CN201537765U - 焊接导电嘴夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了焊接导电嘴夹持装置。它解决了现有的导电嘴导孔孔径因送丝磨损变大使得焊丝松动，造成电流不稳定，影响焊缝成形质量等问题。本焊接导电嘴夹持装置，包括抱箍组件以及主体，主体内配装有导电嘴，抱箍组件固定住导电嘴的机头体部分，主体的下部呈V形且分别制有第一斜孔和第二斜孔，第一斜孔内配装有第一夹持件，第二斜孔内配装有第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件形成呈V形的夹持焊丝的夹持头。本实用新型的优点在于能够有效地保护焊接导电嘴，避免焊接高温、飞溅影响，并能防止焊接导电嘴因磨损造成的接触不良、电流波动不稳定、电弧焊接位置的偏离，保证了焊接质量。

Description

焊接导电嘴夹持装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备部件，特别是涉及焊接导电嘴夹持装置。

背景技术

焊接导电嘴是一种常用的具有焊丝导孔的导电材料制的焊接设备工作件，一般由导电材料紫铜及铜合金制成，强度和熔点都低于钢焊丝，导电嘴上的中间开设有焊丝导孔，在工作中焊丝将从导电嘴的导孔穿过进入工作面，焊丝与工件间电弧的引燃和燃烧所需的电流、电压则是通过导电嘴传递过来，并与工件之间产生电弧熔化焊丝。但是在工作过程中，因为焊接产生的高温、飞溅等极易受到损坏，导电嘴导孔孔径因送丝磨损变大使得焊丝松动，造成电流不稳定，忽大忽小，焊缝宽窄不均，影响焊缝成形质量。而且因为与焊机小车的送丝机头直接连接，更换不方便，拆卸后还容易产生焊接位置偏离，严重影响到焊接质量，并且频繁的更换导电嘴也降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供结构简单，能够有效地保护焊接导电嘴，大大减少导电嘴的更换频率，提高使用寿命，节省原辅材料的消耗，并能防止电流不稳定、电弧焊接位置的偏离，保证焊接质量的焊接导电嘴夹持装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：焊接导电嘴夹持装置，包括抱箍组件以及主体，主体内配装有导电嘴，具体技术措施包括：所述的抱箍组件固定住导电嘴的机头体部分从而将导电嘴固定在主体上，主体的下部呈V行且左右两侧分别制有第一斜孔和第二斜孔，第一斜孔内配装有第一夹持件，第二斜孔内配装有第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件形成呈V形的夹持焊丝的夹持头。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的焊接导电嘴夹持装置中，所述的抱箍组件包括前抱箍和后抱箍，前抱箍和后抱箍的两肩部分别固定在主体的前部和后部，且相互对抱后固定住导电嘴的机头体部分。

在上述的焊接导电嘴夹持装置中，第一夹持件和第二夹持件的下端部分别制有第一斜切面和第二斜切面，第一斜切面上制有第一沟槽，第二斜切面上制有第二沟槽，第一沟槽和第二沟槽形成焊丝走向的导向孔。

在上述的焊接导电嘴夹持装置中，第一夹持件上端部制有第一凸缘，第一凸缘上套装有第一压簧，第二夹持件上端部制有第二凸缘，第二凸缘上套装有第二压簧，第一斜孔和第二斜孔的孔口处制有螺纹，第一内六角平端紧定螺钉安装在第一斜孔的孔口处且其内端顶压在第一凸缘处，第二内六角平端紧定螺钉安装在第二斜孔的孔口处且其内端顶压在第二凸缘处。

这里第一沟槽和第二沟槽经一段时间工作磨损变大使得焊丝松动后，旋紧二根夹持件上端的内六角平端紧定螺钉，通过压簧的伸缩可以自由地调节夹持件夹持焊丝的松紧程度，也可卸下内六角平端紧定螺钉和压簧，用砂轮把夹持件磨削到适合的尺寸，再调整内六角平端紧定螺钉和压簧至焊丝顺利通过夹持头。

在上述的焊接导电嘴夹持装置中，所述的主体下部的V形内面制有向上延伸的左臂和右臂，所述的左臂和右臂相互平行形成容置腔，导电嘴安装在容置腔内，所述的前抱箍和后抱箍相互对抱后固定在左臂和右臂上。

在上述的焊接导电嘴夹持装置中，前抱箍两侧的肩部上分别制有第一通孔和第二通孔，且前抱箍的中心制有第一半圆弧，后抱箍两侧的肩部上分别制有第三通孔和第四通孔，且后抱箍的中心制有第二半圆弧。

在上述的焊接导电嘴夹持装置中，左臂前端面制有与前抱箍、后抱箍同直径的第五通孔，左臂后端面切削加工成第一凹槽，右臂前端面制有与前抱箍、后抱箍同直径的第六通孔，右臂后端面切削加工成第二凹槽，前抱箍的第一半圆弧和后抱箍的第二半圆弧抱住导电嘴的机头部分，前抱箍和后抱箍的两肩部分别通过左臂的第一凹槽和右臂的第二凹槽，第一通孔、第三通孔、第五通孔和第二通孔、第四通孔、第六通孔并用内六角圆柱头螺钉紧固后将左臂、右臂和前抱箍、后抱箍连接成一体。

在上述的焊接导电嘴夹持装置中，第一夹持件和第二夹持件均为铜材料或铜合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，能够有效地保护焊接导电嘴，避免焊接高温、飞溅影响，大大减少导电嘴的更换频率，提高使用寿命，节省原辅材料的消耗，并能防止焊接导电嘴因磨损造成的接触不良、电流波动不稳定、电弧焊接位置的偏离，保证焊丝接触良好，平稳走丝，保证了焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左抱箍结构示意图；

图3是本实用新型的右抱箍结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，图中，主体1；左臂11；第五通孔11a；第一凹槽11b；右臂12；第六通孔12a；第二凹槽12b、；第一斜孔13；第二斜孔14；抱箍组件2；前抱箍21；第一通孔21a；第二通孔21b；第一半圆弧21c；后抱箍22；第三通孔22a；第四通孔22b；第二半圆弧22c；第一夹持件3；第一斜切面31；第一沟槽31a；第一凸缘32；第二夹持件4；第二斜切面41；第二沟槽41a；第二凸缘42；第一压簧5；第二压簧6；第一内六角平端紧定螺钉7；第二内六角平端紧定螺钉8；内六角圆柱头螺钉9；导电嘴10。

本焊接导电嘴夹持装置，由主体1、夹持件、左臂11、右臂12、弹簧以及前抱箍21、后抱箍22组成的抱箍组件2等组成。

具体来说，前抱箍21和后抱箍22分别固定在主体1的前部和后部从而将导电嘴10固定在主体1上，所述的主体1下部的V形内面制有向上延伸的左臂11和右臂12，所述的左臂11和右臂12相互平行形成容置腔，导电嘴10安装在容置腔内，前抱箍21和后抱箍22相互对抱后固定在左臂11和右臂12上。这里为了固定住导电嘴10的机头部分，这里前抱箍21两侧的肩部上分别制有第一通孔21a和第二通孔21b，且前抱箍21的中心制有第一半圆弧21c，后抱箍22两侧的肩部上分别制有第三通孔22a和第四通孔22b，且后抱箍22的中心制有第二半圆弧22c，左臂11前端面制有与前抱箍21、后抱箍22同直径的第五通孔11a，左臂11后端面切削加工成第一凹槽11b，右臂12前端面制有与前抱箍21、后抱箍22同直径的第六通孔12a，右臂12后端面切削加工成第二凹槽12b，前抱箍21的第一半圆弧21c和后抱箍22的第二半圆弧22c抱住导电嘴10的机头部分，前抱箍21和后抱箍22的两肩部分别通过左臂11的第一凹槽11b和右臂12的第二凹槽12b，第一通孔21a、第三通孔22a、第五通孔11a和第二通孔21b、第四通孔22b、第六通孔12a并用内六角圆柱头螺钉9紧固后将左臂11、右臂12和前抱箍21、后抱箍22连接成一体即可。

主体1的下部左右两侧分别制有第一斜孔13和第二斜孔14，第一斜孔13内配装有第一夹持件3，第二斜孔14内配装有第二夹持件4，这里第一夹持件3和第二夹持件4均为铜材料或铜合金材料制成。

第一夹持件3和第二夹持件4的下端部分别制有第一斜切面31和第二斜切面41，第一斜切面31上制有第一沟槽31a，第二斜切面41上制有第二沟槽41a，第一夹持件3和第二夹持件4形成呈V形的夹持焊丝的夹持头，第一沟槽31a和第二沟槽41a形成焊丝走向的导向孔，从而保证了焊丝的正常走丝。

为了实现对夹持件夹持焊丝的松紧程度，第一夹持件3上端部制有第一凸缘32，第一凸缘32上套装有第一压簧5，第二夹持件4上端部制有第二凸缘42，第二凸缘42上套装有第二压簧6，第一斜孔13和第二斜孔14的孔口处制有螺纹，第一内六角平端紧定螺钉7安装在第一斜孔13的孔口处且其内端顶压在第一凸缘32处，第二内六角平端紧定螺钉8安装在第二斜孔14的孔口处且其内端顶压在第二凸缘42处。这里第一沟槽31a和第二沟槽41a经一段时间工作磨损变大使得焊丝松动后，旋紧二根夹持件上端的内六角平端紧定螺钉，通过压簧的伸缩可以自由地调节央持件夹持焊丝的松紧程度，也可卸下内六角平端紧定螺钉和压簧，用砂轮把夹持件磨削到适合的尺寸，再调整内六角平端紧定螺钉和压簧至焊丝顺利通过夹持头。

