CN204096141U - 一种管材包装机的开袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管材包装机的开袋装置，包括支架、撑袋筒、支撑辊、滚轮，所述撑袋筒沿长度方向与包装袋的传送方向一致，所述支撑辊沿着撑袋筒的长度方向支撑于其底部，所述至少两滚轮分别竖直设置于撑袋筒沿长度方向的两侧，所述撑袋筒的两侧上设有供滚轮卡入的凹槽。本实用新型通过至少两滚轮卡入撑袋筒两侧的凹槽内，可限定撑袋筒在包装袋的传送方向上不会发生位移，从而可实现包装袋沿着撑袋筒连续、稳定的向前传送的目的；同时，所述至少两滚轮还可限定撑袋筒不能绕轴自转，进而可确保撑袋筒开口不发生偏移。

Description

一种管材包装机的开袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，尤其涉及一种用于管材包装机的开袋装置。

背景技术

在管材包装中，在每次包装管材的时候，需要把包装袋的端口张开，才能套上管材。在包装过程中，一般采用人工开袋，这样就造成工作效率低，劳动成本高，不利于自动化生产。中国专利号：201420187812.7，一种管材包装机的开袋装置，解决了不依赖人，能自动化生产，但是这种开袋装置，主要依赖一对磁性滚轮，结构复杂，稳定度底，成本高，不利于工业推广。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动撑开包装袋袋口，且简便、性能稳定的管材包装机的开袋装置，其可适用于包装各种型号的管材。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管材包装机的开袋装置，其包括支架、撑袋筒、至少一支撑辊及至少两滚轮，所述撑袋筒沿长度方向与包装袋的传送方向一致，所述支撑辊沿着撑袋筒的长度方向支撑于撑袋筒底部，所述至少两滚轮分别竖直设置于撑袋筒长度方向的两侧，所述撑袋筒的侧壁上设有供滚轮卡入的凹槽。

进一步的，所述支架上设有平行设置于撑袋筒两侧的导向板。

进一步的，所述撑袋筒是圆柱体、圆筒或长方体，撑袋筒的头端设有便于包装袋套入的锥部。

进一步的，所述撑袋筒尾部设有开口。

进一步的，该管材包装机的开袋装置还包括设置于所述撑袋筒下游的夹持装置，所述夹持装置用于夹持包装袋的袋口并拉动包装袋沿撑袋筒移动至套上管材。

进一步的，所述撑袋筒的材质为聚四氟乙烯。

如上所述，本实用新型通过至少两滚轮卡入撑袋筒侧壁的凹槽内，可限定撑袋筒在包装袋的传送方向上不会发生位移，从而可实现包装袋沿着撑袋筒连续、稳定的向前传送的目的；同时，所述至少两滚轮还可限定撑袋筒不能绕轴自转，进而确保撑袋筒开口不发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种管材包装机的开袋装置的主视图；

图2为本实用新型一种管材包装机的开袋装置侧视图；

图3为本实用新型一种管材包装机的开袋装置俯视图；

图4为本实用新型的撑袋筒的结构示意图。

其中：1、支架；2、撑袋筒；21、锥部；22、凹槽；23、开口；3、支撑辊；4、滚轮；5、导向板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种管材包装机的开袋装置其包括支架1、撑袋筒2、两支撑辊3及两滚轮4。

请结合参阅图4，所述撑袋筒2装设于支架1上，且该撑袋筒2的长度方向与包装袋的传送方向一致；具体地，本实施例中的撑袋筒2呈圆柱体，撑袋筒2的头端设有便于包装袋套入的锥部21，撑袋筒2长度方向的两侧壁上，分别开设有一截面为半月形的凹槽22，该凹槽22的弧度与所述滚轮4侧壁的圆弧一致。撑袋筒2尾部正上方设有一开口23。

所述两支撑辊3装设于支架1上，且两支撑辊3分别支撑于所述撑袋筒2前后两端的底部；工作时，两支撑辊3在包装袋的带动下发生滚动，其滚动方向与包装袋的传送方向一致；值得一提的，所述支撑辊3的个数也可设为多个，均支撑于撑袋筒2的底部，用于支撑所述撑袋筒2。

