CN201539658U - 旋流式管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流式管接头,包括扩容式的管接头体,管接头体的竖管上、下端分别设有上进水口和排水口,管接头体的侧面设有至少一个侧进水口;管接头体的竖管中部空腔的直径大于上进水口、排水口及侧进水口的直径,侧进水口的进水通道与管接头体的竖管中部空腔沿切线贯通;所述管接头体的竖管内壁凸出有螺旋状的导流肋条,导流肋条与管接头体的管壁固定连接成整体,导流肋条设在上进水口与排水口之间,导流肋条沿侧进水口的进水方向螺旋下降;所述导流肋条至少设有两段。本实用新型的与现有技术相比的有益效果是,结构简单、制造成本低、施工方便,且排水通气能力强、防止水封破坏和降噪效果显著。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种管接头,特别涉及一种安装在排水管系统中的旋流式管接头。
背景技术 目前,在建筑排水系统中,通常使用的三通或者四通结构的管接头,系统排水时,在竖管和横支管同时排水的情况下,横支管水流形成的水舌极易截断竖管中的水流和气流而形成水塞,造成排水通气不畅而带来排水噪声、破坏地漏、存水弯水封等。为保持排水管道中的气压平衡、防止水封破坏、保证排水畅通,通常的做法是在排水系统中设置通气管或通气系统,由此带来设计施工管理复杂、管道多占用面积大、投资高等不足。
为此,本领域的技术人员也做过大量的改进与创新,均取得了一定的效果。中国专利公开号CN2238856,公开日期1996年10月30日,发明创造名称“建筑排水管通气旋流器接头”,公开了一种用于建筑排水系统的三通或者四通的管接头,其接头粘结有旋流器。该通气旋流器接头对建筑排水系统中保持排水管道中的气压平衡、防止水封破坏和降低排水噪声都起到一定的作用,但存在结构复杂、制造成本高、施工繁琐的不足。中国专利公开号CN201028206,公开日期2008年2月27日,发明创造名称“扩容旋入式三通管接头”,公开了一种用于建筑排水系统的扩容旋入式三通管接头,该管接头对建筑排水系统中保持排水管道中的气压平衡、防止水封破坏和降低排水噪声都起到一定的作用,且结构简单、制造成本低、施工方便,但其仍存在一定改进和提高的空间。
发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述不足,对扩容旋入式管接头的进一步改进,公开一种具有排水通气能力强、防止水封破坏和降噪效果显著、结构简单的旋流式管接头。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋流式管接头,包括扩容式的管接头体、上进水口、排水口、至少一个侧进水口,管接头体的竖管中部空腔的直径大于上进水口、排水口及侧进水口的直径,侧进水口的进水通道与管接头体的竖管中部空腔沿切线贯通,所述管接头体的竖管内壁凸出有螺旋状的导流肋条,导流肋条与管接头体的管壁固定连接成整体,导流肋条位于上进水口与排水口之间,导流肋条沿侧进水口的进水方向螺旋下降。
采用上述方案后,当旋流式管接头设有一个侧进水口时为三通式接头,设有两个侧进水口时为四通式接头;由上进水口和侧进水口进入管接头体的竖管中部的通水经扩容、减缓流速后,由螺旋导流肋条引导通水沿管接头的竖管管壁螺旋下排,使管接头的中心部位尽可能形成通气的空隙,利于气体的排出,以实现排水管道中气压平衡、保护水封和排水通畅的目的;同时,螺旋导流肋条使通水呈螺旋状地从排水口排出,减小了通水对地漏、存水弯的冲击力,从而达到保护地漏、降低排水冲击噪声的目的;本实用新型可以采用耐腐蚀铸铁铸造成型,也可以硬质塑料注塑成型,其结构简单、制造成本低、施工方便,且排水通气能力强、防止水封破坏和降噪效果明显。
