CN201535293U - 往复组件及应用其的机体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种往复组件及应用其的机体,往复组件设置于壳体,用以卡合装置的卡槽。壳体设有穿孔及第一开口,且壳体内部具有挡墙。往复组件包括卡勾件及致动件。卡勾件设置于壳体内。卡勾件包含以塑料材料一体成形的卡勾部与弹性部。卡勾部通过穿孔伸出而卡合装置的卡槽。弹性部抵接挡墙。弹性部具有至少一个弯折部。致动件可移动地配置于壳体外。致动件的一部分通过第一开口耦接于卡勾部。致动件用以带动卡勾部沿着第一开口滑动,使弹性部推抵挡墙而弹性变形,且卡勾部通过穿孔缩回而释放装置的卡槽。
Description
技术领域
本实用新型有关一种往复组件及应用其的机体,且特别是有关一种可进行往复运动的往复组件及应用其的机体。
背景技术
一般而言,为了让机件可往复的运动,机件的组设往往耗时且复杂。以下以机件配置于一壳体上来举例说明。当欲使机件可进行往复的运动时,机件上往往需配置有柱体,以供弹簧可套设于其上。柱体的另一端卡合在壳体的卡勾中。如此一来,当使用者往卡勾所在位置的方向推动机件时,弹簧受到推抵而具有弹性势能。当使用者停止施力于机件上时,弹簧释放弹性势能,使机件可移动回原来的位置。
然而,在组设上述组件时,需先套设弹簧在机件的柱体上。接着,柱体的另一端利用壳体上的卡勾来固定。弹簧往往易于在此两个步骤中弹出,使组装人员需耗费时间来重新装设。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种往复组件及应用其的机体,其以塑料材料一体成形的一卡勾部与一弹性部来配合致动件,以增加组装上的便利性,由此有效地提高产品的竞争力。
根据本实用新型的一方面,提出一种往复组件,设置于壳体,用以卡合装置的卡槽。壳体设有穿孔及第一开口,且壳体内部具有挡墙。往复组件包括卡勾件及致动件。卡勾件设置于壳体内。卡勾件包含以塑料材料一体成形的卡勾部与弹性部。卡勾部通过穿孔伸出而卡合装置的卡槽。弹性部抵接挡墙。弹性部具有至少一弯折部。致动件可移动地配置于壳体外。致动件的一部分通过第一开口耦接于卡勾部。致动件用以带动卡勾部沿着第一开口滑动,使弹性部推抵挡墙而弹性变形,且卡勾部通过穿孔缩回而释放装置的卡槽。
根据本实用新型的另一方面,提出一种机体,包括壳体及往复组件。壳体设有穿孔及第一开口,且壳体内部具有挡墙。往复组件包括卡勾件及致动件。卡勾件设置于壳体内。卡勾件包含以塑料材料一体成形的卡勾部与弹性部。卡勾部通过穿孔伸出而卡合装置的卡槽。弹性部抵接挡墙。弹性部具有至少一弯折部。致动件可移动地配置于壳体外。致动件的一部分通过第一开口耦接于卡勾部。致动件用以带动卡勾部沿着第一开口滑动,使弹性部推抵挡墙而弹性变形,且卡勾部通过穿孔缩回而释放装置的卡槽。
本实用新型的有益技术效果是:本实用新型的往复组件及应用其的机体,其以卡勾部及弹性部配合上致动件来提供可往复地运动的机构,因卡勾部与弹性部为塑料材料一体成形的结构,因此,相较于传统中的机构的组装方式,本实用新型的往复组件的组装方式较为简易且省时。
附图说明
为让本实用新型的上述内容能更明显易懂,下面将配合附图对本实用新型的较佳实施例作详细说明,其中:
图1A所示为根据本实用新型一较佳实施例的机体的立体图。
图1B所示为图1A中的机体的分解图。
图1C所示为沿着图1A中的剖面线1C-1C的示意图。
图2A所示为电池推抵图1A中的卡勾部时的俯视图。
图2B所示为卡勾部容置于电池的卡槽中时的俯视图。
图2C所示为致动件带动卡勾部移动时的俯视图。
具体实施方式
以下举出一较佳实施例,配合附图详细说明本实用新型的动作机构及应用其的动作装置。然而,熟悉此技术者当可明了,这些附图与文字仅为说明之用,并不会对本实用新型的欲保护范围造成限缩。
