CN201540741U - 自动启闭式保护防爆门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动启闭式保护防爆门，包括下法兰、上法兰、连接短管、底座、密封垫、门板、支架、导轨、导轨吸能弹簧、中心杆、中心杆下部吸能弹簧、固定盘、固定吸盘、磁力吸盘、副吸盘、保护罩、中心杆上部吸能弹簧、紧固螺栓、永久磁铁、永久磁铁螺栓、沉头螺栓、凸台，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1)自动复位准确；2)密封性能好；3)异物不进入磁力吸盘内，启爆压力准确；4)结构简单，质量轻，刚度强，启爆压力准确，自动开启、自动复位、自动关闭，密封性能好，泄爆后无二次爆燃现象；5)具有泄爆迅速，泄爆压力彻底，实现高效泄爆，同时复位后可以连续使用，无需中断生产对其更换和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动启闭式保护防爆门。
背景技术
现有电力、石油、化工、纺织、供热系统的生产设备，构筑物内的易燃、易爆工艺介质都存在发生爆炸的可能性。一旦发生爆炸，就会给国家、企业造成很大的经济损失，使人员伤亡、生产设备不能正常运转，需要停产进行维修及更换损坏的设备，造成人力、物力的极大浪费。
近年来，不断有新的自动启闭式防爆门出现，但或多或少都存在一些问题，主要有回位不准确，密封不严，以及动作后磁盘内有异物，使启爆压力发生变化。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种自动启闭式保护防爆门，其能自动开启，自动复位，自动关闭，回位准确，密封严密，同时磁盘内没有异物，保证启爆压力准确，通过磁力进行密封和设定启爆压力，达到自动启闭的效果。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用解决方案为：自动启闭式保护防爆门，其特征在于包括下法兰、上法兰、连接短管、底座、密封垫、门板、支架、导轨、导轨吸能弹簧、中心杆、中心杆下部吸能弹簧、固定盘、固定吸盘、磁力吸盘、副吸盘、保护罩、中心杆上部吸能弹簧、紧固螺栓、永久磁铁、永久磁铁螺栓、沉头螺栓、凸台，下法兰通过螺栓与上法兰连接，上法兰与连接短管的下端固定连接，连接短管上端与底座固定连接，支架下端与底座固定连接，支架上端与固定盘、保护罩连接，保护罩与固定盘连接，固定吸盘、磁力吸盘、副吸盘置于固定盘的环形内，固定盘、固定吸盘与磁力吸盘通过紧固螺栓固定连接，固定吸盘与磁力吸盘通过沉头螺栓固定连接，永久磁铁置于磁力吸盘的圆槽中，并通过永久磁铁螺栓与磁力吸盘固定，副吸盘与中心杆固定连接，导轨上端贯穿于固定盘、固定吸盘、磁力吸盘、副吸盘中，导轨吸能弹簧套装在导轨上，导轨吸能弹簧下端与门板固定连接，导轨吸能弹簧的上端与固定盘固定连接，中心杆下部吸能弹簧、中心杆上部吸能弹簧套装在中心杆上，中心杆下部吸能弹簧的下端与门板固定连接，中心杆下部吸能弹簧的上端与固定盘固定连接，中心杆上部吸能弹簧的下端与副吸盘固定连接，中心杆上部吸能弹簧的上端与保护罩固定连接，导轨的下端与门板固定连接。
按上述方案，所述的导轨在圆周方向上均匀布置有三根。
按上述方案，所述的底座上设置有环形凹槽，环形凹槽内固定有一密封垫。
按上述方案，所述的密封垫的横截面为Y形。
按上述方案，所述的门板下端设置有环形凸台，环形凸台与密封垫紧密压合连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1)在门板圆周方向上均匀布置三根导轨，门板复位时不会左右摆动，保证防爆门门板自动复位时的准确性；
2)门板下端的环形凸台与横截面为Y型的密封垫紧密配合，保证了防爆门的密封性能，避免防爆门关闭不严，而造成泄漏；
3)在固定盘上设置保护罩，使得固定盘上部形成密封空间，保证防爆门动作时异物不进入磁力吸盘内，保证防爆门自动复位时副吸盘与磁力吸盘间的初始状态，使得防爆门的设定压力不变化，确保启爆压力准确；
4)结构简单，质量轻，刚度强，启爆压力准确，自动开启、自动复位、自动关闭，密封性能好，泄爆后无二次爆燃现象；
5)适合筒仓、除尘器、集尘器、输送设备、制粉系统等工业防爆使用，具有泄爆迅速，泄爆压力彻底，实现高效泄爆，同时复位后可以连续使用，无需中断生产对其更换和维修。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1去除保护罩及副吸盘的俯视图；