优选的,导流肋条设有两段,包括上导流肋条和下导流肋条,上导流肋条和下导流肋条设在侧进水口与排水口之间;所述上导流肋条和下导流肋条的上端均位于侧进水口与管接头体的中部空腔贯通口下方,上导流肋条和下导流肋条的垂直投影交叠形成完整或不完整圆环;上导流肋条的螺旋导线与下导流肋条的螺旋导线相同或者不同;上导流肋条和下导流肋条的垂直投影交叠是否形成完整或不完整圆环,以及采用相同或不同螺旋导线,主要根据旋流式管接头的结构尺寸和设计排水量的大小等因素确定,其目的在于确保对进水的及时螺旋导流和对出水的引导旋流作用,同时达到制造方便和降低制造成本的目的;当导流肋条的总长度等于或者超过螺旋线的一个导程时,其垂直投影交叉或叠加成完整圆环。
进一步优选的,上导流肋条的上端设有上段导流肋条,上段导流肋条位于上进水口与侧进水口之间;上段导流肋条的螺旋导线与中段导流肋条或下导流肋条中的任意一条螺旋导线相同或者不同;上段导流肋条实现对竖管进水的预先螺旋导流作用,避免与侧进水直接冲击,以进一步确保降低噪声和保证管内气压平衡;上段导流肋条的螺旋导线采用与中段导流肋条或下导流肋条中的任意一条螺旋导线相同或者不同的结构,主要取决于旋流式管接头的结构尺寸和设计排水量大小等因素,其目的在于确保导流效果和降低制造成本。
优选的,导流肋条的螺旋升角a为45°~60°;合理的螺旋升角可确保导流和减小噪声的效果,同时制造方便,制造成本低;各段导流肋条的螺旋导线的螺旋升角可相同,也可以不同;当采用不同的螺旋升角时,便于充分利用管接头的结构空间布置导流肋条,进一步加强螺旋导流和减小噪声的作用,确保气压平衡、保护地漏、水封和降噪效果最佳;当采用相同的螺旋升角时,结构简单、制造方便,制造成本低。
优选的,导流肋条的横截面呈三角形;导流肋条的横截面可以是三角形或者梯形,三角形的截面更利于对通水的螺旋导流,且混合在杂物不易滞留,确保接头排水畅通无堵塞。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:结构简单、制造成本低、施工方便,且排水通气能力强、防止水封破坏和降噪效果显著。
附图说明 图1为本实用新型实施例1的结构示意轴测图;
图2为本实用新型实施例1的结构示意主视图;
图3为本实用新型图2的俯视图;
图4为本实用新型图3中的A-A剖视图;
图5为本实用新型图3中的B-B剖视图;
图6为本实用新型实施例2的结构示意轴测图;
图7为本实用新型实施例2的结构示意主视图;
图8为本实用新型图7的俯视图;
图9本实用新型图8中的C-C剖视图;
图10本实用新型图8中的D-D剖视图;
图11为本实用新型实施例3的结构示意主视图;
图12为本实用新型图11的俯视图;
图13为本实用新型中的导流肋条结构形式示意图;
图14为本实用新型实施例3的结构示意俯视图;
图15本实用新型图14中的E-E剖视图。
具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例1参见图1、图2、图3,一种三通旋流式管接头,包括扩容式的管接头体1、上进水口2、排水口3、一个侧进水口4,管接头体1的竖管中部空腔的直径大于上进水口2、排水口3及侧进水口4的直径,侧进水口4的进水通道与管接头体1的竖管中部空腔沿切线贯通,所述管接头体1的竖管内壁凸出有螺旋状的导流肋条11,导流肋条11与管接头体1的管壁固定连接成整体,导流肋条11位于上进水口2与排水口3之间,导流肋条11沿侧进水口4的进水方向螺旋下降。
参见图4、图5,所述导流肋条11设有两段,包括上导流肋条111和下导流肋条112,上导流肋条111和下导流肋条112设在侧进水口4与排水口3之间;所述上导流肋条111和下导流肋条112的上端均位于侧进水口4与管接头体1的中部空腔贯通口下方,上导流肋条111的螺旋导线与下导流肋条112位于同一螺旋上,上导流肋条111的螺旋导线与下导流肋条112的起点在圆周上错位180°以上,上导流肋条111的螺旋导线与下导流肋条112的总长度大于该螺旋导线的一个导程;所述导流肋条11的螺旋升角a为45°~60°。
参见图13,所述导流肋条11的横截面呈三角形。
