CN204719267U - 一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯 - Google Patents

一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯 Download PDF

Info

Publication number
CN204719267U
CN204719267U CN201520250251.5U CN201520250251U CN204719267U CN 204719267 U CN204719267 U CN 204719267U CN 201520250251 U CN201520250251 U CN 201520250251U CN 204719267 U CN204719267 U CN 204719267U
Authority
CN
China
Prior art keywords
joints
ceramic sleeve
optical fibre
small end
switching ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520250251.5U
Other languages
English (en)
Inventor
周彩楼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN GT CERAMICS Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN GT CERAMICS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN GT CERAMICS Co Ltd filed Critical TIANJIN GT CERAMICS Co Ltd
Priority to CN201520250251.5U priority Critical patent/CN204719267U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204719267U publication Critical patent/CN204719267U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,所述陶瓷套筒毛坯为内径上下端不一样中空管状同轴圆柱体,沿柱体从上到下、从内到外依次包括小端内径、小端外径、大端内径、大端外径,所述各端为中空圆柱体,所述各端均由部分稳定氧化锆烧结而成,所述大、小端烧结成一个整体,所述氧化锆毛坯制成转接陶瓷套筒光损耗≤0.5dB,力学性能达到光纤连接器对套筒反复插拔800次不破裂的要求。本实用新型氧化锆转接陶瓷套筒具有机械强度高、成型精度高的优点,光损耗小,可应用于光通讯的传输行业。

Description

一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯
技术领域
本实用新型属于冷等静压成型技术领域,涉及一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯。 
背景技术
现在,我国已能生产SC、FC、MU、LC、SC、LC等各种不同系列的光纤连接器,且各系列连接器的性能和指标完全可以同国外同类产品相媲美。光纤连接器制造包含光纤插芯、陶瓷套管和外围器件制造。但是作为SC转接LC系列的连接器核心部件的氧化锆陶瓷套管(sleeve)的生产技术和原料仍没有达到光通讯的技术要求。目前,光通讯仍然主要使用铍青铜转接套管。
    为了保证壁厚仅为0.255mm套管毛坯的圆度、同心度、内径Φ1.245mm与内径Φ2.495mm同轴度等尺寸精度,模具型芯制造技术以及粉体在成型制成素坯时就必须有足够高的精度,并且素坯在烧结过程中,这一精度能够得到保持。要使冷等静压成型技术满足上述要求,在技术上有相当难度。目前,国际上光通讯SC转接LC基本采用铍青铜套管,由于陶瓷插芯为氧化锆陶瓷,该铍青铜套管和陶瓷插芯配合使用存在随着季节温度变化膨胀系数不同,造成光传输过程不稳定等问题。如采用氧化锆转接陶瓷套管,可从根本改变光通讯的传输质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,有效解决作为SC转接LC系列的光纤连接器核心部件的氧化锆陶瓷套筒(sleeve)的生产技术和原料仍没有达到光通讯的技术要求的问题,采用氧化锆转接陶瓷套管,从根本改变光通讯的传输质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,所述陶瓷套筒毛坯为内径上下端不一样中空管状同轴圆柱体,所述氧化锆转接陶瓷套筒沿柱体从上到下、从内到外依次包括小端内径(1)、小端外径(2)、大端内径(3)、大端外径(4),所述各端为中空圆柱体,所述各端均由部分稳定氧化锆烧结而成,所述大、小端烧结成一个整体。
所述氧化锆转接陶瓷套筒小端内径为Φ1.20~1.25mm,小端外径为Φ1.7~3.50mm。
所述氧化锆转接陶瓷套筒大端内径为Φ2.40~2.50mm,大端外径为Φ3.20~4.50mm。
所述氧化锆毛坯制成转接陶瓷套筒光损耗≤0.6dB,力学性能达到光纤连接器对套筒反复插拔800次不破裂的要求。
本实用新型的原理是:针对现有技术的缺陷问题,提出一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,该转接陶瓷套筒毛坯,采用部分稳定氧化锆;利用弹性模具,不等径金属或者陶瓷型芯,采用弹性模具上下盖定位,采用震动装料法,震动时间为5~30秒钟,装料后采用等静压成型,成型压力60~250Mpa;利用高温电炉烧成,烧成温度1350~1480℃,烧成周期20~50小时,所述的烧成温度的升温速度为:室温~1300℃,0.5~2℃/min;1300~1480℃,1~3℃/min;高火保温1~5h。
附图说明:
图1为本实用新型转接陶瓷套筒毛坯的结构示意图,其中,1是小端内径,2是小端外径;图2为本实用新型转接陶瓷套筒毛坯的结构示意图,其中,3是大端内径,4是大端外径。
具体实施方式
一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,所述陶瓷套筒毛坯为内径上下端不一样中空管状同轴圆柱体,所述氧化锆转接陶瓷套筒沿柱体从上到下、从内到外依次包括小端内径(1)、小端外径(2)、大端内径(3)、大端外径(4),所述各端为中空圆柱体,所述各端均由部分稳定氧化锆烧结而成,所述大、小端烧结成一个整体。
所述氧化锆转接陶瓷套筒小端内径为Φ1.245mm,小端外径为Φ1.75mm,大端内径为Φ2.495mm,大端外径为Φ3.20mm。
所述氧化锆毛坯制成转接陶瓷套管光损耗≤0.6dB,力学性能达到光纤连接器对套管反复插拔800次不破裂的要求。
该实施例的产品合格率为95% 。
本实施例氧化锆转接陶瓷套筒具有机械强度高、成型精度高的优点,光损耗小,可应用于光通讯的传输行业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,其特征在于:光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯为内径上下端不一样中空管状同轴圆柱体,光纤连接器转接陶瓷套筒沿柱体从上到下、从内到外依次包括小端内径(1)、小端外径(2)、大端内径(3)、大端外径(4),各端为中空圆柱体,各端均由部分稳定氧化锆烧结而成,所述大、小端烧结成一个整体。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,其特征在于:光纤连接器转接陶瓷套筒小端内径为Φ1.20~1.25mm,小端外径为Φ1.7~3.50mm。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,其特征在于:光纤连接器转接陶瓷套筒大端内径为Φ2.40~2.50mm,大端外径为Φ3.20~4.50mm。
4.根据权利要求1所述的光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯,其特征在于:氧化锆毛坯制成转接陶瓷套筒光损耗≤0.6dB,力学性能达到光纤连接器对套筒反复插拔800次不破裂的要求。
CN201520250251.5U 2015-04-23 2015-04-23 一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯 Expired - Fee Related CN204719267U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520250251.5U CN204719267U (zh) 2015-04-23 2015-04-23 一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520250251.5U CN204719267U (zh) 2015-04-23 2015-04-23 一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204719267U true CN204719267U (zh) 2015-10-21

