CN203478167U - 一种余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种余热回收装置，属于石油化工、热能利用、节能设备技术领域。用于解决现有工业装置余热回收效率不高或系统复杂问题。包括余热回收蒸汽发生器、连接管道，其特征是：设置若干立式蒸汽发生器、除氧水罐及蒸汽脱水器；立式蒸汽发生器包括立式换热段壳体、立式汽包及立式U形换热管束，若干立式蒸汽发生器采用集中式布置；除氧水罐采用立式，通过供水管道以连通器形式与各立式蒸汽发生器连接；蒸汽脱水器与除氧水罐重叠布置，通过管道与各立式蒸汽发生器连接。该装置可集中回收工业装置高温余热(260～350℃，可产生中压蒸汽)、中温余热(190～260℃，可产生低压蒸汽)、低温余热(105～150℃，可产生乏汽)，设备紧凑简单有效、余热回收率高，设备简单紧凑、余热回收效率高。

Description

一种余热回收装置
技术领域
本实用新型属于石油化工、热能利用、节能设备技术领域，特别涉及一种余热回收装置。 
背景技术
石油化工生产过程有很多高温、中温、低温余热，如催化裂化装置分馏系统有：循环油浆280℃～350℃余热、回炼油220℃～330℃余热、二中循环油200℃～300℃余热、一中循环油160℃～200℃余热、顶循环回流100～140℃、轻柴油110～200℃余热、汽油110～180℃等。通常高温、中温余热通过产生蒸汽方式回收，低温余热通过换热或直接冷却。常用的蒸汽发生器有2种。1种是循环式，由换热器和汽包组成，汽包在上方、换热器在下方，中间用给水管和汽水返回管连接。当热油经过换热器管束时将壳程的除氧水加热使部分除氧水汽化，饱和蒸汽上升通过汽水返回管返回汽包，在汽包内进行汽水分离，蒸汽从汽包顶部出排出。汽包内除氧水再经给水管返回到换热器底部形成除氧水循环。该方案产生中压蒸汽时汽包需要高于换热器8m，汽包与换热器间需要很多管道连接，给布置和操作带来困难。另1种是釜式蒸汽发生器，将1台管束置于直经更大的壳体中，使换热管束的上部有0.6～1m的空间用于汽水分离。当热油经过换热器管束时将壳程的除氧水加热使部分除氧水汽化，饱和蒸汽穿过壳程，上升到设备上部空间进行汽水分离，蒸汽从设备顶部出口排出。釜式蒸汽发生器省去了汽包及换热器间的连接管道，使管道系统简化，但设备壳体体积大、投资增加、汽水分离空间有限容易蒸汽带水。上述2种蒸汽发生器都是1个管箱1块管板，介质高温大温差时管板热应力大容量断裂；换热管束都是水平布置，当用于催化裂化装置循环油浆蒸汽发生器时，由于循环油浆中有催化剂颗粒，时常由于流速低而沉积使设备效率降低，甚至堵塞换热管。 
另外，由于装置内的余热介质品种、数量较多，使回收系统复杂；对于流量较小或温度较低(100～140℃)的低温热常有直接放弃的情况。为进一步提高余热回收率、进一步降低装置能耗，迫切需要一种简单有效的余热回收设施。 
发明内容
本实用新型目的是提供一种余热回收装置，回收工业装置高温、中温、低温余热，设备紧凑简单有效、余热回收效率高。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括余热回收蒸汽发生器、连接管道，其特征是：设置若干立式蒸汽发生器、除氧水罐及蒸汽脱水器；立式蒸汽发生器包括立式换热段壳体、立式汽包及立式U形换热管束，若干立式蒸汽发生器采用集中式布置或排式布置； 除氧水罐是立式或卧式，通过供水管道以连通器形式与各立式蒸汽发生器连接；蒸汽脱水器包括壳体、丝网、气液分离器，蒸汽脱水器通过管道与各立式蒸汽发生器连接，蒸汽脱水器与除氧水罐重叠布置或并列布置。 
本实用新型创新点和积极效果： 
本实用新型创新点是：1、设置若干立式蒸汽发生器、除氧水罐及蒸汽脱水器；2、采用集中式布置，蒸汽脱水器与除氧水罐重叠布置。 
本实用新型积极效果是：可集中回收工业装置高温余热(260～350℃，可产生中压蒸汽)、中温余热(190～260℃，可产生低压蒸汽)、低温余热(105～150℃，可产生乏汽)，设备紧凑简单有效、余热回收率高。 
附图说明
图1是一种余热回收装置示意图。 
其中，1-管箱，2-介质进口，3-上部分离段壳体，4-换热段壳体，5-U形换热管，6-排污水口，7-介质出口，8-蒸汽引出管，9-除氧水进口，10-液位计，11-除氧水供水管，12-蒸汽出口，13-丝网，14-平衡管，15-脱水器壳体，16-排水管，17-除氧水罐。 
图2是一种余热回收装置平面示意图。 
3-上部分离段壳体，4-换热段壳体，8-蒸汽引出管，11-除氧水供水管，15-脱水器壳体，17-除氧水罐。 
图3是另一种余热回收装置平面示意图。 
3-上部分离段壳体，4-换热段壳体，8-蒸汽引出管，11-除氧水供水管，15-脱水器壳体，17-除氧水罐。 
具体实施方式
见图1～图3，图1是余热回收装置立面图，图2是集中式布置方案，图3是排式布置方案。脱水器壳体15和除氧水罐17重叠布置在中心位置，若干余热回收蒸汽发生器3/4布置在周围。上部分离段壳体3通过蒸汽引出管8与脱水器壳体15连接，换热段壳体4通过除氧水供水管11与除氧水罐17连接。U形换热管5自上向下插入壳体3和4内，上部连接管箱1。除氧水罐17有除氧水进口9、液位计10和平衡管14，脱水器壳体15上部有丝网13和蒸汽出口12，下部排水管16连通脱水器壳体15和除氧水罐17。 
参见图1～图3，余热介质从介质进口2进入，经过U型换热管5从介质出口7流出。除氧水从除氧水进口9进入除氧水罐17，经除氧水供水管11进入各换热段壳体4内，通过U型换热管5与余热介质换热，使除氧水汽化，饱和蒸汽向上流动，经上部分离段3、蒸汽引出管8进入脱水器壳体15。饱和蒸汽经沉降分离后再经丝网13从蒸汽出口12排出，脱水器 壳体15内凝结水经排水管16至除氧水罐17，除氧水罐17气体经平衡管14排至脱水器壳体15。 

Claims (1)

1.一种余热回收装置，包括余热回收蒸汽发生器、连接管道，其特征是：设置若干立式蒸汽发生器、除氧水罐及蒸汽脱水器；立式蒸汽发生器包括立式换热段壳体、立式汽包及立式U形换热管束，若干立式蒸汽发生器采用集中式布置或排式布置；除氧水罐是立式或卧式，通过供水管道以连通器形式与各立式蒸汽发生器连接；蒸汽脱水器包括壳体、丝网、气液分离器，蒸汽脱水器通过管道与各立式蒸汽发生器连接，蒸汽脱水器与除氧水罐重叠布置或并列布置。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104279540A (zh) * 2013-07-10 2015-01-14 刘英聚 一种余热回收方法和装置

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