请同时参照图1A~图1C,图1A所示为根据本实用新型一较佳实施例的机体的立体图,图1B所示为图1A中的机体的分解图,且图1C所示为沿着图1A中的剖面线1C-1C的示意图。
机体包括一壳体110。壳体110设有一穿孔h及一第一开口h1,且壳体110内部具有一挡墙w。
机体还包括一往复组件120,用以卡合一装置的一卡槽。往复组件120包括一卡勾件121及一致动件123。卡勾件121设置于壳体110内。卡勾件121包含以塑料材料一体成形的一卡勾部121a与一弹性部121b。卡勾部121a通过穿孔h伸出而卡合装置的卡槽。弹性部121b抵接挡墙w。弹性部121b具有至少一弯折部B。
致动件123可移动地配置于壳体110外。致动件123的一部分通过第一开口h1耦接于卡勾部121a。致动件123用以带动卡勾部121a沿着第一开口h1滑动,使弹性部121b推抵挡墙w而弹性变形,且卡勾部121a通过穿孔h缩回而释放装置的卡槽。
于本实施例中,卡勾部121a与致动件123例如是以下述的方式来相互组设。此技术领域中具有通常知识者应明了,卡勾部121a与致动件123相互组设的方式并不以此处的例子为限。如图1B及图1C所示,卡勾部121a具有一第二开口h2。第二开口h2的位置对应于第一开口h1的位置。致动件123具有两个凸肋部R。本实施例的凸肋部R的高度大于壳体110的厚度与卡勾部121a的厚度的总和,以依序穿越第一开口h1及第二开口h2来卡合卡勾部121a。如此一来,致动件123可于移动时带动卡勾部121a一起移动。
为了减少卡勾部121a滑动时的摩擦力,本实施例的壳体110的内部还具有二个凸状物P。卡勾部121a位于凸状物P上,以利用减少两者的接触面积的方式来降低摩擦力。虽然,本实施例的凸状物P的与卡勾部121a接触的表面为平面,然而,凸状物P的与卡勾部121a接触的表面亦可为曲面,以更减少两者的接触面积来减少摩擦力。
本实施例中的弹性部121b以具有两个弯折部B来举例说明。然而,此技术领域中具有通常知识者应明了,弹性部121b的弯折部B的数量可依据实际应用时的需求来决定。举例来说,弯折部B的数量可依据壳体110内的空间配置,或者所需的弹性势能的大小来决定。
另外,由于卡勾件121往复地运动,因此,卡勾件121往往易因疲劳度过大而损坏。较佳地,为了增加卡勾件121的强度,本实施例的卡勾件121的卡勾部121a及弹性部121b的材料例如皆为塑钢。塑钢为塑料的一种,又称为纤维强化塑料(Fiber Reinforced Plastic,FRP)。塑钢属于一种以高分子树脂为基底加上玻璃纤维所混制而成的复合材料。利用塑钢的选用,卡勾部121a及弹性部121b除了可具有高强度的特性之外,亦可进一步具有轻量化的特性。
此处将进一步以图2A至图2C中的一例子说明上述包括往复组件120的机体的应用。图2A所示为电池推抵图1A中的卡勾部时的俯视图。机体例如是配置于一电子装置,且往复组件120例如是用以卡合一电池200的一卡槽h3。如图2A所示,当使用者欲将电池200摆置到机体中以提供电子装置电力时,使用者沿着方向D3将电池200推入机体中。此时,卡勾部121a受到推挤。由于卡勾部121a具有一导引斜面sg,因此,电池200受到导引斜面sg的导引,而继续沿着方向D3移动,且同时沿着方向D1推抵卡勾部121a。如此一来,卡勾部121a往方向D1滑动而通过穿孔h缩回,且推抵弹性部121b,使弹性部121b推抵挡墙w而弹性变形。
如图2B所示,图2B所示为卡勾部容置于电池的卡槽中时的俯视图。当使用者将电池200推到预定位置时,弹性部121b释放弹性势能,使卡勾部121a往方向D2滑动而通过穿孔h伸出而卡合电池200的卡槽h3,以稳固地将电池200定位在机体中。
