CN203420983U - 夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧装置，包括第一夹紧件和第二夹紧件，该第一夹紧件和第二夹紧件的两端通过第一连接结构和第二连接结构相互连接，以形成可打开的夹紧空间，其中第一连接结构和/或第二连接结构包括锁紧滑块和锁紧滑槽，并且锁紧滑槽内容纳有具有锁紧位置和解锁位置的弹性锁紧件，锁紧滑块和锁紧滑槽分别设置在第一夹紧件和第二夹紧件上，在锁紧位置，弹性锁紧件弹性偏压在向前滑入到锁紧滑槽内的锁紧滑块上以将锁紧滑块锁定在锁紧滑槽内，在解锁位置，弹性锁紧件远离锁紧滑块运动以解锁所述锁紧滑块。因此本实用新型提供的夹紧装置能够至少在这一个连接结构上不使用紧固件，因此拆装效率较高。

Description

夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧领域，具体地，涉及一种夹紧装置。 

背景技术

在机械连接装置领域中，常用到夹紧装置。该夹紧装置可用于夹持、连接固定各类管件。其中，现有技术中常见的夹紧装置可以是例如以U形螺栓或两个分体式的半月形箍件为夹紧主体的夹紧装置，这些分体式的装置需要通过螺栓、螺母进行连接，以能够将例如管件等物体进行夹紧。虽然连接牢固可靠，但拆装很费时，效率低。 

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种夹紧装置，该夹紧装置结构简单巧妙，能够至少降低螺栓等紧固件的使用数量，拆装效率高。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种一种夹紧装置，包括第一夹紧件和第二夹紧件，该第一夹紧件和第二夹紧件的两端通过第一连接结构和第二连接结构相互连接，以形成可打开的夹紧空间，其中，所述第一连接结构和/或所述第二连接结构包括锁紧滑块和锁紧滑槽，并且所述锁紧滑槽内容纳有具有锁紧位置和解锁位置的弹性锁紧件，所述锁紧滑块和所述锁紧滑槽分别设置在所述第一夹紧件和所述第二夹紧件上，在所述锁紧位置，所述弹性锁紧件弹性偏压在向前滑入到所述锁紧滑槽内的所述锁紧滑块上以将所述锁紧滑块锁定在所述锁紧滑槽内，在所述解锁位置，所述弹性锁紧件远离所述锁紧滑块运动以解锁所述锁紧滑块。 

优选地，所述锁紧滑槽包括用于所述锁紧滑块滑入的开放端和用于止挡 该锁紧滑块前端的封闭端，所述锁紧滑块为具有径向凸缘，所述弹性锁紧件为两个且对称布置在所述锁紧滑块移动方向的两侧，在所述锁紧位置，所述弹性锁紧件通过弹性偏压力朝向所述锁紧滑块运动并止挡所述锁紧滑块的所述径向凸缘的后侧面，并且所述锁紧滑块的前端抵靠在所述锁紧滑槽的封闭端上。 

优选地，所述锁紧滑块设置在所述第一夹紧件上，所述锁紧滑槽对应地形成在所述第二夹紧件上，其中该锁紧滑槽包括供所述锁紧滑块轴向移动的轴向槽和位于该轴向槽径向两侧并容纳所述弹性锁紧件径向槽，所述径向槽与所述轴向槽连通。 

优选地，所述弹性锁紧件包括止挡件和弹性件，所述径向槽的侧壁上形成有引导所述止挡件移动的导向部，所述弹性件一端抵靠所述止挡件，另一端抵靠所述径向槽的封闭端。 

优选地，所述弹性锁紧件上设置有能够克服弹性偏压力的复位手柄，该复位手柄固定在所述止挡件上。 

优选地，所述径向凸缘形成在所述锁紧滑块的前端上，该径向凸缘包括形成在前侧端面上的第一斜面结构，以及位于后侧端面的止挡台阶，在所述锁紧位置，所述弹性锁紧件止挡所述止挡台阶，并且所述弹性锁紧件的止挡端设置有与所述第一斜面结构相配合的第二斜面结构，在所述锁紧滑块向前朝向所述弹性锁紧件移动时，所述第一斜面结构与所述第二斜面结构相互贴合并相对滑动，以驱动所述弹性锁紧件克服弹性偏压力而远离所述锁紧滑块移动。 

优选地，所述第一夹紧件上的端部形成有第一凸台，所述第二夹紧件的端部对应地形成有第二凸台，所述锁紧滑块从所述第一凸台朝向所述第二夹紧件延伸，所述锁紧滑槽形成在所述第二凸台上，并且包括用于所述锁紧滑块滑入的开放端和用于止挡该锁紧滑块的封闭端。 

