CN205367240U - 全自动缠绕机 - Google Patents

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何伟民
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动缠绕机,包括:机架本体,所述机架本体的左侧设置有一固定架,所述机架本体的右侧设置有一移动架,所述机架本体的上半部设置有两对碾压滚轮,所述机架本体的工作台上设置有一排滚珠,所述一排滚珠的上方设置有一压板,所述固定架上设置有滚轮和用于限制宽度的纸板,所述移动架的上方设置有放料架,所述移动架的下方设置有收料架,所述工作台下方设置有接地端与压板相接。通过上述方式,本实用新型在缠绕中定位准确,缠绕稳定,且消除摩擦静电。

Description

全自动缠绕机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是涉及一种用于热收缩膜的全自动缠绕机。
背景技术
现有技术中,用于热收缩膜的缠绕机多为单一电动缠绕式,缠绕时,容易缠歪或产生静电,不容易使两侧对齐定位,并且对热收缩膜的两端产生毛边,容易对热收缩膜造成破损,通常采取的办法就是对毛边进行切割,这样容易造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动缠绕机,在缠绕中定位准确,缠绕稳定,且消除摩擦静电。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种全自动缠绕机,包括:机架本体,所述机架本体的左侧设置有一固定架,所述机架本体的右侧设置有一移动架,所述机架本体的上半部设置有两对碾压滚轮,所述机架本体的工作台上设置有一排滚珠,所述一排滚珠的上方设置有一压板,所述固定架上设置有滚轮和用于限制宽度的纸板,所述移动架的上方设置有放料架,所述移动架的下方设置有收料架,所述工作台下方设置有接地端与压板相接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述纸板分别设置在滚轮的前后方。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述放料架和收料架上分别设置有用于限制宽度的纸板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述一排滚珠不规则地放置在机架工作台上
本实用新型的有益效果是:本实用新型对热收缩膜三方定位,在缠绕过程中不会出现偏斜现象,缠绕稳定,省时省力,并且在最后的收料过程中消除前期摩擦产生的静电。
附图说明
图1是本实用新型全自动缠绕机的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机架本体;2、固定架;3、移动架;4、工作台;10、碾压滚轮;20、滚棒;21、纸板;30、放料架;31、收料架;40、滚珠;41、压板;42、接地端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:一种全自动缠绕机,包括:机架本体1,所述机架本体1的左侧设置有一固定架2,所述机架本体的右侧设置有一移动架3,所述机架本体1的上半部设置有两对碾压滚轮10,所述机架本体的工作台4上设置有一排滚珠40,所述一排滚珠40的上方设置有一压板41,所述固定架2上设置有滚棒20和用于限制宽度的纸板21,所述移动架3的上方设置有放料架30,所述移动架3的下方设置有收料架31,所述工作台4下方设置有接地端42与压板41相接。
进一步说,所述纸板21分别设置在滚棒20的前后方;所述放料架30和收料架31上分别设置有用于限制宽度的纸板21,所述一排滚珠40不规则地放置在机架工作台4上。
本实用新型全自动缠绕机的工作原理,首先将一待卷的热收缩膜固定在放料架30上,然后取出热收缩膜的一端通过两对碾压滚轮10,然后在通过固定架2,接着进入工作台4,将一排滚珠40放置在热收缩膜的表面,最后将热收缩膜的一端固定在收料架31上。在整个检验收料过程中,全自动缠绕,并进行上中下三方向立体定位,使在整个缠绕过程中,不会出现偏离,造成折痕毛边等不良现象。在整个过程中,热收缩膜摩擦生电由滚珠40将磁性消除并由压板41传递与接地端进行放电。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种全自动缠绕机,其特征在于,包括:机架本体,所述机架本体的左侧设置有一固定架,所述机架本体的右侧设置有一移动架,所述机架本体的上半部设置有两对碾压滚轮,所述机架本体的工作台上设置有一排滚珠,所述一排滚珠的上方设置有一压板,所述固定架上设置有滚轮和用于限制宽度的纸板,所述移动架的上方设置有放料架,所述移动架的下方设置有收料架,所述工作台下方设置有接地端与压板相接。
2.根据权利要求1所述的全自动缠绕机,其特征在于:所述纸板分别设置在滚轮的前后方。
3.根据权利要求1所述的全自动缠绕机,其特征在于:所述放料架和收料架上分别设置有用于限制宽度的纸板。
4.根据权利要求1所述的全自动缠绕机,其特征在于:所述一排滚珠不规则地放置在机架工作台上。
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