CN201538873U - 一种包心拉筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种包心拉筒,该包心拉筒包含套筒,套筒位于包心拉筒筒体的内部。包心拉筒筒体呈扁锥筒状,其两侧边向筒内卷曲形成卷曲片。卷曲片与包心拉筒筒壁之间有间隙。卷曲片在包心拉筒筒体的端部呈上下平行且间隙相等的偏平出口。套筒的端部为细长片。细长片与包心拉筒的筒壁形成间隙。包心拉筒的后端有S型引导杆。本实用新型的包心拉筒可以方便美观地在布料内包橡筋等物,操作方便,省时省人力,制作的产品美观整齐。

Description

一种包心拉筒
技术领域
本实用新型涉及一种服装加工设备零件,具体涉及一种用于缝纫机加工用的包心拉筒。
背景技术
目前,人们在缝纫机上制作包心折边时,比如说制作包橡筋的折边时,需要将布料的两边向内翻折,将所需要包住的橡筋放置于布料中间,然后拿住布料的端部用缝纫机沿着翻折形成的布料的边缘缝制。这种手工操作的方式难度很大,一方面要保证布料的折边,一方面还要保证橡筋不要脱离布料,一项这样的工序需要耗费较多的人力,既费时又费力;而且采用手工操作,布料的折边不规则,不美观,很难得到漂亮整齐的中间包橡筋的折边。
实用新型内容
为克服上述技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种包心拉筒,该包心拉筒可以方便美观地包橡筋等物。
为实现上述目的,采用如下的技术方案:
本实用新型的一种包心拉筒包含套筒,所述套筒位于所述包心拉筒的筒体的内部。
优选的,所述包心拉筒的筒体为扁锥筒状。
优选的,所述包心拉筒的筒体的两侧边向筒内卷曲形成卷曲片。
优选的,所述卷曲片与所述包心拉筒的筒壁之间有间隙。
优选的,所述卷曲片在包心拉筒的筒体的端部呈上下平行且间隙相等的扁平出口。
优选的,所述套筒的端部为细长片。
优选的,所述细长铁片与所述包心拉筒的筒壁形成间隙。
优选的,所述包心拉筒的后端有引导杆。
优选的,所述引导杆为S型。
本实用新型的包心拉筒可以在布料内包橡筋等物,操作方便,省时省人力,制作的产品美观整齐。
附图说明
图1是本实用新型的包心拉筒的左视图的一个优选实施例的示意图;
图2是本实用新型的包心拉筒的俯视图的一个优选实施例的示意图;
图3是本实用新型的包心拉筒的出口的一个优选实施例的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加容易理解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
图1是本实用新型的包心拉筒的左视图的一个优选实施例的示意图;图2是其俯视图的一个优选实施例的示意图;图3是其出口的一个优选实施例的示意图。
结合上述三个视图,可见该包心拉筒包含套筒2,套筒2位于包心拉筒筒体1的内部,拉筒筒体1固定在挡板3上。包心拉筒的筒体1呈扁锥筒状,包心拉筒筒体的两侧边向筒内卷曲形成卷曲片11。卷曲片11与包心拉筒1的筒壁之间有间隙。卷曲片11在包心拉筒筒体1的端部呈上下平行且间隙相等的扁平出口12,出口12可见图4所示。套筒2的端部为细长铁片21,由图4可见,细长铁片21与包心拉筒的筒壁形成间隙。包心拉筒的后端有引导杆4,引导杆4为S型。
使用时,将布料沿着引导杆4,使布料的两侧边沿卷曲片11与包心拉筒筒壁形成的间隙穿过包心拉筒筒体1,由出口12出来,布料自然就打好折。将橡筋或线等需要夹在布料中间的细长物沿套筒2通过出口12,从细长铁片21与包心拉筒的筒壁形成的间隙中穿出来;在出口处,可见细长物已经位于打好折的布料中间。这样缝制也很方便,缝制出来的产品也很美观。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种包心拉筒,其特征在于,所述包心拉筒包含套筒,所述套筒位于所述包心拉筒的筒体的内部。
2.根据权利要求1所述的包心拉筒,其特征在于,所述包心拉筒的筒体为扁锥状的壳体。
3.根据权利要求1所述的包心拉筒,其特征在于,所述包心拉筒的筒体的两侧边向筒内卷曲形成卷曲片。
4.根据权利要求3所述的包心拉筒,其特征在于,所述卷曲片与所述筒体之间有间隙。
5.根据权利要求3所述的包心拉筒,其特征在于,所述卷曲片在所述包心拉筒的筒体的端部呈上下平行且间隙相等的扁平出口。
6.根据权利要求1所述的包心拉筒,其特征在于,所述套筒的端部为细长片。
7.根据权利要求6所述的包心拉筒,其特征在于,所述细长片与所述包心拉筒的筒体体壁之间形成间隙。
8.根据权利要求1所述的包心拉筒,其特征在于,所述包心拉筒的后端连接有引导杆。
9.根据权利要求8所述的包心拉筒,其特征在于,所述引导杆为S型。
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