Family

ID=54318253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520250251.5U Expired - Fee Related CN204719267U (zh) 2015-04-23 2015-04-23 一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204719267U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107283605A (zh) * 2017-07-21 2017-10-24 浙江中科光电有限公司 陶瓷插芯套筒式镶针自动成型装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107283605A (zh) * 2017-07-21 2017-10-24 浙江中科光电有限公司 陶瓷插芯套筒式镶针自动成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104261820B (zh) 氧化锆陶瓷插芯及其生产工艺
CN103862053B (zh) 烧结金属粉末过滤管的制备方法
CN204719267U (zh) 一种光纤连接器转接陶瓷套筒毛坯
CN101481240B (zh) 一种莫来石—刚玉质偏转磁芯承烧座及其制备方法
EP1990324A3 (en) Increasing the cladding-to-core ratio (D/d) of low D/d ratio core rods in optical fiber preforms
CN102875007A (zh) 生产石英玻璃棒的连熔炉以及制造工艺
RU2011147659A (ru) Способ изготовления системы, содержащей множество лопаток, установленных в платформе
CN101456741A (zh) 超长型高压熔断器用陶瓷管壳制备工艺
CN100399088C (zh) 光纤连接器用氧化锆陶瓷套管的制备方法
CN104944945A (zh) 一种抗老化氧化锆陶瓷插芯的制备方法
CN102249695B (zh) 一种陶瓷金卤灯用电弧管的制作方法
CN101697336A (zh) 一体式陶瓷金卤灯电弧管的制造方法
CN202247013U (zh) 一种蓝宝石单晶炉用的分体层叠式圆筒形实体热屏
CN102249517B (zh) 一次吹制成型硬质玻璃集鱼灯泡壳的生产方法
CN107663085B (zh) 一种粘土质隔热耐火砖ng120-0.6及其制备方法
CN105174945A (zh) 一种导电陶瓷材料及其制备方法
CN104149252B (zh) 一种用于生产聚四氟乙烯旋塞的模具及该旋塞的制备方法
CN103213290B (zh) 热油式管状加热器
CN203474637U (zh) 玻璃钢化炉用炉外辊道
CN202688175U (zh) 主动加压中频炉熔拉石英玻璃棒材的装置
CN207143117U (zh) 一种保偏光纤预制棒
CN204421020U (zh) 一种陶瓷件脱脂尾气处理装置
CN206702219U (zh) 一种金属粉末注射成型烧结治具
CN104609882A (zh) 一种包含废弃陶瓷的多孔免烧制品的制备方法
CN110872180A (zh) 一种环保节能砖及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151021

Termination date: 20160423

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee