CN201532829U - 一种新型pfc电感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型PFC电感器,属于磁性元器件技术领域,包括骨架,以及骨架外绕线,所述骨架包括两组相对接的磁芯,以及固定磁芯的支架,所述绕线为若干独立的绕线组,所述的绕线组两组之间设置有绝缘带。本实用新型所述的PFC电感器结构充分利用骨架剩余空间、磁芯工作时在磁芯接逢处同漆包线电磁感应蔽开、绕组多电容分布大,使整机工作效率大大提高。为了更好的避开磁芯气隙处的高温,减小线包温度,本实用新型同时在磁芯对接缝隙处采用档带隔开,避免绕线与磁芯气隙直接接触,有利于控制电感器的温升;提高了产品效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性元器件技术领域,尤其是涉及一种新型的PFC电感器。
背景技术
传统的PFC电感器的绕线工艺,大多直接用多股绞合线从S起头F尾头一次将骨架绕满为止;这种绕制工艺骨架剩余空间未能完全利用起来,磁芯工作时在磁芯接逢处磁力线同漆包线电磁感就产生阻碍,电容分布小;而导致整机工作效率降低,同时此种产品磁芯气隙较大,气隙处产生的热直接传导到线包,影响产品效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的PFC电感器,解决现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型PFC电感器,包括骨架,以及骨架外绕线,所述骨架包括两组相对接的磁芯,以及固定磁芯的支架,所述绕线为若干独立线径小绞合线绕制的绕线组,所述的绕线组两组之间设置有绝缘胶带。
优选的方案是:所述的骨架还包括挡带,所述的挡带设置于两组相对接的磁芯对接形成的缝隙处;所述的绕线组及其绝缘带环绕于所述挡带外表面。
更为优选的方案是:所述的挡带为橡皮带。
更为优选的方案是:所述的挡带为无纺布带。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
本实用新型所述的PFC电感器,对于绕线的设计,采用先在骨架中间根据产品设计圈数每层用合适宽的橡胶带在骨架中间隔开,以利于磁芯气隙处散热;用线径小绞合线绕制,绕制时两边圈数同等为佳;绕制时每层从骨架底部S起头,尾头F从骨架顶部收尾;每绕一层包一层胶带;将骨架绕满为止;再从顶部所将有尾头一同反折到骨架底部接线端。此种绕线结构大大利用骨架剩余空间、磁芯工作时在磁芯接逢处同漆包线电磁感应蔽开、绕组多电容分布大,使整机工作效率大大提高。为了更好的避开磁芯气隙处的耦合磁力线分布,减少损耗,减小线包温度,本实用新型同时在磁芯对接缝隙处采用档带隔开,避免绕线与磁芯气隙直接接触,有利于控制电感器的温升;提高了产品效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,一种优选实施例,一种PFC电感器,包括骨架1,以及骨架外绕线,骨架1包括两组相对接的磁芯,以及固定磁芯的支架,绕线为若干独立线径小绞合线绕制的绕线组(N1~Nn),绕线组两组之间设置有绝缘带4。骨架1两组相对接的磁芯对接形成的缝隙处还设置有橡皮挡带5(本实施例所述的橡皮挡带也可以是无纺布挡带),绕线组及其绝缘带4环绕于所述挡带外表面。
本实施例所述的PFC电感器,对于绕线的设计,采用先在骨架中间根据产品设计圈数每层用合适宽的橡胶带在骨架中间隔开,以利于磁芯气隙处散热;用线径小绞合线绕制,绕制时两边圈数同等为佳;绕制时每层从骨架底部2(S)起头,尾头F从骨架顶部3收尾;每绕一层包一层胶带;将骨架绕满为止;再从顶部所将有尾头一同反折到骨架底部接线端。此种绕线结构大大利用骨架剩余空间、磁芯工作时在磁芯接逢处同漆包线电磁感应蔽开、绕组多电容分布大,使整机工作效率大大提高。为了更好的避开磁芯气隙处的高温,减小线包温度,本实施例同时在磁芯对接缝隙处采用档带隔开,避免绕线与磁芯气隙直接接触,有利于控制电感器的温升;提高了产品效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型PFC电感器,其特征是:包括骨架,以及骨架外绕线,所述骨架包括两组相对接的磁芯,以及固定磁芯的支架,所述绕线为若干独立的绕线组,所述的绕线组两组之间设置有绝缘带。
2.如权利要求1所述的新型PFC电感器,其特征是:所述的骨架还包括挡带,所述的挡带设置于两组相对接的磁芯对接形成的缝隙处;所述的绕线组及其绝缘带环绕于所述挡带外表面。
3.如权利要求2所述的新型PFC电感器,其特征是:所述为绝缘胶带。
4.如权利要求3所述的新型PFC电感器,其特征是:所述的挡带为无纺布带。
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