实施例2参见图1、图2、图3,一种三通旋流式管接头,所述上导流肋条111的上端设有上段导流肋条113,上段导流肋条113位于上进水口2与侧进水口4之间;上段导流肋条113与下导流肋条112位于相同的螺旋导线上。
本实施例的三通旋流式管接头其余结构与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3参见图11、图12,一种四通旋流式管接头,包括扩容式的管接头体1,管接头体1的竖管上端设有上进水口2,管接头体1的竖管下端设有排水口3,管接头体1的侧面设有两个侧进水口4;管接头体1的竖管中部空腔分别与上进水口2、排水口3、侧进水口4接通,管接头体1的竖管中部空腔的直径大于上进水口2、排水口3及两个侧进水口4的直径,两个侧进水口4的进水通道与管接头体1的竖管中部空腔沿切线贯通,所述管接头体1的竖管内壁凸出有螺旋状的导流肋条11,导流肋条11与管接头体1的管壁固定连接成整体,导流肋条11设在上进水口2与排水口3之间,导流肋条11沿横进水方向螺旋下降。
本实施例的四通旋流式管接头其余结构与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例4参见图14、图15,一种四通旋流式管接头,包括扩容式的管接头体1,管接头体1的竖管上端设有上进水口2,管接头体1的竖管下端设有排水口3,管接头体1的侧面设有两个侧进水口4;管接头体1的竖管中部空腔分别与上进水口2、排水口3、侧进水口4接通,管接头体1的竖管中部空腔的直径大于上进水口2、排水口3及两个侧进水口4的直径,两个侧进水口4的进水通道与管接头体1的竖管中部空腔沿切线贯通,所述管接头体1的竖管内壁凸出有螺旋状的导流肋条11,导流肋条11与管接头体1的管壁固定连接成整体,导流肋条11设在上进水口2与排水口3之间,导流肋条11沿横进水方向螺旋下降。
本实施例的四通旋流式管接头其余结构与实施例2相同,在此不再赘述。
以上虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但本领域的普通技术人员也可以在所附权利要求的范围内作出各种变形或修改。
Claims (5)
1.一种旋流式管接头,包括扩容式的管接头体(1)、上进水口(2)、排水口(3)、至少一个侧进水口(4),管接头体(1)的竖管中部空腔的直径大于上进水口(2)、排水口(3)及侧进水口(4)的直径,侧进水口(4)的进水通道与管接头体(1)的竖管中部空腔沿切线贯通,其特征在于:所述管接头体(1)的竖管内壁凸出有螺旋状的导流肋条(11),导流肋条(11)与管接头体(1)的管壁固定连接成整体,导流肋条(11)位于上进水口(2)与排水口(3)之间,导流肋条(11)沿侧进水口(4)的进水方向螺旋下降。
2.根据权利要求1所述的旋流式管接头,其特征在于:所述导流肋条(11)设有两段,包括上导流肋条(111)和下导流肋条(112),上导流肋条(111)和下导流肋条(112)设在侧进水口(4)与排水口(3)之间;所述上导流肋条(111)和下导流肋条(112)的上端均位于侧进水口(4)与管接头体(1)的中部空腔贯通口下方,上导流肋条(111)的螺旋导线与下导流肋条(112)的螺旋导线相同或者不同。
3.根据权利要求2所述的旋流式管接头,其特征在于:所述上导流肋条(111)的上端设有上段导流肋条(113),上段导流肋条(113)位于上进水口(2)与侧进水口(4)之间;上段导流肋条(113)的螺旋导线与中段导流肋条或下导流肋条(112)中的任意一条螺旋导线相同或者不同。
4.根据权利要求1~3中任意一项权利要求所述的旋流式管接头,其特征在于:所述导流肋条(11)的螺旋升角a为45°~60°
5.根据权利要求1~3中任意一项权利要求所述的旋流式管接头,其特征在于:所述导流肋条(11)的横截面呈三角形。
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