CN201539235U - 带配重体的节能抽油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油田采油机械领域,具体涉及一种带配重体的节能抽油机,包括机架、以及安装在机架上的支撑滑轮组总成,其特征在于:在该机架顶部设置有机体横梁,在该机体横梁上设置有支撑滑轮总成,该支撑滑轮总成一端通过绳索与配重体连接,该支撑滑轮总成另一端通过绳索与通过电机提供动力的液压装置连接,该液压装置通过抽油杆与油井连通,在机架下部设置有对配重体和液压装置起支撑作用的支撑板,具有安装方便,结构新颖简单,能够最大程度提高工作效率的优点。

Description

带配重体的节能抽油机
技术领域
本实用新型涉及油田采油机械领域,具体涉及一种带配重体的节能抽油机。
背景技术
目前,全国油田的采油机械大都以传统电驱抽油机为主,每天需要大量电能的消耗,全国大概有几十万口油井,每年光电费就高达几百亿上千亿,再加上电力线路及设施电耗更加巨大。这种状况急需改变。因而,需要多功能地更加节能的新型采油机械和技术。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种安装方便、结构新颖简单、能最大程度提高工作效率的带配重体的节能抽油机。
本实用新型的目的是这样是实现的:包括机架、以及安装在机架上的支撑滑轮组总成,在该机架顶部设置有机体横梁,在该机体横梁上设置有支撑滑轮总成,该支撑滑轮总成一端通过绳索与配重体连接,该支撑滑轮总成另一端通过绳索与通过电机提供动力的液压装置连接,该液压装置通过抽油连杆与油井连通,在机架下部设置有对配重体和液压装置起支撑作用的支撑板。
所述的机体横梁上设置有轴承座,在该轴承座设置有两根相互平行的传动轴,在这两根相互平行的轴上分别安装有滑轮甲和滑轮乙,且滑轮甲和滑轮乙设置在同一平面上,轴承座、两根相互平行的传动轴、滑轮甲和滑轮乙共同组成支撑滑轮总成。
所述的液压装置由液压缸、通过绳索与支撑滑轮总成连接的液压柱塞、管线、液压泵、电机组成,其中液压缸的中心设置有空心圆筒,在该液压缸内安装有空心的液压柱塞,在液压柱塞空心部分的顶部固定安装有长度不小于两倍液压缸长度的抽油连杆,该抽油连杆穿过设置在液压缸中心的空心圆筒与油井连通,在液压缸侧面的上部和下部分别设置有油孔,该油孔通过管线与液压泵连通,该液压泵与电机连接,该电机设置在支撑板上。
所述的管线通过自动电磁换向阀进行控制。
本实用新型具有如下积极效果:本实用新型具有安装方便,结构新颖简单,能很大程度的提高工作效率的优点,可以设想,我国油田几十万口油井不仅不用电网供电,且能巨量供电,将会改变整个电力生产和供应结构,为绿色电力生产和能源行业产生不可估量的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支撑滑轮总成结构示意图。
图3为本实用新型的液压装置结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型包括机架1、以及安装在机架1上的支撑滑轮组总成,在该机架1顶部设置有机体横梁8,在该机体横梁8上设置有支撑滑轮总成,该支撑滑轮总成一端通过绳索4与配重体3连接,该支撑滑轮总成另一端通过绳索4与通过电机7提供动力的液压装置连接,该液压装置通过抽油连杆5与油井6连通,在机架1下部设置有对配重体3和液压装置起支撑作用的支撑板2。
所述的机体横梁8上设置有轴承座9,在该轴承座9设置有两根相互平行的传动轴10,在这两根相互平行的轴上分别安装有滑轮甲11和滑轮乙12,且滑轮甲11和滑轮乙12设置在同一平面上,轴承座9、两根相互平行的传动轴10、滑轮甲11和滑轮乙12共同组成支撑滑轮总成。
所述的液压装置由液压缸13、通过绳索4与支撑滑轮总成连接的液压柱塞14、管线15、液压泵17、电机18组成,其中液压缸13的中心设置有空心圆筒,在该液压缸13内安装有空心的液压柱塞14,在液压柱塞14空心部分的顶部固定安装有长度不小于两倍液压缸13长度的抽油连杆5,该抽油连杆5穿过设置在液压缸13中心的空心圆筒与油井6连通,在液压缸13侧面的上部和下部分别设置有油孔,该油孔通过管线15与液压泵17连通,该液压泵17与电机18连接,该电机18设置在支撑板2上。
所述的管线15通过自动电磁换向阀16进行控制。
本实用新型应用地球引力和天平原理而研制。因为一旦井深确定,抽油机的基本负载就基本确定,根据基本负载通过基本配重使负载和配重基本相等,它们都受地球引力作用是一对反向力,所形成的系统是合力为零地平衡系统如同天平。稍外加动力就打破平衡而运动,本系列抽油机就是利用这种原理实现多功能地采抽油。
工作原理是提供稍加外动力的电机接通电源,带动液压泵工作,开始高压供抽液压油箱的油体,经管线和电磁自动换向阀定时定量供给液压缸的上行缸或下行缸,使液压缸柱塞上,下运动从而牵引抽油连杆和配重体上下往复运动,实现节能抽油。

Claims (4)

1.一种带配重体的节能抽油机,包括机架(1)、以及安装在机架(1)上的支撑滑轮组总成,其特征在于:在该机架(1)顶部设置有机体横梁(8),在该机体横梁(8)上设置有支撑滑轮总成,该支撑滑轮总成一端通过绳索(4)与配重体(3)连接,该支撑滑轮总成另一端通过绳索(4)与通过电机(7)提供动力的液压装置连接,该液压装置通过抽油连杆(5)与油井(6)连通,在机架(1)下部设置有对配重体(3)和液压装置起支撑作用的支撑板(2)。
2.根据权利要求1所述的带配重体的节能抽油机,其特征在于:所述的机体横梁(8)上设置有轴承座(9),在该轴承座(9)设置有两根相互平行的传动轴(10),在这两根相互平行的轴上分别安装有滑轮甲(11)和滑轮乙(12),且滑轮甲(11)和滑轮乙(12)设置在同一平面上,轴承座(9)、两根相互平行的传动轴(10)、滑轮甲(11)和滑轮乙(12)共同组成支撑滑轮总成。
3.根据权利要求1所述的带配重体的节能抽油机,其特征在于:所述的液压装置由液压缸(13)、通过绳索(4)与支撑滑轮总成连接的液压柱塞(14)、管线(15)、液压泵(17)、电机(18)组成,其中液压缸(13)的中心设置有空心圆筒,在该液压缸(13)内安装有空心的液压柱塞(14),在液压柱塞(14)空心部分的顶部固定安装有长度不小于两倍液压缸(13)长度的抽油连杆(5),该抽油连杆(5)穿过设置在液压缸(13)中心的空心圆筒与油井(6)连通,在液压缸(13)侧面的上部和下部分别设置有油孔,该油孔通过管线(15)与液压泵(17)连通,该液压泵(17)与电机(18)连接,该电机(18)设置在支撑板(2)上。
4.根据权利要求3所述的带配重体的节能抽油机,其特征在于:所述的管线(15)通过自动电磁换向阀(16)进行控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063464A (zh) * 2013-01-05 2013-04-24 无锡市科优液压设备制造有限公司 液压抽油机试验台

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