图3是图1的I部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1～3所示，自动启闭式保护防爆门包括下法兰1、上法兰2、连接短管3、底座4、密封垫5、门板6、支架7、导轨8、导轨吸能弹簧9、中心杆10、中心杆下部吸能弹簧11、固定盘12、固定吸盘13、磁力吸盘14、副吸盘15、保护罩16、中心杆上部吸能弹簧17、紧固螺栓18、永久磁铁19、永久磁铁螺栓20、沉头螺栓21、凸台22，所述的下法兰1通过螺栓与上法兰2连接，上法兰2与连接短管3的下端固定连接，连接短管3上端与底座4固定连接，支架7下端与底座4固定连接，支架7上端与固定盘12、保护罩16连接，保护罩16与固定盘12连接，形成固定盘12上部的密封空间，保证防爆门动作时异物不进入磁力吸盘内，保证防爆门自动复位时副吸盘15与磁力吸盘14间的初始状态，使得防爆门的设定压力不变化，确保启爆压力准确，固定吸盘13、磁力吸盘14、副吸盘15置于固定盘12的环形内，固定盘12、固定吸盘13与磁力吸盘14通过紧固螺栓18固定连接，固定吸盘13与磁力吸盘14通过沉头螺栓21固定连接，永久磁铁19置于磁力吸盘14的圆槽中，并通过永久磁铁螺栓20与磁力吸盘14固定，副吸盘15与中心杆10固定连接，导轨8上端贯穿于固定盘12、固定吸盘13、磁力吸盘14、副吸盘15中，导轨吸能弹簧9套装在导轨8上，导轨吸能弹簧9下端与门板6固定连接，导轨吸能弹簧9的上端与固定盘12固定连接，中心杆下部吸能弹簧11、中心杆上部吸能弹簧17套装在中心杆10上，中心杆下部吸能弹簧11的下端与门板6固定连接，中心杆下部吸能弹簧11的上端与固定盘12固定连接，中心杆上部吸能弹簧17的下端与副吸盘15固定连接，中心杆上部吸能弹簧17的上端与保护罩16固定连接，导轨8的下端与门板6固定连接；所述的导轨8在圆周方向上均匀布置有三根，固定在门板6上，确保门板复位时不会左右摆动，保证门板自动复位时的准确性；底座4上留有环形凹槽，密封垫5固定在底座4的环形凹槽内，密封垫5的横截面为Y形，所述的门板6下端有环形凸台22，环形凸台22与密封垫5紧密压合连接，保证防爆门的密封性能。
本实用新型的工作原理：在生产设备处于正常状态时，磁力吸盘14与副吸盘15之间产生的磁力(设定的启爆压力)通过中心杆10作用在门板6上，依靠门板6下端的环形凸台22以及密封垫5使门板6严密关闭，维持设备的正常运行状态。当生产设备内的压力大于设定的启爆压力时，生产设备内的爆炸气体产生的巨大冲击力将门板6顶开，使与门板6相连接的导轨8、中心杆10、以及与中心杆10相连接的副吸盘15与磁力吸盘14脱开，向上运动，随着门板6的打开，导轨吸能弹簧9、中心杆下部吸能弹簧11、中心杆上部吸能弹簧17受到压缩，同时副吸盘15与保护罩16之间产生压缩空气，形成保护气压，吸收爆炸气体产生的冲击力，当生产设备内的压力低于启爆压力的时候，门板6上连接的导轨吸能弹簧9、中心杆下部吸能弹簧11、中心杆上部吸能弹簧17及副吸盘15与保护罩16之间产生压缩空气的复位作用，将门板6自动复位，通过导轨8的作用使得门板6复位过程中不会左右摇摆，保证门板自动复位时的准确落回原来位置，门板6下端的环形凸台22与密封垫5紧密压合，保证防爆门的密封性能，此时副吸盘15与磁力吸盘14之间又以磁力作用相互吸紧，恢复了正常的运行状态。
本实用新型所列举的实施例只是对其做进一步的详细说明，而不会构成对其的限制。
Claims (5)
1.自动启闭式保护防爆门，其特征在于包括下法兰(1)、上法兰(2)、连接短管(3)、底座(4)、门板(6)、支架(7)、导轨(8)、导轨吸能弹簧(9)、中心杆(10)、中心杆下部吸能弹簧(11)、固定盘(12)、固定吸盘(13)、磁力吸盘(14)、副吸盘(15)、保护罩(16)、中心杆上部吸能弹簧(17)、紧固螺栓(18)、永久磁铁(19)、永久磁铁螺栓(20)、沉头螺栓(21)，下法兰通过螺栓(1)与上法兰(2)连接，上法兰(2)与连接短管(3)的下端固定连接，连接短管(3)上端与底座(4)固定连接，支架(7)下端与底座(4)固定连接，支架(7)上端与固定盘(12)、保护罩(16)连接，保护罩(16)与固定盘(12)连接，固定吸盘(13)、磁力吸盘(14)、副吸盘(15)置于固定盘(12)的环形内，固定盘(12)、固定吸盘(13)与磁力吸盘(14)通过紧固螺栓(18)固定连接，固定吸盘(13)与磁力吸盘(14)通过沉头螺栓(21)固定连接，永久磁铁(19)置于磁力吸盘(14)的圆槽中，并通过永久磁铁螺栓(20)与磁力吸盘(14)固定，副吸盘(15)与中心杆(10)固定连接，导轨(8)上端贯穿于固定盘(12)、固定吸盘(13)、磁力吸盘(14)、副吸盘(15)中，导轨吸能弹簧(9)套装在导轨(8)上，导轨吸能弹簧(9)下端与门板(6)固定连接，导轨吸能弹簧(9)的上端与固定盘(12)固定连接，中心杆下部吸能弹簧(11)、中心杆上部吸能弹簧(17)套装在中心杆(10)上，中心杆下部吸能弹簧(11)的下端与门板(6)固定连接，中心杆下部吸能弹簧(11)的上端与固定盘(12)固定连接，中心杆上部吸能弹簧(17)的下端与副吸盘(15)固定连接，中心杆上部吸能弹簧(17)的上端与保护罩(16)固定连接，导轨(8)的下端与门板(6)固定连接。
2.按权利要求1所述的自动启闭式保护防爆门，其特征在于所述的导轨(8)在圆周方向上均匀布置有三根。
3.按权利要求1或2所述的自动启闭式保护防爆门，其特征在于所述的底座(4)上设置有环形凹槽，环形凹槽内固定有一密封垫(5)。
4.按权利要求3所述的自动启闭式保护防爆门，其特征在于所述的密封垫(5)的横截面为Y形。
5.按权利要求3所述的自动启闭式保护防爆门，其特征在于所述的门板(6)下端设置有环形凸台(22)，环形凸台(22)与密封垫(5)紧密压合连接。
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