CN201534741U - 一种矿井提升机的提升装置 - Google Patents

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刘东申
刘国栋
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China Huaye Group Co Ltd
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MCC Huaye Resources Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种矿井提升机的提升装置,包括滚筒、主轴及钢丝绳,其中滚筒固定在主轴上面,在所述的滚筒上面,还固定有隔离板,隔离板设在滚筒的中部,沿滚筒圆周分布,将滚筒分为两个可以独立缠绕钢丝绳的部分,所述的两条钢丝绳一端分别固定在滚筒的两侧,另一端自滚筒上分别引出,两条钢丝绳分别以相反方向旋绕,经由操作架上的滑轮组与提升容器连接,采用该种设计后,通过电动机改变滚筒的转动方向,可将提升钢丝绳在两个滚筒上缠绕和放松,以达到提升和下放容器,完成提升任务的目的。

Description

一种矿井提升机的提升装置
技术领域
本实用新型涉及到一种矿井提升机的提升装置,属于矿井施工领域。
背景技术
矿井提升机是矿山用于矿井地面与井下联系的关键设备之一,其主要任务是用于提升和下放工作人员、机器设备、施工材料,同时还承担提升煤炭、矿石、石干石及运输等任务。
矿井提升机的工作特点,一般是在一定的距离内,以较高的速度往复运行,完成上升与下降的提升任务,随着采掘工业的发展,开采的深度将会日益增加,矿山生产也将日益主向集中化、大型化,而矿井提升机也得到了越来越多的应用。
目前在矿山中使用的矿井提升机,其提升装置多数是采用单滚筒提升机,其工作原理是把钢丝绳的一端固定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的滑轮组,并用来连接提升容器,这样,利用滚筒转动方向不同,将钢丝绳缠上或松放,以完成提升或下放容器的工作。
但由于单筒提升机在使用时,工作效率较低,不能充分满足矿山上对提升装置的要求,因此,需要一种结构简单合理、安全可靠的新的矿井提升机设计,用以很好的完成提升和下方容器的任务。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种较为简单的矿井用提升装置,其可以很好的完成提升和下方容器的任务,其技术方案为:
一种矿井提升机的提升装置,包括滚筒、主轴及钢丝绳,其中滚筒固定在主轴上面,在所述的滚筒上面,还固定有隔离板,隔离板设在滚筒的中部,沿滚筒圆周分布,将滚筒分为两个可以独立缠绕钢丝绳的部分,所述的两条钢丝绳一端分别固定在滚筒的两侧,另一端自滚筒上分别引出,两条钢丝绳分别以相反方向旋绕,经由操作架上的滑轮组与提升容器连接。
采用了上述设计后,由于两根钢丝绳的一端,分别以相反的方向分别缠绕在提升机的两部分滚筒上,另一端绕过井架上的滑轮组分别与两个提升容器相连,由此,可以通过电动机改变滚筒的转动方向,由于滚筒可以上下转动,从而带动钢丝绳在两个滚筒上缠绕和放松。
此外,由于隔离板固定在滚筒的中部,构成了两个可以独立绕绳的空间,钢丝绳通过操作架上的滑轮组和提升容器连接,在工作时,开动提升机的制动装置,下沉提升容器,此时,滚筒开始滚动,钢丝绳同时松动,提升容器开始下沉;在提升提升容器时,开动制动装置,钢丝绳开始拉紧,从而提升容器开始上升,接着可以进行下一步的循环操作,分别操纵钢丝绳,以达到提升和下放容器,完成提升任务的目的。
作为一种优选,所述的隔离板,由两块互相平行的隔板连接构成,在隔板之间设置有多块连接板。
作为一种改进,在所述的连接板上开有螺孔,并安装有螺栓,螺栓将隔离板固定在滚筒上面。
作为一种优选,所述的隔板,由多块互相拼接结合起来构成圆环状的扇形小隔板构成。
作为一种改进,所述的相邻的小隔板之间,安装有连接板,连接板上旋有螺栓,螺栓通过连接板将相邻的小隔板互相连接在一起。
由于采用连接板连接隔板和滚筒,同时,在连接板上面旋有螺紧螺栓,这样的设计能够更好的固定隔板和滚筒,而使隔板在提升机工作时,不会发生大的晃动和松动,提高了该装置的稳定性。
采用该种设计后,在使用的时候,可以操纵钢丝绳上方的滑轮组或者机器,操作钢丝绳,进而提升装置上升,由于采取的是罐笼提升的原理,因此,可以轻松的控制该提升装置的上升和下降,生产操作方便,采用了该技术方案后,在实践生产中,取得很好的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型隔离板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的描述:
图1为本实用新型的实施例的结构示意图,图2为本实用新型隔离板的示意图,如图所示,该实用新型矿井提升机的提升装置,包括一个滚筒7、主轴6和钢丝绳4和5,其中,滚筒7定在主轴6上面,并且,滚筒7被隔离板1隔离成两个单独的区域701、702,两个区域701和702可以在上面单独绕绳,并且在滚筒上面分别连接固定钢丝绳4、5,其中,钢丝绳分别固定在滚筒701、702的两侧,另一端自滚筒7、8上引出,并且两条钢丝绳4、5分别以相反的方向旋绕,钢丝绳4、5分别延伸出去,与外部的操作架上的滑轮组连接,钢丝绳4、5分别通过顶部的滑轮组,最终和提升容器连接。