优选地，所述第一连接结构包括所述锁紧滑块和所述弹性锁紧件，所述第二连接结构为铰链连接结构。 

优选地，所述铰链连接结构包括设置在所述第一夹紧件上的第一凸耳和第二凸耳，设置在所述第二夹紧件上的第三凸耳，以及依次可转动地穿过所述第一凸耳、第三凸耳和第二凸耳的销轴。 

优选地，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别为能够相互连接为圆形结构的半圆结构。 

通过上述技术方案，由于本实用新型体的夹紧装置的两个夹紧件中的至少一个连接结构为锁紧滑块和锁紧滑槽，以及能够通过弹性偏压锁定滑块的弹性锁定件，因此能够至少在这一个连接结构上不使用紧固件，因此拆装效果较高。 

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是本实用新型优选实施方式提供的夹紧装置组装后的立体结构示意图； 

图2是本实用新型优选实施方式提供的夹紧装置组装后的俯视结构示意图； 

图3是本实用新型优选实施方式提供的第一夹紧件的立体结构示意图； 

图4是本实用新型优选实施方式提供的第二夹紧件的立体结构示意图。 

附图标记说明 

1   第一夹紧件     2   第二夹紧件 

3   第一连接结构   4   第二连接结构 

5   锁紧滑块       6   锁紧滑槽 

7   弹性锁紧件      

11  第一凸台       21  第二凸台 

41  第一凸耳       42  第二凸耳 

43  第三凸耳       44  销轴 

51  径向凸缘       52  第一斜面结构 

53  止挡台阶       61  轴向槽 

62  径向槽         71  止挡件 

72  弹性件         73  复位手柄 

74  第二斜面结构 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。 

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“轴向、径向、前、后”是参照锁紧滑块的移动方向来定义的，具体地，锁紧滑块的前后移动方向为轴向方向，而垂直于该轴向方向的方向则为径向方向，更具体地，锁紧滑块朝向所述锁紧滑槽的移动为向前运动，远离锁紧滑槽的移动为向后运动。这些方位词只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。 

如图1至图4所示，本实用新型提供一种夹紧装置，包括第一夹紧件1和第二夹紧件2，该第一夹紧件1和第二夹紧件2的两端通过第一连接结构 3和第二连接结构4相互连接，以形成可打开的夹紧空间，从而能够夹紧例如管件等物体，其中在本实用新型的优选实施方式中，夹紧装置用于夹紧圆形管件，因此，优选地，第一夹紧件1和第二夹紧件2可分别为能够相互连接为圆形结构的半圆结构。在其他实施方式中，第一夹紧件1和第二夹紧件2还可以根据被夹紧的物体的形状设计为多种结构，例如方形、椭圆等各种形状，对于这种变形方式均落在本实用新型的保护范围中。 

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的构思为，第一连接结构3和/或第二连接结构4包括锁紧滑块5和锁紧滑槽6，锁紧滑槽6内容纳有具有锁紧位置和解锁位置的弹性锁紧件7，锁紧滑块5和锁紧滑槽6分别设置在第一夹紧件1和第二夹紧件2上，在锁紧位置，弹性锁紧件7弹性偏压在锁紧滑块5上，以将向前滑入到锁紧滑槽6中的锁紧滑块5锁定在锁紧滑槽6中，以防止锁紧滑块5向后脱离锁紧滑槽6，而在解锁位置，弹性锁紧件7远离锁紧滑块5运动，以解锁锁紧滑块5，从而使得锁紧滑块5能够向后脱离锁紧滑槽，继而实现第一夹紧件1和第二夹紧件2的连接和断开。 

因此，通过锁紧滑块5和弹性锁紧件7之间的配合，本实用新型中的至少一个连接结构可以通过自身结构实现连接，而不需使用螺栓等紧固件。因此能够提升本实用新型提供的夹紧装置的拆卸效率。其中在本实用新型的优选实施方式中，只需其中一个连接结构包括上述的锁紧滑块5和弹性锁紧件7，另一个连接结构为铰链连接即可。下面详细介绍本实用新型优选实施方式提供的夹紧装置。 

如图1至图3所示，其中锁紧滑槽6包括供锁紧滑块5滑入的开放端，以及抵靠锁紧滑块5的封闭端，锁紧滑块5具有径向凸缘51，弹性锁紧件7为两个且对称布置在锁紧滑块5移动方向的两侧，在锁紧位置，弹性锁紧件7通过弹性偏压力朝向锁紧滑块5运动并止挡锁紧滑块5的径向凸缘51的后侧面，该后侧面形成为止挡台阶53，从而防止锁紧滑块5向后脱离锁紧滑槽 6，并且锁紧滑块5的前端抵靠在锁紧滑槽6的封闭端上，从而使得锁紧滑块5能稳定地锁定在锁紧滑槽6中。 

