，可以做成圆环形、矩形、椭圆形或其他形状。

Claims (1)

1.一种荧光灯，具有两个相对的灯管管体(1)，在管体(1)的两端为粘接断面(2)，其特征在于：所述的在粘接断面(2)的边缘涂覆有一层粘接膏层(3)。

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