本实用新型的优点在于结构简单，能够有效地保护焊接导电嘴，避免焊接高温、飞溅影响，大大减少导电嘴的更换频率，提高使用寿命，节省原辅材料的消耗，并能防止焊接导电嘴因磨损造成的接触不良、电流波动不稳定、电弧焊接位置的偏离，保证焊丝接触良好，平稳走丝，保证了焊接质量。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.焊接导电嘴夹持装置，包括抱箍组件(2)以及主体(1)，所述的主体(1)内配装有导电嘴(10)，其特征是：所述的抱箍组件(2)固定住导电嘴(10)的机头体部分，所述的主体(1)的下部呈V形且左右两侧分别制有第一斜孔(13)和第二斜孔(14)，所述的第一斜孔(13)内配装有第一夹持件(3)，第二斜孔(14)内配装有第二夹持件(4)，所述的第一夹持件(3)和第二夹持件(4)形成呈V形的夹持焊丝的夹持头。

2.根据权利要求1所述的焊接导电嘴夹持装置，其特征是：所述的抱箍组件(2)包括前抱箍(21)和后抱箍(22)，所述的前抱箍(21)和后抱箍(22)的两肩部分别固定在主体(1)的前部和后部。

3.根据权利要求1所述的焊接导电嘴夹持装置，其特征是：所述的第一夹持件(3)和第二夹持件(4)的下端部分别制有第一斜切面(31)和第二斜切面(41)，所述的第一斜切面(31)上制有第一沟槽(31a)，第二斜切面(41)上制有第二沟槽(41a)，第一沟槽(31a)和第二沟槽(41a)形成焊丝走向的导向孔。

4.根据权利要求3所述的焊接导电嘴夹持装置，其特征是：所述的第一夹持件(3)上端部制有第一凸缘(32)，所述的第一凸缘(32)上套装有第一压簧(5)，所述的第二夹持件(4)上端部制有第二凸缘(42)，所述的第二凸缘(42)上套装有第二压簧(6)，所述的第一斜孔(13)和第二斜孔(14)的孔口处制有螺纹，第一内六角平端紧定螺钉(7)安装在第一斜孔(13)的孔口处且其内端顶压在第一凸缘(32)处，第二内六角平端紧定螺钉(8)安装在第二斜孔(14)的孔口处且其内端顶压在第二凸缘(42)处。

5.根据权利要求1所述的焊接导电嘴夹持装置，其特征是：所述的主体(1)下部的V形内面制有向上延伸的左臂(11)和右臂(12)，所述的左臂(11)和右臂(12)相互平行形成容置腔，导电嘴(10)安装在容置腔内，所述的前抱箍(21)和后抱箍(22)相互对抱后固定在左臂(11)和右臂(12)上。

6.根据权利要求5所述的焊接导电嘴夹持装置，其特征是：所述的前抱箍(21)两侧的肩部上分别制有第一通孔(21a)和第二通孔(21b)，且前抱箍(21)的中心制有第一半圆弧(21c)，所述的后抱箍(22)两侧的肩部上分别制有第三通孔(22a)和第四通孔(22b)，且后抱箍(22)的中心制有第二半圆弧(22c)。

7.根据权利要求6所述的焊接导电嘴夹持装置，其特征是：所述的左臂(11)前端面制有与前抱箍(21)、后抱箍(22)同直径的第五通孔(11a)，左臂(11)后端面切削加工成第一凹槽(11b)，所述的右臂(12)前端面制有与前抱箍(21)、后抱箍(22)同直径的第六通孔(12a)，右臂(12)后端面切削加工成第二凹槽(12b)，所述的前抱箍(21)的第一半圆弧(21c)和后抱箍(22)的第二半圆弧(22c)抱住导电嘴(10)的机头部分，所述的前抱箍(21)和后抱箍(22)的两肩部分别通过左臂(11)的第一凹槽(11b)和右臂(12)的第二凹槽(12b)，第一通孔(21a)、第三通孔(22a)、第五通孔(11a)和第二通孔(21b)、第四通孔(22b)、第六通孔(12a)并用内六角圆柱头螺钉(9)紧固后将左臂(11)、右臂(12)和前抱箍(21)、后抱箍(22)连接成一体。

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