其中具体地，作为一种优选实施方式，锁紧滑块5可以为T形滑块，即，所述径向凸缘51为该T形滑块位于前端的头部，因此在锁紧滑块51运动到位后，可由对称地位于两侧的弹性锁紧件7止挡径向凸缘后侧的止挡台阶53，而径向凸缘51的前侧面则抵靠在锁紧滑槽6的封闭端上，从而能够将锁紧滑块5锁定，并且在弹性偏压力的作用下能够保持对径向凸缘51的止挡。 

其中，作为一种优选实施方式，锁紧滑块5设置在第一夹紧件1上，锁紧滑槽6设置在第二夹紧件2上，并且该锁紧滑槽6包括供锁紧滑块5轴向移动的轴向槽61和位于该轴向槽61径向两侧并容纳弹性锁紧件7径向槽62，径向槽62与轴向槽61连通。即径向槽62包括开放端和封闭端，其中该开放端与轴向槽61连通。其中，为了弹性锁紧件7的作用，优选地，弹性锁紧件7包括止挡件71和弹性件72，径向槽62的侧壁上形成有引导止挡件71移动的导向部63，弹性件72一端抵靠止挡件71，另一端抵靠径向槽62的封闭端。更具体体，弹性件72为压缩弹簧，因此，弹性件72能够朝向轴向槽61偏压止挡件71。另外导向部63可以为滑槽或滑轨结构，以使得止挡件71能够实现在径向槽62内的移动，另外由于导向部63设置在径向槽62的侧壁上，还能够将止挡件71限位在径向槽71中，而不从径向槽62脱落。 

另外，为了方便锁紧滑块5的解锁，弹性锁紧件7上设置有能够克服弹性偏压力的复位手柄73，并且优选地，该复位手柄73固定在止挡件71上。因此在需要解锁锁紧滑块5时，可通过操作人员的手动操作或其他驱动方式驱动复位手柄73克服弹性件72的偏压力。即可将锁紧滑块5从锁紧滑槽6中滑出，拆卸方便快捷。 

另外，本实用新型提供的夹紧装置不仅拆卸方便，安装也极为方便。具体地，径向凸缘51形成在锁紧滑块5的前端上，该径向凸缘51包括形成在前侧端面上的第一斜面结构52，并且弹性锁紧件7的止挡端设置有与第一斜面结构52相配合的第二斜面结构74，并且在锁紧滑块5向前朝向弹性锁紧件移动时，第一斜面结构52与第二斜面结构74相互贴合并相对滑动，以驱动弹性锁紧件7克服弹性偏压力而远离锁紧滑块5移动。即只需将锁紧滑块5直接插入到锁紧滑槽6内即可打开弹性锁紧件7，而不需手段再去操作弹性锁紧件7，在径向凸缘51通过弹性锁紧件7后，则弹性锁紧件7在弹性力的偏压下，自动止挡径向凸缘51的后侧。从而实现对锁紧滑块5的锁紧。除这种斜面相互配合的方式外，还可以设置为相配合的弧形面，对于此类变形同样应落在本实用新型的保护范围中。 

为了便于加工制造本实用新型提供的夹紧装置，优选地，第一夹紧件1上的端部形成有第一凸台11，第二夹紧件2的端部对应地形成有第二凸台21，锁紧滑块5从第一凸台11朝向第二夹紧件2延伸，锁紧滑槽6形成在所述第二凸台21上，并且锁紧滑槽6包括开放端和封闭端，以容纳所述锁紧滑块。 

上面介绍了本实用新型优选实施方式中的一个连接结构，即第一连接结构3，下面介绍另一个连接结构，即第二连接结构4。优选地，该第二连接结构4为铰链连接结构，以实现第一夹紧件1和第二夹紧件2的相互转动，其中，铰链连接结构包括设置在第一夹紧件1上的第一凸耳41和第二凸耳42，设置在第二夹紧件2上的第三凸耳43，以及依次可转动地穿过第一凸耳41、第三凸耳43和第二凸耳42的销轴44，即，第三凸耳43位于第一凸耳41和第二凸耳42之间，并且每个凸耳上均相应地设置有用于销轴44穿过的连接孔。因此能够稳定地实现第一夹紧件1和第二夹紧件2的转动。另外，能够理解的是，在其他实施方式，各种能够实现可转动连接的铰链连接结构 均应落在本实用新型的保护范围中，例如凸耳的数量的改变等等。 

综上，本实用新型优选实施方式提供的夹紧装置在用于夹紧管件时，首先将第一夹紧件1和第二夹紧件2通过第二连接结构4旋转打开，并将管件等物体容纳在二者之间的夹紧空间内，然后，将第一连接结构3中的锁紧滑块5滑入锁紧滑槽6内，即可自动推开弹性锁紧件7，并在锁紧滑块5运动到位后，有弹性锁紧件7将锁紧滑块5锁定在锁紧滑槽6内。而在需要将管件等物体松开时，则只需人工通过复位手柄73将止挡件71退回径向槽62内即可实现将锁紧滑块5解锁。从而使得第一夹紧件1和第二夹紧件2能够旋转打开，并释放管件等物体。因此，本实用新型提供的夹紧装置结构简单巧妙，拆装效率高，具有较高的实用性和推广价值。 