另外,若使用者欲取出电池200时,使用者可移动致动件123(如图1B或图1C所示)。图2C所示为致动件带动卡勾部移动时的俯视图,通过致动件123的凸肋部R带动卡勾部121a,使卡勾部121a沿着第一开口h1往方向D1滑动至如图2C中所示的位置。此时,弹性部121b推抵挡墙w而弹性变形,且卡勾部121a通过穿孔h缩回而释放电池200的卡槽h3。如此一来,使用者可取出电池200。接着,只要使用者停止对致动件123施力,卡勾部121a与致动件123利用弹性部121b所提供的弹性势能来往方向D2移动,以恢复到原来的位置。
本实用新型上述实施例所揭露的往复组件及应用其的机体,其以卡勾部及弹性部配合上致动件来提供可往复地运动的机构。由于本实施例的卡勾部与弹性部为塑料材料一体成形的结构,因此,相较于传统中的机构的组装方式,本实施例的往复组件的组装方式较为简易且省时。
综上所述,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种等同的改变或替换。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定的为准。
Claims (12)
1.一种往复组件,设置于壳体,用以卡合装置的卡槽,所述壳体设有穿孔及第一开口,且所述壳体内部具有挡墙,其特征是,所述往复组件包括:
卡勾件,设置于所述壳体内,所述卡勾件包含以塑料材料一体成形的卡勾部与弹性部,所述卡勾部通过所述穿孔伸出而卡合所述装置的所述卡槽,所述弹性部抵接所述挡墙,所述弹性部具有至少一个弯折部;以及
致动件,可移动地配置于所述壳体外,所述致动件的一部分通过所述第一开口耦接于所述卡勾部,所述致动件用以带动所述卡勾部沿着所述第一开口滑动,使所述弹性部推抵所述挡墙而弹性变形,且所述卡勾部通过所述穿孔缩回而释放所述装置的所述卡槽。
2.根据权利要求1所述的往复组件,其特征是,所述卡勾部具有第二开口,所述第二开口的位置对应于所述第一开口的位置,所述致动件具有至少一个凸肋部,所述凸肋部依序穿越所述第一开口及所述第二开口,以卡合所述卡勾部。
3.根据权利要求2所述的往复组件,其特征是,所述凸肋部的高度大于所述壳体的厚度与所述卡勾部的厚度的总和。
4.根据权利要求1所述的往复组件,其特征是,所述壳体的内部还具有二个凸状物,且所述卡勾部位于所述这些凸状物上。
5.根据权利要求1所述的往复组件,其特征是,所述卡勾部具有导引斜面,用以导引所述装置沿着垂直于所述致动件滑动的方向移动。
6.根据权利要求1所述的往复组件,其特征是,所述塑料材料为塑钢。
7.一种机体,其特征是,包括:
壳体,设有穿孔及第一开口,且所述壳体内部具有挡墙;以及
往复组件,用以卡合装置的卡槽,所述往复组件包括:
卡勾件,设置于所述壳体内,所述卡勾件包含以塑料材料一体成形的卡勾部与弹性部,所述卡勾部通过所述穿孔伸出而卡合所述装置的所述卡槽,所述弹性部抵接所述挡墙,所述弹性部具有至少一个弯折部;以及
致动件,可移动地配置于所述壳体外,所述致动件的一部分通过所述第一开口耦接于所述卡勾部,所述致动件用以带动所述卡勾部沿着所述第一开口滑动,使所 述弹性部推抵所述挡墙而弹性变形,且所述卡勾部通过所述穿孔缩回而释放所述装置的所述卡槽。
8.根据权利要求7所述的机体,其特征是,所述卡勾部具有第二开口,所述第二开口的位置对应于所述第一开口的位置,所述致动件具有至少一个凸肋部,所述凸肋部依序穿越所述第一开口及所述第二开口,以卡合所述卡勾部。
9.根据权利要求8所述的机体,其特征是,所述凸肋部的高度大于所述壳体的厚度与所述卡勾部的厚度的总和。
10.根据权利要求7所述的机体,其特征是,所述壳体的内部还具有二个凸状物,且所述卡勾部位于所述这些凸状物上。
11.根据权利要求7所述的机体,其特征是,所述卡勾部具有导引斜面,用以导引所述装置沿着垂直于所述致动件滑动的方向移动。
12.根据权利要求7所述的机体,其特征是,所述塑料材料为塑钢。
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