所述两滚轮4竖直设置于支架1上，且两滚轮4分别设置于撑袋筒2长度方向的两侧，两滚轮4靠近撑袋筒2的侧壁卡入撑袋筒2的凹槽22内；工作时，两滚轮4在包装袋的带动下滚动，其滚动方向与包装袋的传送方向一致；值得一提地，所述滚轮4的数目也可设有多个，所述撑袋筒2上也设置对应数目的凹槽22，且多个滚轮4分别从所述撑袋筒2的两侧卡入凹槽22内，用于限定撑袋筒2的位置保持相对固定。

具体地，管材包装机还包括设置于所述撑袋筒2下游的夹持装置(图未示)，所述夹持装置用于在开口23处夹持包装袋的袋口并拉动包装袋沿撑袋筒2移动至套上管材。

作为进一步的改进，所述支架1上设有平行设置于撑袋筒2两侧的导向板5，该导向板5用于支撑在撑袋筒2的两侧，防止撑袋筒2发生左右偏移，并且可对包装袋的传送起到导向的作用，防止其出现褶皱的现象。

本实用新型的工作原理如下：

在初次使用时，操作者将包装袋端口张开，套设于撑袋筒2上并使包装袋夹持于支撑辊3与撑袋筒2、滚轮4与撑袋筒2之间；夹持装置夹紧包装袋端口并拉动包装袋沿撑袋筒2表面移动，所述支撑辊3和滚轮4在包装袋的带动下发生滚动，促进包装袋顺利向前传送；在此过程中，支撑辊3与包装袋之间发生滚动而不是滑动，可防止支撑辊3磨损包装袋，还可减少包装袋前进阻力；所述两滚轮4卡入所述凹槽22内，既可限定撑袋筒2在包装袋传送方向不会发生位移，又可限定撑袋筒2不能发生绕轴自转，从而可确保包装袋在撑袋筒2上顺利向前传送，以及防止撑袋筒2在包装袋里面打转而磨损包装袋；如此，包装袋能在传送过程中一直保持撑开状态，便于套上管材；且包装袋品质不会遭到损坏，确保包装质量。

此外，本实施例中的撑袋筒2是用聚四氟乙烯(俗称塑料王)制得，其具有摩擦系数极低的属性，从而避免撑袋筒2卡死包装袋的现象。

值得一提地，本实用新型中撑袋筒2的横截面还可以是其他的形状，例如矩形、方形等，其视要包装的管材的形状而定，并且，该撑袋筒2也可制成中间掏空的结构，如圆筒形等，可节省材料。

综上所述，本实用新型通过至少两滚轮4卡入撑袋筒2侧壁的凹槽22内，可限定撑袋筒2在包装袋的传送方向上不会发生位移，从而可实现包装袋沿着撑袋筒2连续、稳定的向前传送的目的；同时，所述至少两滚轮4还可限定撑袋筒2不能绕轴自转，如此，包装袋能在传送过程中一直保持撑开状态，便于套上管材；且包装袋品质不会遭到损坏，确保包装质量。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材包装机的开袋装置，其特征在于：包括支架、撑袋筒、至少一支撑辊及至少两滚轮，所述撑袋筒沿长度方向与包装袋的传送方向一致，所述支撑辊沿着撑袋筒沿长度方向支撑于撑袋筒底部，所述至少两滚轮分别竖直设置于撑袋筒长度方向的两侧，所述撑袋筒的侧壁上设有供滚轮卡入的凹槽。

2.如权利要求1所述的管材包装机的开袋装置，其特征在于，所述支架上设有平行设置于撑袋筒两侧的导向板。

3.如权利要求1所述的管材包装机的开袋装置，其特征在于，所述撑袋筒是圆柱体、圆筒或长方体，撑袋筒的头端设有便于包装袋套入的锥部。

4.如权利要求1-3任一项所述的管材包装机的开袋装置，其特征在于，所述撑袋筒尾部设有开口。

5.如权利要求4所述的管材包装机的开袋装置，其特征在于，还包括设置于所述撑袋筒下游的夹持装置，所述夹持装置用于在开口处夹持包装袋的袋口并拉动包装袋沿撑袋筒移动。

6.如权利要求1所述的管材包装机的开袋装置，其特征在于，撑袋筒的材质为聚四氟乙烯。