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。 

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。 

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。 

Claims (10)

1.一种夹紧装置，包括第一夹紧件（1）和第二夹紧件（2），该第一夹紧件（1）和第二夹紧件（2）的两端通过第一连接结构（3）和第二连接结构（4）相互连接，以形成可打开的夹紧空间，其特征在于，所述第一连接结构（3）和/或所述第二连接结构（4）包括锁紧滑块（5）和锁紧滑槽（6），并且所述锁紧滑槽（6）内容纳有具有锁紧位置和解锁位置的弹性锁紧件（7），所述锁紧滑块（5）和所述锁紧滑槽（6）分别设置在所述第一夹紧件（1）和所述第二夹紧件（2）上，在所述锁紧位置，所述弹性锁紧件（7）弹性偏压在向前滑入到所述锁紧滑槽（6）内的所述锁紧滑块（5）上以将所述锁紧滑块（5）锁定在所述锁紧滑槽（6）内，在所述解锁位置，所述弹性锁紧件（7）远离所述锁紧滑块（5）运动以解锁所述锁紧滑块（5）。 

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述锁紧滑槽（6）包括用于所述锁紧滑块（5）滑入的开放端和用于止挡该锁紧滑块（5）前端的封闭端，所述锁紧滑块（5）为具有径向凸缘（51），所述弹性锁紧件（7）为两个且对称布置在所述锁紧滑块（5）移动方向的两侧，在所述锁紧位置，所述弹性锁紧件（7）通过弹性偏压力朝向所述锁紧滑块（5）运动并止挡所述锁紧滑块（5）的所述径向凸缘（51）的后侧面，并且所述锁紧滑块（5）的前端抵靠在所述锁紧滑槽（6）的封闭端上。 

3.根据权利要求1或2所述的夹紧装置，其特征在于，所述锁紧滑块（5）设置在所述第一夹紧件（1）上，所述锁紧滑槽（6）对应地形成在所述第二夹紧件（2）上，其中该锁紧滑槽（6）包括供所述锁紧滑块（5）轴向移动的轴向槽（61）和位于该轴向槽（61）径向两侧并容纳所述弹性锁紧件（7）的径向槽（62），所述径向槽（62）与所述轴向槽（61）连通。 

4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述弹性锁紧件（7）包括止挡件（71）和弹性件（72），所述径向槽（62）的侧壁上形成有引导所述止挡件（71）移动的导向部（63），所述弹性件（72）一端抵靠所述止挡件（71），另一端抵靠所述径向槽（62）的封闭端。 

5.根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于，所述弹性锁紧件（7）上设置有能够克服弹性偏压力的复位手柄（73），该复位手柄（73）固定在所述止挡件（71）上。 

6.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述径向凸缘（51）形成在所述锁紧滑块（5）的前端上，该径向凸缘（51）包括形成在前侧端面上的第一斜面结构（52），以及位于后侧端面的止挡台阶（53），在所述锁紧位置，所述弹性锁紧件（7）止挡所述止挡台阶（53），并且所述弹性锁紧件（7）的止挡端设置有与所述第一斜面结构（52）相配合的第二斜面结构（74），在所述锁紧滑块（5）向前朝向所述弹性锁紧件移动时，所述第一斜面结构（52）与所述第二斜面结构（74）相互贴合并相对滑动，以驱动所述弹性锁紧件（7）克服弹性偏压力而远离所述锁紧滑块移动。 

7.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧件（1）上的端部形成有第一凸台（11），所述第二夹紧件（2）的端部对应地形成有第二凸台（21），所述锁紧滑块（5）从所述第一凸台（11）朝向所述第二夹紧件（2）延伸，所述锁紧滑槽（6）形成在所述第二凸台（21）上，并且包括用于所述锁紧滑块（5）滑入的开放端和用于止挡该锁紧滑块（5）的封闭端。 

8.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一连接结构（3）包括所述锁紧滑块（5）和所述弹性锁紧件（7），所述第二连接结构（4）为铰链连接结构。 

9.根据权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，所述铰链连接结构包括设置在所述第一夹紧件（1）上的第一凸耳（41）和第二凸耳（42），设置在所述第二夹紧件（2）上的第三凸耳（43），以及依次可转动地穿过所述第一凸耳（41）、第三凸耳（43）和第二凸耳（42）的销轴（44）。 

10.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧件（1）和所述第二夹紧件（2）分别为能够相互连接为圆形结构的半圆结构。 

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