作为一种优选实施例,所述的隔离板1,由两块隔板101、102连接构成,两块隔板互相平行并对称分布,此外,在隔板之间设置有多块连接板2,用于连接固定该平行隔板101和102。
作为该实施例的进一步优选,在所述的连接板2上开有螺孔,并安装有螺栓3,螺栓3将隔离板1固定在滚筒7上面。
所述的连接板2,采用长方形连接板,连接板可以采用木质连接板,也可以采用金属制连接板,由于连接板具有较好的连接属性,并且,其两端和隔板101、102固定,因此,能够保证在工作的时候,该隔板101和102不会发生太大的晃动。
采用了上述设计后,由于隔离板固定在滚筒的中部,构成了两个可以独立绕绳的空间,并且,工作的时候,滚筒701、702一起通过两条钢丝绳4、5牵动滑轮组,从而使其外接的提升容器连接,钢丝绳通过操作架上的滑轮组和提升容器连接,并且,钢丝绳的绕动和下方,能够带动提升容器的上升和下降。
在该提升装置工作时,开动提升机的制动装置,下沉提升容器,此时,滚筒开始滚动,钢丝绳同时松动,提升容器开始下沉;在提升提升容器时,开动制动装置,钢丝绳开始拉紧,从而提升容器开始上升,接着可以进行下一步的循环操作,分别操纵钢丝绳,以达到提升和下放容器,完成提升任务的目的。
此外,该两部分滚筒旋转的钢丝绳可以有不同的长度,以保证在滑轮转动的时候,可以平衡住钢丝绳的力量。
下面参考图2对本实用新型做进一步详细的描述,图2为本实用新型隔离板的示意图,在该优选的实施例中,所述的隔板101、102,由多块互相拼接结合起来构成圆环状的扇形小隔板10构成。
其中,该扇形小隔板10,其内边与滚筒固定,并且,内边互相拼接在一起,构成与滚筒相同直径的圆弧,同时,其余滚筒之间没有空隙。
作为进一步的优选,在所述的相邻的小隔板10之间,安装有连接板8,连接板8上面旋有螺栓9,螺栓9可以为多个,也可以为一个,针对连接板的长度和采用的螺栓大小而定,螺栓9通过连接板和相邻的小隔板的小孔,通过连接板将相邻的小隔板互相连接在一起,以构成圆环状的隔板101、102。
由于上述方案,采用连接板连接隔板和滚筒,同时,在连接板上面旋有螺紧螺栓,这样的设计能够更好的固定隔板和滚筒,而使隔板在提升机工作时,不会发生大的晃动和松动,提高了该装置的稳定性。
采用该种设计后,在使用的时候,可以操纵钢丝绳上方的滑轮组或者机器,操作钢丝绳,进而提升装置上升,由于采取的是罐笼提升的原理,因此,可以轻松的控制该提升装置的上升和下降,生产操作方便,采用了该技术方案后,在实践生产中,取得很好的技术效果。
需要注意的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进和变形,简单变化等也不影响本发明创造的实施,都落在本实用新型的保护范围内,本领域技术人员应该明白,上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的,本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿井提升机的提升装置,包括滚筒、主轴及钢丝绳,其中滚筒固定在主轴上,其特征在于,
在所述的滚筒上面,还固定有隔离板,隔离板设在滚筒的中部,沿滚筒圆周分布,将滚筒分为两个可以独立缠绕钢丝绳的部分,所述的两条钢丝绳一端分别固定在滚筒的两侧,另一端自滚筒上分别引出,两条钢丝绳分别以相反方向旋绕,经由操作架上的滑轮组与提升容器连接。
2.如权利要求1所述的矿井提升机的提升装置,其特征在于,
所述的隔离板,由两块互相平行的隔板连接构成,在隔板之间通过多块连接板连接在一起。
3.如权利要求2所述的矿井提升机的提升装置,其特征在于,
在所述连接板上开有螺孔,并安装有螺栓,螺栓将隔离板固定在滚筒上面。
4.如权利要求1或2所述的矿井提升机的提升装置,其特征在于,
所述隔板由多块互相拼接结合起来构成圆环状的扇形小隔板构成。
5.如权利要求4所述的矿井提升机的提升装置,其特征在于,
所述相邻的扇形小隔板之间安装有连接板,连接板上旋有螺栓,螺栓通过连接板将相邻的小隔板互相连接在一起。
CN2009202466710U 2009-10-30 2009-10-30 一种矿井提升机的提升装置 Expired - Lifetime CN201534741U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102328868A (zh) * 2011-08-25 2012-01-25 湖南创安防爆电器有限公司 一种用于提升绞车的滚筒装置
CN108946415A (zh) * 2018-08-06 2018-12-07 中国恩菲工程技术有限公司 矿井提升装置

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Patentee after: China Huaye Technology and Industry Group Co., Ltd.

Address before: 100176, No. 1, Kangding street, Beijing economic and Technological Development Zone, Beijing, B2

Patentee before: MCC Huaye Resources Development Co., Ltd.

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