CN201534001U - 洗油再生塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种洗油再生塔，包括塔釜，塔釜上安装塔身，塔釜下部安装裙座，塔身内安装至少两块斜孔筛板单溢流塔盘，塔身的侧壁上设置贫油入口，贫油入口位于斜孔筛板单溢流塔盘上方，塔身的顶部设置塔顶气相出口，斜孔筛板单溢流塔盘上均开设数个斜孔。它采用斜孔筛板单溢流塔盘，操作阻力小，生产能力高，为扩大粗苯蒸馏规模提供了可靠依据；它的塔釜增加一个循环出油口，利用管式炉加热塔釜贫油替代蒸汽作为蒸馏用的热源，可有效地减少粗苯分离水的产生，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦化工业富油粗苯蒸馏洗油再生设备，确切地说是一种洗油再生塔。
背景技术
现有的洗油再生塔存在以下不足：一方面，现有的再生塔中的小塔径常采用筛板形式，大塔径常采用弓形隔板形式，塔盘一般采用泡罩塔盘，泡罩塔盘阻力大，效率低，生产能力不高；另一方面，目前的脱苯多采用管式炉加热蒸汽法脱苯，处在正压环境下，故生产过程中产生的粗苯分离水量将很大，焦化废水的处理成本高，不利于国家提出的节能减排。
发明内容
本实用新型的目的，是提供了一种洗油再生塔，它可解决现有技术存在的问题，生产效率高、大幅减少生产过程中工业废水的产量、降低生产成本、环境污染小。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：洗油再生塔，包括塔釜，塔釜上安装塔身，塔釜下部安装裙座，塔身内安装至少两块斜孔筛板单溢流塔盘，塔身的侧壁上设置贫油入口，贫油入口位于斜孔筛板单溢流塔盘上方，塔身的顶部设置塔顶气相出口，斜孔筛板单溢流塔盘上均开设数个斜孔。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：塔身的侧壁上设置循环油气入口，循环油气入口位于斜孔筛板单溢流塔盘下方，塔身的侧壁上设置循环出油口和放净口，循环出油口和放净口分别通过管道与塔釜连接。斜孔筛板单溢流塔盘上设置挡板，挡板位于斜孔处，挡板相对斜孔筛板单溢流塔盘倾斜一个角度α，90°＜α＜180°。塔身上设置吹扫入口。
本实用新型的积极效果在于：它采用斜孔筛板单溢流塔盘，操作阻力小，生产能力高，为扩大粗苯蒸馏规模提供了可靠依据；它的塔釜增加一个循环出油口，利用管式炉加热塔釜贫油替代蒸汽作为蒸馏用的热源，可有效地减少粗苯分离水的产生，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视放大结构示意图；图3是图2的B-B剖视结构示意图；图4是图3的I局部放大结构示意图。
图中标号：1循环出油口 2放净口 3塔釜 4吹扫入口 5循环油气入口 6斜孔筛板单溢流塔盘 7贫油入口 8塔顶气相出口 9塔身 10挡板 11斜孔 12裙座。
具体实施方式
本实用新型所述的洗油再生塔，包括塔釜3，塔釜3上安装塔身9，塔身9内安装至少两块斜孔筛板单溢流塔盘6，多个斜孔筛板单溢流塔盘6由上而下依次排列，斜孔筛板单溢流塔盘6的数量越多过滤效果越好，但同时，对油气的阻力也越大，实际生产中斜孔筛板单溢流塔盘6的数量应随设计生产能力来确定；塔身9的侧壁上设置贫油入口7，贫油入口7位于最上排的斜孔筛板单溢流塔盘6的上方，塔身9的顶部设置塔顶气相出口8，斜孔筛板单溢流塔盘6上均开设数个斜孔11。采用斜孔筛板单溢流塔盘6，操作阻力小，生产能力高，可扩大粗苯蒸馏规模。
如图1所示，塔身9的侧壁上设置循环油气入口5，循环油气入口5位于最下排的斜孔筛板单溢流塔盘6的下方，塔身9的侧壁上设置循环出油口1和放净口2，循环出油口1和放净口2分别通过管道与塔釜3连接。使用时，将循环出油口1与管式炉连接，管式炉通过管路与循环油气入口5连接。
工作原理：脱苯后的部分贫油经泵送至本实用新型所述的洗油再生塔，所述贫油由贫油入口7进入洗油再生塔后，向下依次流经数个斜孔筛板单溢流塔盘6，而后进入塔釜3，贫油在塔釜3内蒸馏再生后生产油气和渣油，一部分渣油由循环油出口1流经管式炉加热后返回塔釜3上部，再由循环油气入口5进入再生塔，并返回塔釜3内，再生塔内的贫油经上述返回再生塔的高温渣油加热再生后，上述的油气从塔顶处塔顶气相出口8流向脱苯塔，上述渣油的另一部分从循环油出口1流出的少部分贫油经泵和管路送往焦油车间大槽。放净口2为排净洗油时用，与蒸汽吹扫口4一同为方便检修时设置的。所述的贫油和富油都是洗油，贫油吸收苯后变为富油，富油脱苯后即变回贫油。
为提高斜孔筛板单溢流塔盘6的过滤效果，对油气起到一定的导向作用，如图4所示，斜孔筛板单溢流塔盘6上可设置挡板10，挡板10位于斜孔11处，挡板10相对斜孔筛板单溢流塔盘6倾斜一个角度α，90°＜α＜180°。
为便于对再生塔进行检修，如图1所示，塔身9上可设置吹扫入口4。
本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.洗油再生塔，其特征在于：包括塔釜(3)，塔釜(3)上安装塔身(9)，塔釜(3)下部安装裙座(12)，塔身(9)内安装至少两块斜孔筛板单溢流塔盘(6)，塔身(9)的侧壁上设置贫油入口(7)，贫油入口(7)位于斜孔筛板单溢流塔盘(6)上方，塔身(9)的顶部设置塔顶气相出口(8)，斜孔筛板单溢流塔盘(6)上均开设数个斜孔(11)。
2.根据权利要求1所述的洗油再生塔，其特征在于：塔身(9)的侧壁上设置循环油气入口(5)，循环油气入口(5)位于斜孔筛板单溢流塔盘(6)下方，塔身(9)的侧壁上设置循环出油口(1)和放净口(2)，循环出油口(1)和放净口(2)分别通过管道与塔釜(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的洗油再生塔，其特征在于：斜孔筛板单溢流塔盘(6)上设置挡板(10)，挡板(10)位于斜孔(11)处，挡板(10)相对斜孔筛板单溢流塔盘(6)倾斜一个角度α，90°＜α＜180°。
4.根据权利要求3所述的洗油再生塔，其特征在于：塔身(9)上设置吹扫入口(4)。
Priority Applications (1)
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| CN200920027481XU CN201534001U (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 洗油再生塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200920027481XU CN201534001U (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 洗油再生塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201534001U true CN201534001U (zh) | 2010-07-28 |
Family
ID=42533787
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201534001U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104962323B (zh) * | 2015-06-26 | 2017-10-27 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种负压脱苯循环洗油的再生方法 |
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2009
- 2009-06-11 CN CN200920027481XU patent/CN201534001U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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Granted publication date: 20100728 Termination date: 20170611 |
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